1212綜采工作面隨著(zhù)采動(dòng)時(shí)間較長(cháng)，部分大溜槽接口損壞嚴重。經(jīng)研究分析，計劃對損壞的大溜槽進(jìn)行更換。為保證施工安全，制定安全技術(shù)措施如下:
一、施工方案
1、將新溜槽用大溜運到各段更換地點(diǎn)，靠煤壁放好；然后將更換的大溜槽附近處的大鏈從快速接頭處斷開(kāi)，并將大溜槽用單體柱向上支開(kāi)，大溜槽底鏈在快速接頭處斷開(kāi)，底鏈必須用鏈子栓好，防止底鏈下滑。壞溜槽撤出后，先將底鏈穿入新溜槽底槽將底鏈接好，與上下溜槽連接好。
2、利用溜槽對應的支架進(jìn)行起吊，用鋼絲繩拴好新溜槽，另一頭拴在支架孔處固定，再往上提1.0m，溜槽運到位后，同上操作將溜槽對接好，然后將上鏈接好，將支架與溜槽連接好。
3、對接過(guò)程中，要用2.8米、2.5米的單體柱配合支架輔助進(jìn)行，單體柱準備4棵，必須完好。
二、準備工作
1、施工前，將采煤機開(kāi)到指定的安全地點(diǎn)，支架和刮板輸送機不得前移，護幫板全部打到煤壁。大溜與煤壁間的浮煤清理干凈，支架必須接頂嚴實(shí)，架間無(wú)浮矸、浮煤。
2、準備好新溜槽，配套電纜槽及鏈子、Ф15.5mm鋼絲繩5m、大溜鏈條，鉤子等小件，以及木楔、單體柱。
3、新溜槽運到位后卸車(chē)，使用5噸或3噸手拉葫蘆鏈將新溜槽從卸車(chē)位置托運至所更換支架以下位置停穩。拖移時(shí)必須將手拉葫蘆鏈掛在支護完好無(wú)變形的鋼棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫蘆鏈時(shí)人員必須站在葫蘆鏈側面斜上方緩慢拉鏈，拉不動(dòng)時(shí)必須找明原因，嚴禁強行拉葫蘆鏈，防止斷鏈傷人。托運新框架到工作面時(shí)必須將框架放到刮板輸送機與煤壁間的底板上托運，嚴禁放到溜槽上托運。
4、使用葫蘆鏈將新溜槽托運到所更換溜槽的支架前梁下到位后，先將刮板鏈的底鏈穿入底槽，將新溜槽與原溜槽連接好，再使用單體支柱將新溜槽以上的溜槽頂推復位，并與新?lián)Q溜槽連接好。
5、工作面刮板輸送機溜槽所有拆卸部位連接完好后，先將下鏈用快速接頭連接好，使用葫蘆鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當班工長(cháng)確認無(wú)誤后親自通知看閉鎖工解除刮板輸送機閉鎖，通知電器平臺電工點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機，觀(guān)察刮板輸送機運轉情況。發(fā)現斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時(shí)，必須立即閉鎖刮板輸送機，等查明原因處理完畢后，方可再次點(diǎn)動(dòng)。
6、刮板輸送機點(diǎn)動(dòng)運轉正常后，開(kāi)動(dòng)試運轉5～10分鐘，確認運轉正常無(wú)異常情況后，方可停機閉鎖。停機后將支架推移梁與相應框架耳子連接完好，并將工作面所有工具、器材收拾干凈。
7、整個(gè)施工過(guò)程必須由班工長(cháng)統一指揮、安全員監管，并安排專(zhuān)人監視頂板、煤壁等安全情況。發(fā)現異常情況必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點(diǎn)，待頂板及煤壁穩定后確認安全無(wú)誤，經(jīng)班長(cháng)、安全員同意后方可繼續施工。
8、人員進(jìn)入煤墻工作時(shí)，必須嚴格執行“敲幫問(wèn)頂”制度，將煤墻的片幫處理后伸緊護幫板。特殊地段要在支架前梁對應的煤墻中部支設一棵逼幫柱，用護幫板逼緊。
其他注意事項：
（1）施工之前必須將工作溜開(kāi)空，清理好所要加、縮、換溜槽周?chē)母∶?、雜物，把機組放在不影響工作的地方。
（2）用大溜運溜槽時(shí)，必須兩人同時(shí)看住兩個(gè)閉鎖鍵交替往前，同時(shí)大溜打在低速并有專(zhuān)人監護溜槽的運行情況。
（3）準備完善使用的檢修工具、起吊工具（承載能力必須滿(mǎn)足負荷要求）、符合要求的備件。
（4）在回風(fēng)巷機尾運輸時(shí)，必須把軌道整理暢通，保證新大件能夠順利通過(guò)，替柱時(shí)，要嚴格執行“先支后回”的原則，并及時(shí)拴好防倒繩。
（6）施工前，要由停送電負責人停機組、工作溜、轉載機開(kāi)關(guān)電源，掛停電牌，并設專(zhuān)人看護。
（7）人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，要先敲幫問(wèn)頂，支架打出防片幫板，煤幫打好貼幫柱。當支架不接頂時(shí)，要上小料接好頂，設專(zhuān)人觀(guān)幫觀(guān)頂。
三、起吊運輸與拆除安裝
1、起吊運輸的注意事項：
（1）溜槽的起吊、運輸要根據所更換溜槽處的頂板狀況決定。若頂板穩定地段，可利用支架先略降前柱進(jìn)行起吊；若在頂板破碎地段可在支架部位懸掛手拉葫蘆進(jìn)行起吊。
