需更換的管路或設備與運行的氨系統連接，同樣存在很大危險，因此必須采取安全可靠的措施。以下為該廠(chǎng)從實(shí)際操作中總結出的幾項措施：

1）與所連接的管路或設備加設閥門(mén)或短節雙盲板隔絕，否則動(dòng)火溫度高達1300℃以上極易使盲板受熱，引起設備或管道內氨油混合物著(zhù)火，進(jìn)而引起爆炸。

2）在較長(cháng)管路更換中，由于管路太長(cháng)，焊縫較多，因此除采用加閥門(mén)或雙盲板隔絕點(diǎn)焊碰頭外，還必須采用先打壓試漏，再與氨系統連接，方可避免通氨后有漏點(diǎn)造成補焊危險。

3）對于無(wú)法加閥門(mén)及短節雙盲板的管路，只能通過(guò)充氮的方法，邊充氮邊動(dòng)火。如該廠(chǎng)在2002年更換蒸發(fā)器過(guò)程中，由于原壓縮機進(jìn)口管（ф159）與舊氣液分離器室內連接處無(wú)法蘭，因此必須割斷舊管，但此管離地面5～6m，手鋸難度很大，而動(dòng)火斷管容易造成管內積油遇火燃燒，為此技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次選點(diǎn)，進(jìn)行分析最終確定采用壓縮機進(jìn)口持續充氮的方法動(dòng)火操作，在操作中通過(guò)持續充氮阻斷了火焰往管內的延伸，確保了管路的安全連接。