一、工程概況
（一）工程面貌：東采區+160-43#E回風(fēng)巷中段見(jiàn)煤點(diǎn)處巷道頂邦較為破碎，由于受斷層、礦壓、風(fēng)化作用影響，頂板發(fā)生局部冒落并壓垮木支架，該巷道服務(wù)年限較長(cháng)，礦從安全、經(jīng)濟的角度出發(fā)，決定對該巷道大部分地段采用砌碹支護，以確保安全出口順暢，保證生產(chǎn)安全。
（二）巷道的用途：本巷道作為+160水平東翼的通風(fēng)、行人等作用。（如附圖1：工作面巷道平面圖所示）
（三）工程計劃：
1、起止日期：2010年12月11日起至工程結束。
2、工程量：累計長(cháng)度25米。
二、施工方法及技術(shù)要求
（一）施工方法
1、由外向里全段砌碹支護前必須先加固冒頂區前后5米范圍的木支架，以確保退路的安全：
1）、棚梁變形不大、棚腿變形嚴重或有倒扎角的支架進(jìn)行蹬腿子或換腿子，施工前先在修護地點(diǎn)及其附近10米的棚梁下方打上一梁三柱托棚或點(diǎn)柱加固支護，然后拆除腰背、回舊腿子、栽新腿子，重新腰背。 ??? 2）、對棚梁嚴重變形或掉牙口的，改棚前首先在被換棚梁兩側棚襠內沿棚梁方向打臨時(shí)托棚或點(diǎn)柱，然后拆除舊棚梁、架設新棚。 ??? 3）、改棚時(shí)架一棚拉一棚，嚴格按照“先支后回”的原則施工。
2、臨時(shí)支護
該段頂部冒頂較高，在礦壓作用下，頂、邦脫層嚴重，整體性差，嚴重存在著(zhù)片邦和冒頂的危險性。因此，要加強頂邦的臨時(shí)支護，執行好敲邦問(wèn)頂制度，搞好工序間的協(xié)調與配合，以確保安全生產(chǎn)。
在冒頂區采用兩道前探梁做臨時(shí)支護，前探梁規格為：22kg/m軌道，5m長(cháng)兩根，每根前探梁要用三道錨鏈鎖固，最迎頭一棚梁不得做為前探梁的生根點(diǎn)。然后在可靠的掩護下清矸。
3、永久支護 1）、掘砌墻體基礎
在執行敲邦問(wèn)頂后，作業(yè)時(shí)，先將巷道兩邦底部浮矸處理干凈，兩側邊邦必須采用帶帽點(diǎn)柱控邦控頂，或按施工斷面彎好半圓拱鋼軌支護，頂邦應填實(shí)，再用風(fēng)鎬將基礎按設計要求挖至實(shí)底，砌基礎時(shí)，先在兩側墻的實(shí)底上鋪一層50mm碎砼，再澆灌基礎，但強度必須滿(mǎn)足要求。
2）、側墻澆灌：
澆灌兩側墻體前，必須按施工的中腰線(xiàn)釘立模板，而后才能澆灌，采用模板表面應平整光滑，而后才澆灌，澆灌時(shí)將鋼軌直接沖填至墻體內，鋼軌周邊應壓緊搗實(shí)，并采用分層澆灌與搗固，澆灌墻厚度不應小于300mm。
3）、澆灌拱頂：
作業(yè)前須先進(jìn)行敲邦問(wèn)頂處理危巖，必要時(shí)，在局部打上點(diǎn)柱，確定安全后，可利用中腰線(xiàn)穩定的碹胎，橫板再拉緊穩定，同時(shí)對好中腰線(xiàn)校正一次位置，最后開(kāi)始澆灌砼拱頂，筑拱時(shí)，砼須由兩邦對稱(chēng)均勻地向拱頂進(jìn)行，使碹胎兩邊均勻受力，以防碹胎變形歪斜，同時(shí)做好充填工作，在封頂時(shí)，水灰比要適當縮小，拱與頂板緊密連接，尤其拱處應更充實(shí)。
碹體和頂邦間必須用不燃物充填，巷道冒頂過(guò)高時(shí)，可采用木垛接頂，但在碹拱上部心須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
（二）技術(shù)要求
1、要求砌碹墻厚30CM，拱厚20CM，混凝土標號不低于200#，混凝土配比為：水泥、砂、石子體積比：1∶3∶6。
2、壁后、拱頂充填要求充實(shí)飽滿(mǎn)。
3、基礎深寬度符合設計要求，局部不小于50mm。
4、防水程度，無(wú)漏水、無(wú)干縫、無(wú)暗縫。
三、臨時(shí)支護安全技術(shù)措施
1、每班作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中必須必須嚴格嚴格執行“敲邦問(wèn)頂”制度，使用長(cháng)柄工具將邦頂危巖活矸清除掉；施工過(guò)程必須安排專(zhuān)人觀(guān)察頂板，發(fā)現異常及時(shí)警告撤人。 ??? 2、施工時(shí)采用兩根5m長(cháng)22kg/m的鋼軌配合40T鏈條與直徑20mm螺栓鎖固在完好的棚梁下方作為前探梁進(jìn)行超前臨時(shí)支護，每根前探梁生根點(diǎn)不少于兩處且對稱(chēng)布置，其間距不少于2米，前探梁與鋼梁之間必須用木楔打足勁，施工現場(chǎng)必須備有2根40T鏈條和4根直徑20mm螺栓，螺栓與螺母必須用扳手擰緊；如頂板破碎應用密集撞楔法做超前臨時(shí)支護；刷邦時(shí)，邦部可用撞楔作臨時(shí)支護。 ??? 3、改托棚或點(diǎn)柱時(shí)必須先加固原支護，回托棚必須執行“先支后回”的原則?？瞻羁枕敱仨氂糜擦辖訉?shí)。改打托棚前應先檢查托棚處的梁腿是否脫離，必要時(shí)用點(diǎn)柱加固。 ??? 4、改棚工作應連續進(jìn)行，當班的棚子應當班改完，不能連續時(shí)，在每次結束前必須封邦封頂，防止片邦冒頂確保施工地點(diǎn)安全，并向下一班班長(cháng)交接清楚。 ??? 5、改棚要一棚一棚進(jìn)行，嚴禁大拉大改；并要在改棚地點(diǎn)前后各10米的范圍內加強兩側的原有支護，改棚處的托棚應事先換成點(diǎn)柱，點(diǎn)柱要垂直頂板，穩固有勁。巷壓較大時(shí)應打雙排托棚或點(diǎn)柱。 ??? 6、改棚時(shí)，必須有專(zhuān)人看護頂板，看護人員由班長(cháng)擔任或由班長(cháng)指定，發(fā)現有危險時(shí)，應及時(shí)撤出迎頭人員。 ??? 7、改棚處前方待施工地點(diǎn)5m以?xún)炔粶视腥硕毫艉凸ぷ?；施工期間嚴禁人員通過(guò)，否則必須和施工人員聯(lián)系好，征得施工人員同意后方可通過(guò)。 ??? 8、改棚前必須先備足接頂材料，1-2米的半原木不少于5立方米。 ??? 9、施工時(shí)迎頭或后方冒頂，必須用硬料按“#”字型接木垛，接頂必須先備足料并等壓力穩定后且接頂處5米范圍內加強支護、檢查瓦斯不超方可進(jìn)行，接頂時(shí)必須按專(zhuān)人觀(guān)察頂板，發(fā)現異常及時(shí)警告撤人。
13、施工中發(fā)生冒頂時(shí)，根據現場(chǎng)情況，執行如下措施： ?? ?1）、必須等頂板穩定后，在確認頂板、瓦斯等都安全的情況下，派有經(jīng)驗的工人處理，處理前先清理好退路。處理過(guò)程中必須有班長(cháng)指派專(zhuān)人看護頂板，接頂木垛采用“#字型”。 ?? ?2）、處理冒頂過(guò)程中，要有瓦斯檢查員檢查現場(chǎng)及高冒區瓦斯濃度，若瓦斯超限（達到0.8%）要立即撤人，進(jìn)行處理，待瓦斯濃度降到0.8%以下時(shí)才準繼續作業(yè)。 ??? ?3）、處理冒頂時(shí)，必須將冒頂處及其上下2米范圍內的支護全面檢查、整改，確保合格可靠后方可繼續施工； ?? ?4）、冒頂處及其上下2米范圍內必須打托棚加強支護； ?? ?5）、處理冒頂時(shí)，必須有隊領(lǐng)導現場(chǎng)指揮。
四、砌碹安全技術(shù)措施
1、砌碹應由外向里逐拱進(jìn)行，巷道中原有支架拆除時(shí)，必須先對前面的支架進(jìn)行加固，并將活矸、險石清除后，在確保安全的情況下才能拆除舊架。拆除舊架時(shí)必須有經(jīng)驗豐富的人員觀(guān)察頂板。有險情時(shí)必須果斷撤出人員。
2、砌墻時(shí)和拱時(shí)，必須從下往上進(jìn)行。在施工地點(diǎn)的下方必須設置牢固的防滑裝置，即設好擋板，防止材料或矸石滾落傷人。
3、挖掘基礎只能用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。挖掘基礎必須注意回撐棚腿窩，防止松動(dòng)或高吊。
4、一次拆架不得超過(guò)2米，放頂人員必須站在安全地點(diǎn)，選好退路。
5、處理堆積較高的矸石時(shí)，要有臨時(shí)的護身柱，防止矸石滾落傷人。
6、對于大塊冒落矸石無(wú)法用人力敲碎的，必須鉆眼爆破，不得放糊炮。
7、開(kāi)始砌碹前必須先將后路的雜物清理干凈，確保后路安全暢通。掉下的舊料、廢碴、煤矸等雜物要清理運走。
7、水泥標號不低于200#?；炷僚浔葹樗?、砂、石子體積比為1：3：6。
8、碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿(mǎn)填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于50公分。高冒頂區，墊層上部可用木垛接頂。
9、砌體成形：拱順、墻直，表面均勻。
10、電纜、風(fēng)水管及風(fēng)筒吊掛做到平、直、順，風(fēng)機及開(kāi)關(guān)上架，接地、開(kāi)關(guān)及接線(xiàn)盒不失爆。
11、峒口原山體剝離處,表土層不穩定,施工時(shí)要加強觀(guān)察,防止滑坡。必要時(shí)，可打上臨時(shí)擋土（矸）柱。
12、做好掘進(jìn)、砌碹工序的安排。
其它安全制度，請參照2004年新版《煤礦安全規程》。
