基本措施
1? 崗位職責
液化石油氣儲配站事故現場(chǎng)應急處置分為初期處置和后期處置，初期處置以場(chǎng)站現場(chǎng)崗位人員為主；后期處置由企業(yè)、專(zhuān)業(yè)救援隊伍以及社會(huì )救援機構共同實(shí)施救援。
1.1? 初期救援崗位職責
1.1.1? 現場(chǎng)指揮（事故現場(chǎng)職位最高者）
迅速判斷事故部位、起因、狀況；指揮或親自實(shí)施應急措施；指揮啟動(dòng)或親自啟動(dòng)消防系統；視事故發(fā)展向有關(guān)部門(mén)、上級報告事故情況，或直接向社會(huì )救援機構求援。
1.1.2? 應急操作
立即判斷事故發(fā)生部位、發(fā)生原因，找出關(guān)鍵處置點(diǎn)；按照企業(yè)預案規定步驟操作，切斷事故設備與儲配系統的連接通道，停運機泵并切斷儲配系統電源，設法撲滅初期火苗。
1.1.3? 消防操作
力爭撲滅初期火苗；立即啟動(dòng)消防水系統，連接消防水槍或啟動(dòng)噴淋系統，進(jìn)行冷卻降溫或驅散泄露的液化石油氣。
1.2? 后期救援崗位職責
后期救援人員崗位參見(jiàn)《預案》及各企業(yè)預案。
2? 現場(chǎng)應急處置基本措施
2.1? 固定式液化石油氣儲罐事故
2.1.1? 儲存有液化石油氣的儲罐發(fā)生開(kāi)放性化學(xué)爆炸
事故發(fā)生后，應立即向消防機構和有關(guān)部門(mén)報警報告，在確保人員安全的情況下關(guān)閉所有緊急切斷閥，開(kāi)啟消防噴淋系統對相鄰儲罐進(jìn)行噴淋降溫，所有人員立即撤離現場(chǎng)，遠距離設置警戒區域，等待專(zhuān)業(yè)救援機構救援。
2.1.2? 儲罐在檢驗維修時(shí)發(fā)生爆炸
該類(lèi)事故爆炸氣體來(lái)源于罐內殘留，事故發(fā)生后，應立即停止所有生產(chǎn)作業(yè)，檢測罐內爆炸性氣體在安全范圍內以后，救援人員佩戴防毒面具進(jìn)入儲罐內將受傷人員救出，立即就近送醫院救治。
2.1.3? 儲罐及其接管發(fā)生液相泄漏
?、? 液相泄漏發(fā)生后，應立即停止一切生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉所有緊急切斷閥，開(kāi)啟消防噴淋系統，連接消防水槍?zhuān)瑢π孤┏龅囊夯蜌膺M(jìn)行驅散，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護。
?、? 如泄漏發(fā)生在儲罐底部，應開(kāi)啟高壓水向儲罐內頂水，氣相石油氣向其它儲罐連通回流。
?、? 實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將儲罐內的液化石油氣倒入其它儲罐或槽車(chē)內。
?、? 以棉被、麻袋片包裹泄漏罐體本體，讓其結冰以減少泄漏量。
?、? 如接管泄漏，則應用管卡型堵漏裝置實(shí)施堵漏。
?、? 警戒區域視泄漏量的大小而定，下風(fēng)頭應適當擴大距離。
2.1.4? 儲罐及其接管發(fā)生氣相泄漏
氣相泄漏發(fā)生后，儲配站應停止所有作業(yè)，切斷與之相連的氣源，開(kāi)啟消防噴淋，滅火器掩護等措施到位后，根據現場(chǎng)情況，實(shí)施倒罐、抽空、放空等處理。
2.1.5? 儲罐第一道密封面發(fā)生泄漏
?、? 停止所有作業(yè)，關(guān)閉所有緊急切斷閥，開(kāi)啟消防噴淋系統，連接消防水槍?zhuān)煞蹨缁鹌魃巷L(fēng)頭掩護。
?、? 啟動(dòng)高壓水向儲罐內定水，連通氣相系統。
?、? 以法蘭式帶壓堵漏設備進(jìn)行堵漏作業(yè)。
?、? 實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將泄漏儲罐的液化石油氣倒入其它儲罐或罐車(chē)。
