探索作業(yè)（電焊）危害因素分析及預防措施——預防對策和措施（3）
2.1防觸電措施
總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個(gè)人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
a)提高電焊設備及線(xiàn)路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周?chē)h(huán)境及運行條件要相適應；焊機應安排專(zhuān)人進(jìn)行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
b)當焊機發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險裝置時(shí)，操作前都必須要先切斷電源。
c)在給焊機安裝電源時(shí)不要忘記同時(shí)安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會(huì )自動(dòng)斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時(shí)，必須選用額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護器。
d)對焊機殼體和二次繞組引出線(xiàn)的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線(xiàn)制或單相制系統時(shí)應安裝保護接地線(xiàn)，其電阻值不超過(guò)4Ω；當電源為三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)接地系統時(shí)，應安裝保護零線(xiàn)。
e)加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋、戴專(zhuān)用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場(chǎng)所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。
f)禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線(xiàn)用。在金屬容器或特別潮濕的場(chǎng)所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
2.2防火災爆炸措施
a) 在易燃易爆場(chǎng)所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批
同意后方可作業(yè)，嚴格做到“三不動(dòng)火”。
b) 正式焊接前檢查作業(yè)下方及周?chē)欠裼幸兹家妆?，作業(yè)面是否有諸如油漆類(lèi)防腐物質(zhì)，如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區、油罐區內焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
c) 如在生產(chǎn)、儲運過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規定對其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經(jīng)分析合格后方可施焊。
2.3防灼傷措施
a) 焊工焊接時(shí)必須正確空戴好焊工專(zhuān)用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時(shí)，焊鉗應配有防護罩。
b) 對剛焊接的部位應及時(shí)用石棉板等進(jìn)行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。
c) 高空焊接時(shí)更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。
d) 在清理焊渣時(shí)應戴防護鏡；高空進(jìn)行仰焊或橫焊時(shí)，由于火星飛濺嚴重，應采取隔離防護措施。
2.4預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小，應適時(shí)選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應配戴有色防護眼睛。
2.5預防輻射措施
焊接時(shí)焊工及周?chē)鳂I(yè)人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀(guān)察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線(xiàn)防護膏。
2.6 防有害氣體及煙塵措施
a)合理設計焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。
b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。
c)盡可能采用自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會(huì )。
d) 采用低塵、低毒焊條，減少作業(yè) 空間中有害煙塵含量。
e) 焊接時(shí)，焊工及周?chē)渌藛T應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。
2.7防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時(shí)必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應對登高作業(yè)點(diǎn)及周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，查看立足點(diǎn)是否穩定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，必要時(shí)應在作業(yè)下方及周?chē)O安全網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應采取隔離防護措施。
2.8防中毒、窒息措施
a)凡在儲運或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊，作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設備，同時(shí)要對其進(jìn)行清洗、吹掃、置換，并按規定辦理進(jìn)設備作業(yè)許可證，經(jīng)取樣分析，合格后方可進(jìn)入作業(yè)。
b)正常情況下應做到每4小進(jìn)分析一次，如條件發(fā)生變化應隨時(shí)取樣分析；同時(shí)，現場(chǎng)還應配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
c)作業(yè)過(guò)程應用專(zhuān)人安全監護，焊工應定時(shí)輪換作業(yè)。對密閉性較強而易缺氧的作業(yè)設備，采用強制通風(fēng)的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。
總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個(gè)人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
a)提高電焊設備及線(xiàn)路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周?chē)h(huán)境及運行條件要相適應；焊機應安排專(zhuān)人進(jìn)行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
b)當焊機發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險裝置時(shí)，操作前都必須要先切斷電源。
c)在給焊機安裝電源時(shí)不要忘記同時(shí)安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會(huì )自動(dòng)斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時(shí)，必須選用額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護器。
d)對焊機殼體和二次繞組引出線(xiàn)的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線(xiàn)制或單相制系統時(shí)應安裝保護接地線(xiàn)，其電阻值不超過(guò)4Ω；當電源為三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)接地系統時(shí)，應安裝保護零線(xiàn)。
e)加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋、戴專(zhuān)用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場(chǎng)所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。
f)禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線(xiàn)用。在金屬容器或特別潮濕的場(chǎng)所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
2.2防火災爆炸措施
a) 在易燃易爆場(chǎng)所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批
同意后方可作業(yè)，嚴格做到“三不動(dòng)火”。
b) 正式焊接前檢查作業(yè)下方及周?chē)欠裼幸兹家妆?，作業(yè)面是否有諸如油漆類(lèi)防腐物質(zhì)，如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區、油罐區內焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
c) 如在生產(chǎn)、儲運過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規定對其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經(jīng)分析合格后方可施焊。
2.3防灼傷措施
a) 焊工焊接時(shí)必須正確空戴好焊工專(zhuān)用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時(shí)，焊鉗應配有防護罩。
b) 對剛焊接的部位應及時(shí)用石棉板等進(jìn)行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。
c) 高空焊接時(shí)更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。
d) 在清理焊渣時(shí)應戴防護鏡；高空進(jìn)行仰焊或橫焊時(shí)，由于火星飛濺嚴重，應采取隔離防護措施。
2.4預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小，應適時(shí)選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應配戴有色防護眼睛。
2.5預防輻射措施
焊接時(shí)焊工及周?chē)鳂I(yè)人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀(guān)察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線(xiàn)防護膏。
2.6 防有害氣體及煙塵措施
a)合理設計焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。
b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。
c)盡可能采用自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會(huì )。
d) 采用低塵、低毒焊條，減少作業(yè) 空間中有害煙塵含量。
e) 焊接時(shí)，焊工及周?chē)渌藛T應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。
2.7防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時(shí)必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應對登高作業(yè)點(diǎn)及周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，查看立足點(diǎn)是否穩定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，必要時(shí)應在作業(yè)下方及周?chē)O安全網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應采取隔離防護措施。
2.8防中毒、窒息措施
a)凡在儲運或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊，作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設備，同時(shí)要對其進(jìn)行清洗、吹掃、置換，并按規定辦理進(jìn)設備作業(yè)許可證，經(jīng)取樣分析，合格后方可進(jìn)入作業(yè)。
b)正常情況下應做到每4小進(jìn)分析一次，如條件發(fā)生變化應隨時(shí)取樣分析；同時(shí)，現場(chǎng)還應配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
c)作業(yè)過(guò)程應用專(zhuān)人安全監護，焊工應定時(shí)輪換作業(yè)。對密閉性較強而易缺氧的作業(yè)設備，采用強制通風(fēng)的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。
環(huán)保知識
消防類(lèi)