壓力容器自設計至報廢，每一環(huán)節都與安全有關(guān)。一個(gè)環(huán)節出現漏洞，都會(huì )為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實(shí)行全過(guò)程管理。
1.購置與驗收
購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應制造資格的單位制造。
驗收包括實(shí)物驗收和資料驗收。實(shí)物需檢查內外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進(jìn)行無(wú)損檢測，均應符合圖紙、制造標準及《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的要求。出廠(chǎng)資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)等?？⒐D樣上應有設計單位資格印章且不能是復印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)內容齊全、正確，且質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、竣工圖樣與實(shí)物均一致并符合標準和規程。驗收記錄經(jīng)專(zhuān)職管理人員認可方可辦理入庫。出廠(chǎng)資料移交企業(yè)檔案室保存。
2.安裝和登記
安裝單位的資質(zhì)應經(jīng)專(zhuān)職管理人員審查。安裝單位必須是有相應制造資格的單位或省級安全監察機構批準的安裝單位，其監理工程師應持證上崗。安裝方案須經(jīng)專(zhuān)職管理人員審核、總機械師審批。對屬第三類(lèi)的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應向安全監察機構辦理報裝手續。安裝中應做好記錄，安裝過(guò)程應接受專(zhuān)職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專(zhuān)職管理人員、分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)和使用車(chē)間的驗收。
壓力容器在投入使用前，使用車(chē)輛應填寫(xiě)《壓力容器（普查）注冊登記表》，專(zhuān)職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規則》帶出廠(chǎng)資料到安全監察機構進(jìn)行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。
3.使用管理
專(zhuān)職管理人員應建立壓力容器臺帳。分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)（無(wú)分廠(chǎng)一級的為專(zhuān)職管理人員）和使用車(chē)間應分別建立壓力容器使用技術(shù)檔案。
壓力容器操作人員應定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓和安全教育，持證上崗。
壓力容器的使用車(chē)間應制訂工藝操作規程和崗位操作規程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、運行中重點(diǎn)檢查項目和部位、可能出現的異?，F象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。
壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時(shí)性的停用，車(chē)間應通知分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)和專(zhuān)職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數、介質(zhì)、用途等，必須提前報專(zhuān)職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關(guān)手續。
壓力容器在運行中，一般不得進(jìn)行任何修理。日常維護中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節、開(kāi)孔補強圈、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、M36以上的設備主螺栓及公稱(chēng)直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動(dòng)。
4.檢驗
化工企業(yè)有一個(gè)特點(diǎn)，就是連續生產(chǎn)，這給檢驗工作帶來(lái)了很大不便。而且有的化工設備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。
外部檢查比較容易做?；て髽I(yè)的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實(shí)際，他們沒(méi)有時(shí)間每年按時(shí)把所有壓力容器檢查一遍?？梢越?jīng)過(guò)安全監察機構同意由企業(yè)內各使用車(chē)間設備技術(shù)人員進(jìn)行，但這些人員須經(jīng)過(guò)培訓考核。
內外部檢驗和耐壓試驗應根據規定周期和上次檢驗確定的時(shí)間安排計劃，另外，還應包括由使用車(chē)間對容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續生產(chǎn)和容器內裝有觸媒這兩個(gè)問(wèn)題，在能保證安全和不違反規定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗時(shí)間定在停車(chē)檢修期間和更換觸媒的時(shí)候，若檢修周期和更換觸媒周期長(cháng)于規定檢驗周期，應報監察機構備案。對于有混凝土襯里的容器，應按周期在容器外部檢查檢測和對襯里檢查，對本體內側的檢查檢測及耐壓試驗，則應經(jīng)鍋檢所同意并在監察機構備案后，可以適當延長(cháng)周期。
因情況特殊不能按斯進(jìn)行內外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車(chē)間應提前填寫(xiě)《超檢驗期使用審批表》，經(jīng)專(zhuān)職管理人員審核、總機械師批準、鍋檢所同意，并報安全監察機構備案后，方可推遲或免除。
使用車(chē)間應按檢驗時(shí)間提前做好準備工作，具備檢驗條件并及時(shí)通知專(zhuān)職管理人員安排檢驗。
5.修理與改造
壓力容器進(jìn)行修理或改造前，由使用車(chē)間編制修理、改造方案，分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)和分廠(chǎng)總機械師（或設備副廠(chǎng)長(cháng)）同意，還應經(jīng)專(zhuān)職管理人員審核和公司總機械師審批。
施工單位必須是取得相應制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監察機構審查批準的單位。施工單位的資格經(jīng)專(zhuān)職管理人員審查合格后才能接受施工任務(wù)。施工單位根據車(chē)間的修理、改造方案編制施工方案，并應經(jīng)過(guò)專(zhuān)職管理人員審核和公司總機械師批準。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補）和重大改造（指改變主要受壓元件的結構和改變壓力容器的運行參數、介質(zhì)或用途等）還須報安全監察機構審查備案（改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件應經(jīng)省級以上安全監察機構同意）。