?、? 警戒區域視泄漏量而定，下風(fēng)頭適當擴大警戒距離。
?、? 救援人員應在上風(fēng)頭掩護。
2.1.6? 與儲罐相連的第一個(gè)閥門(mén)本體破損發(fā)生泄漏
與2.1.4處置措施基本相似，增加棉被、麻袋片包裹閥門(mén)本體，澆水結冰減小泄漏量。
2.1.7? 固定式液化石油氣儲罐事故特別注意事項
?、? 救援操作時(shí)應注意絕對避免出項任何明火、電火花、沖擊火花、靜電，救援人員應穿著(zhù)防靜電衣物，使用防爆工具。
?、? 應急救援人員應加強自我防護意識，佩戴必要的防護用品，避免燒傷、凍傷、中毒、觸電等不要傷害發(fā)生，擴大事態(tài)。
2.2 液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)事故緊急處置措施
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)在運輸過(guò)程中，如遇到液化石油氣泄漏，應立即通知所在地（或附近）液化氣充裝企業(yè)和起吊車(chē)輛，并及時(shí)營(yíng)救和安全疏散周?chē)藛T，實(shí)施緊急處置措施。
??? 一、參加液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)泄漏事故應急處置的人員應獲取液化石油氣的理化性質(zhì)、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施進(jìn)行液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)泄漏處置。
??? 處置人員應首先詢(xún)問(wèn)遇險人員情況，了解容器儲量、泄漏量、泄漏時(shí)間、部位、形式、擴散范圍，周邊單位、居民、地形、電源、火源等情況，消防設施、工藝措施、到場(chǎng)人員處置意見(jiàn)。并使用檢測儀器測定泄漏物質(zhì)、濃度、擴散范圍。
??? 二、液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)事故通常有：
1. 液化石油氣泄漏
2. 液化石油氣火災
??? 三、液化石油氣泄漏應急處置措施
（一）報警
??? 撥打119，120等，并視泄漏量情況及時(shí)報告政府有關(guān)部門(mén)。
（二）建立警戒區
立即根據地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少400米范圍內實(shí)行全面戒嚴。劃出警戒線(xiàn)，設立明顯標志，以各種方式和手段通知警戒區內和周邊人員迅速撤離，禁止一切車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區。
對于大泄漏，考慮至少隔離800米（以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區）。
（三）消除所有火種
立即在警戒區內停電、?；?，滅絕一切可能引發(fā)火災和爆炸的火種。進(jìn)入危險區前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時(shí)設備應確保接地。
（四）控制泄漏源
在保證安全的情況下堵漏或翻轉容器，避免液體漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨后用高標號速凍水泥覆蓋法暫時(shí)封堵。
（五）導流泄壓
??? 若各流程管線(xiàn)完好，可通過(guò)出液管線(xiàn)、排污管線(xiàn)，將液態(tài)烴導入緊急事故罐，或采用注水升浮法，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上。
（六）罐體掩護
?? 從安全距離，利用帶架水槍以開(kāi)花的形式和固定式噴霧水槍對準罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃氣體的濃度。
