靜電火災(化工生產(chǎn)過(guò)程中)爆炸危害與防護——靜電引發(fā)的火災爆炸事故舉例(3)
作者:許小群
1972年1月,日本橫濱市的石油煉廠(chǎng)一容積為10 000m3的苯儲罐在取樣時(shí)發(fā)生爆炸,并引起火災。事故是由于迅速將取樣罐上提時(shí)苯摩擦產(chǎn)生靜電,在與檢測孔接觸時(shí)產(chǎn)生放電火花,引發(fā)事故。
1975年8月,某廠(chǎng)丁苯橡膠處理工段防老劑粉末在布袋過(guò)濾器中摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災。
1977年12月,某247號油罐爆炸起火,頂蓋包括7m長(cháng)的鋼柱一起拋上天空,經(jīng)分析是罐內油面上飄浮著(zhù)3個(gè)金屬浮子,浮子帶電 ,并放電引起爆炸。
1980年7月,某制藥廠(chǎng)工人在用塑料管頭在二甲苯桶內抽二甲苯時(shí)突然發(fā)生爆炸,1名正在操作的工人當場(chǎng)被炸身亡。據分析系管頭與液面脫離時(shí)產(chǎn)生靜電火花,點(diǎn)燃了桶內達到爆炸極限的二甲苯蒸氣混合物。
1983年11月,某液化氣站發(fā)生爆炸,整個(gè)裝置被破壞,炸毀了20多個(gè)氣瓶。據查是活動(dòng)灌液槍沒(méi)有可靠的接地,灌裝液化氣時(shí),大量靜電未及時(shí)導走而引發(fā)了事故。
2002年7月,某苯胺裝置在停車(chē)過(guò)程中,用壓縮空氣向流化床添加催化劑,靜電火花引爆聚積在系統中因殘余未經(jīng)再生處理的催化劑而釋放出的氫氣,致使防爆膜破裂。
2002年12月26日,某石化企業(yè)槽車(chē)回收污油,因槽車(chē)靜電接地設施不完好,且抽油泵出口采用了導電性能很差的消防水龍帶,造成靜電積聚,導致槽車(chē)爆炸。
1972年1月,日本橫濱市的石油煉廠(chǎng)一容積為10 000m3的苯儲罐在取樣時(shí)發(fā)生爆炸,并引起火災。事故是由于迅速將取樣罐上提時(shí)苯摩擦產(chǎn)生靜電,在與檢測孔接觸時(shí)產(chǎn)生放電火花,引發(fā)事故。
1975年8月,某廠(chǎng)丁苯橡膠處理工段防老劑粉末在布袋過(guò)濾器中摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災。
1977年12月,某247號油罐爆炸起火,頂蓋包括7m長(cháng)的鋼柱一起拋上天空,經(jīng)分析是罐內油面上飄浮著(zhù)3個(gè)金屬浮子,浮子帶電 ,并放電引起爆炸。
1980年7月,某制藥廠(chǎng)工人在用塑料管頭在二甲苯桶內抽二甲苯時(shí)突然發(fā)生爆炸,1名正在操作的工人當場(chǎng)被炸身亡。據分析系管頭與液面脫離時(shí)產(chǎn)生靜電火花,點(diǎn)燃了桶內達到爆炸極限的二甲苯蒸氣混合物。
1983年11月,某液化氣站發(fā)生爆炸,整個(gè)裝置被破壞,炸毀了20多個(gè)氣瓶。據查是活動(dòng)灌液槍沒(méi)有可靠的接地,灌裝液化氣時(shí),大量靜電未及時(shí)導走而引發(fā)了事故。
2002年7月,某苯胺裝置在停車(chē)過(guò)程中,用壓縮空氣向流化床添加催化劑,靜電火花引爆聚積在系統中因殘余未經(jīng)再生處理的催化劑而釋放出的氫氣,致使防爆膜破裂。
2002年12月26日,某石化企業(yè)槽車(chē)回收污油,因槽車(chē)靜電接地設施不完好,且抽油泵出口采用了導電性能很差的消防水龍帶,造成靜電積聚,導致槽車(chē)爆炸。

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