專(zhuān)職管理人員應對修理、改造質(zhì)量進(jìn)行監督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料經(jīng)專(zhuān)職管理人員審查合格后存檔。
重大修理或改造后應進(jìn)行耐壓試驗檢驗。
6.事故處理
壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異?，F象及一般事故，使用車(chē)間必須按操作規程及時(shí)處理并向分廠(chǎng)和公司有關(guān)領(lǐng)導和單位報告，專(zhuān)職管理人員參與組織檢驗鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故管理規定》，安全部門(mén)必須立即報告企業(yè)主管部門(mén)，機動(dòng)部門(mén)必須立即報告質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)。并且必須嚴格保護事故現場(chǎng)，保存現場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
7.安全附件
購買(mǎi)壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全連鎖裝置應是省級以上安全監察機構批準的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測溫儀表必須經(jīng)驗收人員檢驗合格。
企業(yè)（有分廠(chǎng)一級的由各分廠(chǎng)）的安全部門(mén)和使用車(chē)間應建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。
安全附件必須按規定周期校驗。校驗應由有資格的或國家有關(guān)部門(mén)認可的單位進(jìn)行，校驗人員必須經(jīng)過(guò)培訓考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠(chǎng)的安全部門(mén)、機動(dòng)部門(mén)和使用車(chē)間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應有標明檢驗編號、所裝設備使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標牌，并有安全部門(mén)的鉛封標記；壓力表可由企業(yè)的計控部門(mén)校驗，并應有防止校驗標簽脫落和字跡掉色的措施。
使用車(chē)間應在壓力表刻度盤(pán)上劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn)。紅線(xiàn)若劃在封面玻璃上，則應防止玻璃轉動(dòng)或在玻璃上標出零位點(diǎn)。
使用車(chē)間改變安全閥、爆破片的型號規格，必須經(jīng)過(guò)設計部門(mén)的核算和安全部門(mén)、專(zhuān)職管理人員的同意。
8.停用與判廢的處理
經(jīng)檢驗判廢的壓力容器不得繼續作為壓力容器使用、轉讓或銷(xiāo)售。
判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車(chē)間應報告專(zhuān)職管理人員，專(zhuān)職管理人員到安全監察機構辦理注銷(xiāo)手續。
壓力容器的安全技術(shù)管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過(guò)管理工作的規范化、程序化，使壓力容器保持良好的運行狀態(tài)。
徐明哲
1.購置與驗收
購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應制造資格的單位制造。
驗收包括實(shí)物驗收和資料驗收。實(shí)物需檢查內外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進(jìn)行無(wú)損檢測，均應符合圖紙、制造標準及《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的要求。出廠(chǎng)資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)等?？⒐D樣上應有設計單位資格印章且不能是復印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)內容齊全、正確，且質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、竣工圖樣與實(shí)物均一致并符合標準和規程。驗收記錄經(jīng)專(zhuān)職管理人員認可方可辦理入庫。出廠(chǎng)資料移交企業(yè)檔案室保存。
2.安裝和登記
安裝單位的資質(zhì)應經(jīng)專(zhuān)職管理人員審查。安裝單位必須是有相應制造資格的單位或省級安全監察機構批準的安裝單位，其監理工程師應持證上崗。安裝方案須經(jīng)專(zhuān)職管理人員審核、總機械師審批。對屬第三類(lèi)的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應向安全監察機構辦理報裝手續。安裝中應做好記錄，安裝過(guò)程應接受專(zhuān)職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專(zhuān)職管理人員、分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)和使用車(chē)間的驗收。
壓力容器在投入使用前，使用車(chē)輛應填寫(xiě)《壓力容器（普查）注冊登記表》，專(zhuān)職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規則》帶出廠(chǎng)資料到安全監察機構進(jìn)行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。
3.使用管理
專(zhuān)職管理人員應建立壓力容器臺帳。分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)（無(wú)分廠(chǎng)一級的為專(zhuān)職管理人員）和使用車(chē)間應分別建立壓力容器使用技術(shù)檔案。
壓力容器操作人員應定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓和安全教育，持證上崗。
壓力容器的使用車(chē)間應制訂工藝操作規程和崗位操作規程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、運行中重點(diǎn)檢查項目和部位、可能出現的異?，F象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。
壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時(shí)性的停用，車(chē)間應通知分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)和專(zhuān)職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數、介質(zhì)、用途等，必須提前報專(zhuān)職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關(guān)手續。