（七）控制蒸氣云
?? 如可能，可以用鍋爐車(chē)或蒸汽帶對準泄漏點(diǎn)送氣，用來(lái)沖散可燃氣體；用中倍數泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā)；用噴霧水（或強制通風(fēng)）轉移蒸氣云飄逸的方向，使其在安全地方擴散掉。
（八）處置組織與現場(chǎng)監測
調集醫院救護隊、警察、武警等現場(chǎng)待命。隨時(shí)用可燃氣體檢測儀監視檢測警戒區內的氣體濃度，人員隨時(shí)做好撤離準備。
??? 禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統和密閉性空間擴散；隔離警戒區直至液化石油氣濃度達到爆炸下限25％以下方可撤除。
（九）翻車(chē)起吊
?? 如遇到車(chē)輛傾覆，至少要2輛25噸以上起吊車(chē)輛同時(shí)作業(yè)，防止二次事故。并預先在可能傾覆處鋪上廢舊輪胎，防止罐體與地面撞擊。
??? 四、液化石油氣火災應急處置措施
?? 組織搶險隊伍，控制泄漏源，確定滅火介質(zhì)，進(jìn)行事故撲救，監控和保護周邊具有火災、爆炸性質(zhì)的危險點(diǎn)，防止二次事故發(fā)生。
（一）滅火劑選擇
??? 小火時(shí)，可選用干粉、二氧化碳滅火器；大火時(shí)，采用水幕、霧狀水。
??? 撲救液化氣體類(lèi)火災，切忌盲目撲滅火勢，在沒(méi)有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩定燃燒。否則，大量可燃氣體泄漏出來(lái)與空氣混合，遇著(zhù)火源就會(huì )發(fā)生爆炸，后果將不堪設想。
（二）報警
撥打119，120等，并視火災情況及時(shí)報告政府有關(guān)部門(mén)。
（三）建立警戒區
??? 立即根據地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少1600米（以泄漏源為中心，半徑1600米的隔離區）范圍內實(shí)行全面戒嚴。劃出警戒線(xiàn)，設立明顯標志，以各種方式和手段通知警戒區內和周邊人員迅速撤離，禁止一切車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區。
緊急疏散時(shí)應注意：
?。?）需要佩戴個(gè)體防護用品或采用簡(jiǎn)易有效的防護措施，并有相應的監護措施；
?。?）應向側上風(fēng)方向轉移，明確專(zhuān)人引導和護送疏散人員到安全區，并在疏散或撤離的路線(xiàn)上設立哨位，指明方向；
?。?）不要在低洼處滯留；
?。?）要查清是否有人留在污染區與著(zhù)火區。
（四）制止泄漏
1. 若閥門(mén)未燒壞，可穿避火服，帶著(zhù)管鉗，在水槍的掩護下，接近裝置，關(guān)上閥門(mén)，斷絕氣源。
2.? 若各流程管線(xiàn)完好，可通過(guò)出液管線(xiàn)、排污管線(xiàn)，將液態(tài)烴導入緊急事故罐，減少著(zhù)火罐儲量。
3. 若泄漏發(fā)生在罐的底部或下部，利用已有或臨時(shí)安裝的管線(xiàn)向罐內注水，利用水與液化石油氣的比重差，將液化石油氣浮到裂口以上，使水從破裂口流出，再進(jìn)行堵漏。為防止液化氣從頂部安全閥排出，可以采取先倒液、再注水修復或邊導液邊注水。
4. 積極冷卻，穩定燃燒，防止爆炸。組織足夠的力量，將火勢控制在一定范圍內，用射流水冷卻著(zhù)火及鄰近罐壁，并保護毗鄰建筑物免受火勢威脅，控制火勢不再擴大蔓延。在未切斷泄漏源的情況下，嚴禁熄滅已穩定燃燒的火焰。
干粉抑制法: 待溫度降下之后，向穩定燃燒的火焰噴干粉，覆蓋火焰，終止燃燒，達到滅火目的。
5. 處置組織與現場(chǎng)監測
??? 調集醫院救護隊、警察、武警等現場(chǎng)待命。隨時(shí)用可燃氣體檢測儀監視檢測警戒區內的氣體濃度。
