浮盤(pán)沉沒(méi)不僅造成油罐不能使用，影響正常生產(chǎn)，而且打撈修復浮盤(pán)耗資大，因此，防止油罐沉盤(pán)事故的發(fā)生具有重大的意義。防止浮盤(pán)沉沒(méi)的措施應從油罐的設計、施工以及日常的操作、維護等方面的考慮，措施主要有：

1、 嚴格按設計規范進(jìn)行設計。

2、 提高施工質(zhì)量，認真檢查驗收。

3、 加強操作責任心，增設高液位報警器，取消固定頂蓋的梯子。

4、 對煉油廠(chǎng)油庫，降低進(jìn)油溫度，增設油料穩定和脫氣設施，保證油蒸氣壓力在80kPa 以下。

5、 進(jìn)油管在管內增設擴散管。

6、 重新啟用經(jīng)過(guò)修理的管線(xiàn)的油罐時(shí)，必須通過(guò)有關(guān)的接頭將空氣全部排盡。

7、 改進(jìn)內浮頂的結構，提高其抗沉性和抗液泛能力。如采用浮艙式內浮頂和環(huán)艙式內浮頂，這兩種浮頂能保證在相鄰兩個(gè)艙漏損時(shí)內浮頂不會(huì )沉沒(méi)，而且這兩種浮頂蓋板帶有1.5%有的坡度，在罐內發(fā)生液泛時(shí)，濺到蓋板上的油料能順坡流回到罐內，不致于積存在內浮頂上，起到了遮蓋和排液作用。因此，其抗沉性和抗性和抗液泛性有了大大提高。

8、 加強對內浮頂的檢查維護。經(jīng)常檢查浮盤(pán)有無(wú)滲漏點(diǎn)，浮盤(pán)的變形程度和受力情況、密封膠帶的老化程度和密封狀況、報警裝置是否可靠運行，導向管和導向輪的間距是否均衡、有無(wú)硬磨擦痕跡等。在冬季，收發(fā)油作業(yè)前，應仔細檢查密封裝置的狀況，防止密封裝置凍結在罐壁上。對于檢查中發(fā)生的問(wèn)題應及時(shí)加以解決。

（陳偉）