壓力容器在運行中，一般不得進(jìn)行任何修理。日常維護中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節、開(kāi)孔補強圈、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、M36以上的設備主螺栓及公稱(chēng)直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動(dòng)。
4.檢驗
化工企業(yè)有一個(gè)特點(diǎn)，就是連續生產(chǎn)，這給檢驗工作帶來(lái)了很大不便。而且有的化工設備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。
外部檢查比較容易做?；て髽I(yè)的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實(shí)際，他們沒(méi)有時(shí)間每年按時(shí)把所有壓力容器檢查一遍?？梢越?jīng)過(guò)安全監察機構同意由企業(yè)內各使用車(chē)間設備技術(shù)人員進(jìn)行，但這些人員須經(jīng)過(guò)培訓考核。
內外部檢驗和耐壓試驗應根據規定周期和上次檢驗確定的時(shí)間安排計劃，另外，還應包括由使用車(chē)間對容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續生產(chǎn)和容器內裝有觸媒這兩個(gè)問(wèn)題，在能保證安全和不違反規定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗時(shí)間定在停車(chē)檢修期間和更換觸媒的時(shí)候，若檢修周期和更換觸媒周期長(cháng)于規定檢驗周期，應報監察機構備案。對于有混凝土襯里的容器，應按周期在容器外部檢查檢測和對襯里檢查，對本體內側的檢查檢測及耐壓試驗，則應經(jīng)鍋檢所同意并在監察機構備案后，可以適當延長(cháng)周期。
因情況特殊不能按斯進(jìn)行內外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車(chē)間應提前填寫(xiě)《超檢驗期使用審批表》，經(jīng)專(zhuān)職管理人員審核、總機械師批準、鍋檢所同意，并報安全監察機構備案后，方可推遲或免除。
使用車(chē)間應按檢驗時(shí)間提前做好準備工作，具備檢驗條件并及時(shí)通知專(zhuān)職管理人員安排檢驗。
5.修理與改造
壓力容器進(jìn)行修理或改造前，由使用車(chē)間編制修理、改造方案，分廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)和分廠(chǎng)總機械師（或設備副廠(chǎng)長(cháng)）同意，還應經(jīng)專(zhuān)職管理人員審核和公司總機械師審批。
施工單位必須是取得相應制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監察機構審查批準的單位。施工單位的資格經(jīng)專(zhuān)職管理人員審查合格后才能接受施工任務(wù)。施工單位根據車(chē)間的修理、改造方案編制施工方案，并應經(jīng)過(guò)專(zhuān)職管理人員審核和公司總機械師批準。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補）和重大改造（指改變主要受壓元件的結構和改變壓力容器的運行參數、介質(zhì)或用途等）還須報安全監察機構審查備案（改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件應經(jīng)省級以上安全監察機構同意）。
專(zhuān)職管理人員應對修理、改造質(zhì)量進(jìn)行監督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料經(jīng)專(zhuān)職管理人員審查合格后存檔。
重大修理或改造后應進(jìn)行耐壓試驗檢驗。
6.事故處理
壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異?，F象及一般事故，使用車(chē)間必須按操作規程及時(shí)處理并向分廠(chǎng)和公司有關(guān)領(lǐng)導和單位報告，專(zhuān)職管理人員參與組織檢驗鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故管理規定》，安全部門(mén)必須立即報告企業(yè)主管部門(mén)，機動(dòng)部門(mén)必須立即報告質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)。并且必須嚴格保護事故現場(chǎng)，保存現場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
7.安全附件
購買(mǎi)壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全連鎖裝置應是省級以上安全監察機構批準的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測溫儀表必須經(jīng)驗收人員檢驗合格。
企業(yè)（有分廠(chǎng)一級的由各分廠(chǎng)）的安全部門(mén)和使用車(chē)間應建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。
安全附件必須按規定周期校驗。校驗應由有資格的或國家有關(guān)部門(mén)認可的單位進(jìn)行，校驗人員必須經(jīng)過(guò)培訓考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠(chǎng)的安全部門(mén)、機動(dòng)部門(mén)和使用車(chē)間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應有標明檢驗編號、所裝設備使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標牌，并有安全部門(mén)的鉛封標記；壓力表可由企業(yè)的計控部門(mén)校驗，并應有防止校驗標簽脫落和字跡掉色的措施。
使用車(chē)間應在壓力表刻度盤(pán)上劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn)。紅線(xiàn)若劃在封面玻璃上，則應防止玻璃轉動(dòng)或在玻璃上標出零位點(diǎn)。
使用車(chē)間改變安全閥、爆破片的型號規格，必須經(jīng)過(guò)設計部門(mén)的核算和安全部門(mén)、專(zhuān)職管理人員的同意。
8.停用與判廢的處理
經(jīng)檢驗判廢的壓力容器不得繼續作為壓力容器使用、轉讓或銷(xiāo)售。
判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車(chē)間應報告專(zhuān)職管理人員，專(zhuān)職管理人員到安全監察機構辦理注銷(xiāo)手續。
壓力容器的安全技術(shù)管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過(guò)管理工作的規范化、程序化，使壓力容器保持良好的運行狀態(tài)。
徐明哲
環(huán)保知識
消防類(lèi)