五、人員受傷處置
通過(guò)信號、廣播組織、引導群眾進(jìn)行疏散、自救。對現場(chǎng)受傷人員進(jìn)行營(yíng)救、尋找，并轉移至安全區，由醫療救護隊負責對受傷人員進(jìn)行搶救、護理。密切注視事故發(fā)展和蔓延情況，如事故呈現擴大趨勢，應及時(shí)向上一級應急指揮中心報告，啟動(dòng)區域性應急處置預案，組織區域性應急處置力量參與搶險、處置行動(dòng)。
2.3? 液化石油氣壓力管道事故
2.3.1? 液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸
液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸后，一般會(huì )繼續燃燒形成大火，此時(shí)應立即切斷儲罐的緊急切斷閥；停運機泵；在確保人身安全的情況下設法關(guān)閉事故燃燒點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門(mén)；開(kāi)啟消防水，連接消防水槍對準燃燒點(diǎn)附近實(shí)施降溫；如燃燒管線(xiàn)靠近儲罐，應開(kāi)啟相近儲罐噴淋系統對其實(shí)施噴淋降溫，待燃燒火焰減小后，以干粉滅火器進(jìn)行滅火，如滅火成功，泄漏逐漸變小，則人員遠距離監護，任其泄漏完全；如火勢難以控制，應立即向消防機構求援。
2.3.2? 液化石油氣壓力管道發(fā)生氣相泄露
如氣相泄露量較大，應立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門(mén)，任其揮發(fā)后，置換處理；如氣相泄露量較小，且遠離充裝區、烴泵區，則應局部停止作業(yè)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門(mén)，人員在上風(fēng)頭以手持滅火器監護，泄漏停止后置換處理。
2.3.3? 液化石油氣壓力管道發(fā)生液相泄露
?、? 應立即停止所有生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉儲罐緊急切斷閥，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門(mén)，滅火器上風(fēng)頭監護。
?、? 如泄露管線(xiàn)管徑大于等于DN80而且長(cháng)度大于100米，且泄漏孔面積小于5mm，應考慮氣相吹掃出管道內的大部分液體。
?、? 如泄露管線(xiàn)管徑大于DN100而且長(cháng)度大于100米，且泄漏孔小于10mm，則應立即以堵漏設備實(shí)施堵漏。
?、? 如泄漏管線(xiàn)與承壓罐車(chē)裝卸臺、鋼瓶充裝臺相連，可以空罐車(chē)、空鋼瓶倒出管線(xiàn)的部分液體，降低管道壓力，而不進(jìn)行堵漏。
?、? 如泄漏量較大，且風(fēng)向朝儲配站非生產(chǎn)區、配電房、發(fā)電機房或其他明火發(fā)生地，則應停止該區域的一切明火，拉斷電源。
?、? 如進(jìn)庫總管線(xiàn)（碼頭等入庫總線(xiàn)）發(fā)生火災、爆炸、大量連續性泄漏事故，應視事故情況報告海上公安消防、港務(wù)交通、海事等部門(mén)，請求協(xié)助指揮救援。
2.4? 液化石油氣鋼瓶事故
2.4.1? 鋼瓶在充裝作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故
?、? 充裝人員應立即通知停運機泵，停止所有作業(yè)，關(guān)閉充裝總線(xiàn)閥門(mén)，切斷儲罐與充裝臺的工藝聯(lián)系，關(guān)閉所有充裝槍的根部閥門(mén)。
?、? 立即就近取干粉滅火器對準發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行滅火。
