廢水(乙醛裝置)回收再利用——廢水循環(huán)的初步改造(3)
廢水回收系統的工藝流程是在裝置廢水去污水池途中增設一中間貯罐,引部分廢水入罐,經(jīng)泵加壓輸送與吸收塔的低硅水混合后加入吸收塔,如圖1。
圖1 乙醛裝置廢水循環(huán)流程
該系統投用初期,廢水循環(huán)量控制為5m3/h,投用后不久,發(fā)現吸收塔吸收效果下降,具體表現為吸收塔塔頂氣相含醛量增加,帶水嚴重,吸收塔壓差升高。隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng),蒸餾系統出現波動(dòng),具體表現為: (1) 精餾塔精餾段壓差升高,超出設計壓力上限(26kPa); (2)第一層塔板降液管堵塞,釜壓升高;(3)E-206經(jīng)常堵塞,精餾塔廢水排出困難;(4) 由于廢水循環(huán)是經(jīng)E-201來(lái)預熱粗乙醛的,隨著(zhù)E-206經(jīng)常堵塞,粗乙醛的預熱溫度發(fā)生經(jīng)常性波動(dòng),導致蒸餾兩塔控制困難。鑒于上述原因,1個(gè)月后,廢水循環(huán)被迫停運。停車(chē)檢修時(shí),在精餾塔塔板和填料上發(fā)現大量油泥狀吸附物,此吸附物經(jīng)蘇州大學(xué)作定性分析,鑒定為低分子聚合物。分析其主要產(chǎn)生原因是: (1) 反應副產(chǎn)物;(2) 低硅水質(zhì)量較低;(3) 反應系統的催化劑夾帶至后部系統,形成低分子聚合中心。
圖1 乙醛裝置廢水循環(huán)流程
該系統投用初期,廢水循環(huán)量控制為5m3/h,投用后不久,發(fā)現吸收塔吸收效果下降,具體表現為吸收塔塔頂氣相含醛量增加,帶水嚴重,吸收塔壓差升高。隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng),蒸餾系統出現波動(dòng),具體表現為: (1) 精餾塔精餾段壓差升高,超出設計壓力上限(26kPa); (2)第一層塔板降液管堵塞,釜壓升高;(3)E-206經(jīng)常堵塞,精餾塔廢水排出困難;(4) 由于廢水循環(huán)是經(jīng)E-201來(lái)預熱粗乙醛的,隨著(zhù)E-206經(jīng)常堵塞,粗乙醛的預熱溫度發(fā)生經(jīng)常性波動(dòng),導致蒸餾兩塔控制困難。鑒于上述原因,1個(gè)月后,廢水循環(huán)被迫停運。停車(chē)檢修時(shí),在精餾塔塔板和填料上發(fā)現大量油泥狀吸附物,此吸附物經(jīng)蘇州大學(xué)作定性分析,鑒定為低分子聚合物。分析其主要產(chǎn)生原因是: (1) 反應副產(chǎn)物;(2) 低硅水質(zhì)量較低;(3) 反應系統的催化劑夾帶至后部系統,形成低分子聚合中心。

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