（2）在起吊前要由專(zhuān)人對起吊工具的完好性進(jìn)行檢查，起吊過(guò)程中嚴禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下，并有專(zhuān)人監管。
（3）起吊所用的手拉葫蘆、滑輪與吊鉤必須完好。選擇好起吊懸掛地點(diǎn)。
（4）起吊時(shí)，先試吊一次，找準重心后方可起吊。必要時(shí)，要提前拴好防偏移護繩。
（5）物件高吊時(shí)，起吊物的下方及繩道方向嚴禁有人。
（6）物件高吊或下放過(guò)程中要穩，嚴禁擺動(dòng)。物件裝車(chē)或卸車(chē)必須在物件放穩后方可松繩、松鏈、摘取鉤頭。
（7）凡有聯(lián)接地點(diǎn)，根據受力大小與方便需要，可用大鏈、鋼絲繩等聯(lián)接，但大鏈必須用馬蹄環(huán)上緊絲，繩套必須配繩卡。
（8）物件高吊時(shí)，必須設一人專(zhuān)門(mén)觀(guān)察物件動(dòng)作和頂板支護情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀(guān)察者應站在安全地點(diǎn)。
2、拆除和安裝注意事項：
（1）緊、解、接鏈工作時(shí)要嚴格按檢修順序作業(yè)。
（2）加、縮、換溜槽要嚴格執行《刮板運輸機檢修安全技術(shù)措施》。
（3）要把所加、縮、換槽處的八字環(huán)、擋煤板、連接螺絲、電纜槽夾板等全部拆掉，并把電纜和水管吊出保護好。要采取用手拉葫蘆來(lái)向機頭、機尾拉，或用單體柱遠距離操作的方法把溜槽頂開(kāi)，用手拉葫蘆將舊槽吊出，吊入新槽。
（4）換溜槽時(shí)，要預先把底鏈穿進(jìn)溜槽內，上好位后，用單體住或吊鏈將溜槽兌好，兌好后，要把八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等及時(shí)復位上齊全，達到標準要求。
（5）最后，接好底鏈、上鏈，采用緊鏈方式或單體柱頂使槽合口，達到正常運行目的。
（6）然后將舊槽返運到機尾，用手拉葫蘆裝車(chē)外運。
四、安全技術(shù)措施：
1、施工之前要維護好作業(yè)范圍內的頂板，發(fā)現有片幫現象時(shí)，要打好貼幫柱，或用半圓木背好幫，嚴禁在空頂下作業(yè)。
2、停送電工作要嚴格執行《井下停送電管理規定》。停送電工作，由機電負責人統一指揮，并進(jìn)行操作。作業(yè)期間工作溜開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌，并由專(zhuān)人看護。
3、在緊、接、解鏈時(shí)，根據現場(chǎng)情況要避開(kāi)刮板運輸機緊、接、解鏈時(shí)可能波及危險范圍。在使用單體柱時(shí)，必須與支架用10#鐵絲栓牢，由專(zhuān)職檢修支架工進(jìn)行遠方操作。
4、起吊溜槽時(shí)，嚴格執行《起吊物件的安全技術(shù)措施》，要用不小于40T的大溜鏈或Ф15.5mm鋼絲繩起吊，并用螺絲、馬蹄固定牢固。必須要由技術(shù)嫻熟的專(zhuān)職支架工、檢修工進(jìn)行操作。
5、在用機組拉運溜槽時(shí)，必須有采煤機司機、班組長(cháng)、安全員共同協(xié)作。要由專(zhuān)職采煤機司機、機組檢修工操作機組，并且口令統一，步調一致。
6、用單體柱蹬溜槽時(shí)，要固定牢靠緩慢操作，人員必須撤至5米以外處的安全地方，由專(zhuān)職支架檢修工實(shí)行遠方操作，避開(kāi)單體柱竄射方向。單體柱必須用10#鐵絲和支架栓牢。
7、更換過(guò)程中，禁止將手腳伸入接合部位，防止碰手、碰腳，并戴好防護用具。
8、回風(fēng)巷起吊裝車(chē)時(shí)，必須支設臨時(shí)起吊，并把螺母拴到絲扣上，擰緊，嚴禁掛在鋼帶上起吊。
架起吊抬棚必須是“二梁八柱”，即：雙π型鋼梁并列，兩頭梁下各垂直打一棵單體柱，然后在兩頭兩側各打一棵戧柱加固，戧柱與底板成80o角。柱頂上墊道木空出懸掛連環(huán)空間。供物件在此裝卸車(chē)或起吊使用。
9、回風(fēng)巷內運輸物件，嚴格執行《井下運輸管理制度》。
10、更換完畢，一切就緒后，由施工負責人檢查確認無(wú)誤后，統一下令試車(chē)。試車(chē)過(guò)程發(fā)現鏈松時(shí)，必須及時(shí)緊到位，確保正常運轉。
11、檢修完畢、清理工具，取掉大溜上的所有雜物進(jìn)行試運轉。試運轉必須有班組長(cháng)、安全員、綜采隊長(cháng)、跟班領(lǐng)導現場(chǎng)監督。并經(jīng)專(zhuān)人檢查后，方可點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。
12、其它嚴格執行《綜采機電操作規程》、《綜采機電設備檢修安全技術(shù)措施》及各工種《崗位作業(yè)標準》的相關(guān)規定。
五、作業(yè)過(guò)程中，因出現特殊情況本措施不能指導現場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應及時(shí)匯報，現場(chǎng)勘查，采取相應措施審批、貫徹、學(xué)習后方可恢復作業(yè)。