?、? 開(kāi)啟消防噴淋，對灌瓶間的其他鋼瓶、工藝管線(xiàn)進(jìn)行降溫，消防水槍對準事故鋼瓶及附近鋼瓶進(jìn)行重點(diǎn)降溫，消除事故鋼瓶周?chē)闹仄康某瑴匕l(fā)生連鎖爆炸。
?、? 在保證人員安全的前提下，轉移火災附近的重瓶至安全地帶。
2.4.2? 鋼瓶在運輸過(guò)程中發(fā)生事故
?、? 如已經(jīng)發(fā)生爆炸，駕駛員、押運員應立即報警，并設法自救，設置警戒，斷絕交通，等待專(zhuān)業(yè)救援機構救援。
?、? 如果火苗較小，應由駕駛員負責警戒，押運員立即取隨車(chē)滅火器對準事故鋼瓶滅火，滅火后，關(guān)閉角閥，角閥關(guān)閉不嚴泄漏，則用隨車(chē)絲堵封堵，或取出泄漏鋼瓶轉移至空曠地帶。
?、? 泄漏為液態(tài)，應立即翻轉或打橫鋼瓶，設法讓泄漏轉為氣相泄漏，降低泄漏量。
?、? 對泄漏鋼瓶進(jìn)行警戒，電話(huà)報告上級或有關(guān)機構進(jìn)行后期處置。如泄漏量較大，在確保周邊安全的情況下任其揮發(fā)排空；泄漏量較小，可由公司派人現場(chǎng)倒出或用密閉桶運回公司處理。
2.4.3? 鋼瓶在用戶(hù)使用過(guò)程中發(fā)生事故
?、? 現場(chǎng)人員應立即遠離鋼瓶并向電話(huà)報警。
?、? 現場(chǎng)人員應立即開(kāi)展初期處置：切斷明火，開(kāi)窗通風(fēng)，設法關(guān)閉或關(guān)小氣源，翻轉或平放鋼瓶讓泄漏的液體變氣體泄漏，轉移周邊人員，轉移鋼瓶至相對安全空曠地方，并不得動(dòng)用任何電器（開(kāi)、關(guān)都不能）。
?、? 救援人員到達現場(chǎng)后，泄漏報警儀檢測氣體濃度，超過(guò)濃度，應穿戴防護服進(jìn)入現場(chǎng)，使用防爆工機具救援，防止任何撞擊與電火花。
?、? 轉移鋼瓶至安全地點(diǎn)后進(jìn)行后期處置。
2.4.4? 液化石油氣鋼瓶事故特別注意事項
?、? 鋼瓶發(fā)生火災爆炸事故后，最重要的是立即轉移與之相鄰的重瓶或對其降溫，避免發(fā)生連鎖爆炸。
?、? 泄漏發(fā)生后，若附近無(wú)火源，且通風(fēng)良好，則危險性較小，但操作時(shí)仍需謹慎小心，避免產(chǎn)生靜電。
?、? 鋼瓶泄漏后，液態(tài)量比氣態(tài)量大200-300倍，應盡量設法改變液態(tài)泄漏為氣相泄漏。
2.5? 液化石油氣充裝現場(chǎng)事故
2.5.1? 承壓罐車(chē)裝卸軟管發(fā)生爆裂
承壓罐車(chē)裝卸軟管爆裂事故現場(chǎng)應急處置基本措施參照《深圳市質(zhì)監局承壓罐車(chē)事故應急預案》。
2.5.2? 充裝現場(chǎng)機泵設備發(fā)生事故
?、? 立即切斷電源。
?、? 立即關(guān)閉儲罐緊急切斷閥。
?、? 立即關(guān)閉機泵最近的進(jìn)出口閥門(mén)。
?、? 如果烴泵機房產(chǎn)生大量的泄漏，救援人員關(guān)閉緊急切斷閥后仍無(wú)法進(jìn)入關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，則應立即開(kāi)啟消防水系統對泄漏點(diǎn)進(jìn)行稀釋驅散泄漏的液化石油氣，監護液化石油氣逐步變小后設法關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。
?、? 機泵事故引發(fā)火災的應急處置參見(jiàn)2.3.1。
2.5.3? 充裝現場(chǎng)鋼瓶發(fā)生事故
?、? 立即停止所有充裝作業(yè)，停機停泵。
?、? 關(guān)閉充裝槍的根閥，關(guān)閉鋼瓶角閥。
?、? 如果泄漏引發(fā)火災事故，應急處置參見(jiàn)2.4.1。
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