純堿是利用精鹽水吸氨制成氨鹽水，氨鹽水與含二氧化碳（CO₂） 的爐氣（煅燒碳酸氫鈉產(chǎn)生的混合氣體）和窯氣（煅燒石灰石產(chǎn)生的混合氣體）在碳化塔內反應生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉經(jīng)煅燒而制得。

爐氣中不含CO，而窯氣由于焦炭或白煤在煅燒石灰的過(guò)程中不完全燃燒，而含有1％左右的CO.而爐氣和窯氣須經(jīng)壓縮機壓縮加壓至0.29～0.37Mpa，才能送進(jìn)碳化塔參與反應。爐氣或窯氣經(jīng)壓縮后溫度會(huì )升高，達120℃左右，為了滿(mǎn)足生產(chǎn)上對爐氣和窯氣溫度不超過(guò)45℃的需要，爐氣或窯氣經(jīng)壓縮后經(jīng)中、末冷卻器進(jìn)行冷卻降溫。再經(jīng)中、末分離器進(jìn)行氣液分離。中、末冷卻器和中、末分離器的底部均設有疏水管將其中的水引出以便連續生產(chǎn)。疏水管除引出水外，還夾夾帶有部分氣體。爐氣壓縮機的中、末冷卻器和中、末分離器疏水管中排出的氣水混合物中不含有CO,而窯氣壓縮機的中、末冷卻器和中、末分離器疏水管中排出的氣水混合物中含有大量的CO。

由于有些純堿廠(chǎng)家壓縮機的中、末冷卻器和中、末分離器疏水管有的直接在廠(chǎng)房?jì)鹊牡販现型馀?，有的引至廠(chǎng)房邊地溝中直接外排，這樣就致窯氣壓縮機的中、末冷卻器和中、末分離器疏水管排出的氣水混合物中所含的大量CO散發(fā)到廠(chǎng)房中，從而導致廠(chǎng)房?jì)菴O含量超標。經(jīng)用CO報警儀對某純堿廠(chǎng)正在外排的壓縮機的中、末冷卻器和中、末分離器疏水管排出口旁的空氣進(jìn)行測定，其CO含量均在800ppm(折合約800mg/m³)以上，有的排出口甚至高達1500ppm，這時(shí)廠(chǎng)房?jì)鹊腃O含量高達150ppm，遠遠超過(guò)標準。這樣高的CO濃度，若是有人在排出口旁作業(yè)，時(shí)間稍長(cháng)就會(huì )CO中毒（事實(shí)上，某廠(chǎng)已經(jīng)發(fā)生過(guò)這樣的事故），而廠(chǎng)房?jì)菴O含量超標，成年累月在此上班的職工就會(huì )慢性CO中毒，導致職業(yè)病的發(fā)生。這是純堿企業(yè)壓縮機廠(chǎng)房CO超標的原因之一，也是最主要的原因。

純堿企業(yè)壓縮機廠(chǎng)房CO超標的另一個(gè)原因是：由于窯氣壓縮機系統內的管道、設備、閥門(mén)、法蘭等發(fā)生泄漏，含CO₂的窯氣混合氣體必然會(huì )散發(fā)到壓縮機廠(chǎng)房?jì)?。由廠(chǎng)窯氣中含有1％左右的CO，這樣隨著(zhù)窯氣泄漏進(jìn)壓縮機廠(chǎng)房，其中的CO也散發(fā)到廠(chǎng)房?jì)?，導致廠(chǎng)房?jì)菴O含量超標。（楊平泉）