1.震動(dòng)性放炮
震動(dòng)放炮與普通放炮的不同點(diǎn)在于增加炮眼數量和裝藥量,一次全斷而爆破成巷由于深提煤作用,使地應力作用下的高壓瓦斯煤體突然暴露在巷道迎頭煤面上,再加上較大的爆破震動(dòng)力,造成最有利的突出發(fā)生條件。所以,震動(dòng)放炮是一種人為的誘導突出措施。震動(dòng)放炮是在人員不在場(chǎng)和采取預防瓦斯和煤塵爆炸措施的條件下,完成最危險的落煤和提開(kāi)煤層工序。因此,震動(dòng)放炮不是防止突出的方法,面是一種保證人身安全的措施。震動(dòng)放炮適合在頂板較好、煤質(zhì)較硬、突出危險較小的煤層中使用,應用于石門(mén)揭穿煤層和煤巷掘進(jìn)。對于突出危險性較大,在采取有效的防突措施之后,也可以作為安全措施應用,但裝藥量不宜過(guò)大。
采用震動(dòng)放炮措施時(shí),應注意以下事項:
(1)放炮前應采取加強支架措施。
(2)放炮時(shí)應將并下人員撤至安全地點(diǎn),必要時(shí)撤至地而。
(3)放炮時(shí)應將放炮區域或全井斷電。
(4)放炮后至少經(jīng)過(guò)半小時(shí),由救護隊進(jìn)人工作面檢查,根據檢查結果確定恢復通風(fēng)、排除瓦斯、送電等具體措施。
(5)為了限制突出波及范圍,可在距離工作面4~5m處增設障礙物
2.水力沖孔
在安全巖柱(或煤柱)的防護下,向煤層內打鉆孔,利用高壓水射流的沖擊作用,在工作面前方煤體內沖出一定的孔道,以加速瓦斯排放降低煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力此外,水力沖孔還可以誘發(fā)小型突出,防止大突出的發(fā)生。
3.煤層注水
煤層注水防止煤與瓦斯突出,主要用于采煤工作面。將水均勻注人煤體,使煤體水分達到5%以上,能防止突出發(fā)生。其原因是水改變了煤的力學(xué)性質(zhì),煤的可縮性增加,彈性模量降低20%~25%,彈性能釋放速度和功率變小,應力分布均勻;水進(jìn)入煤的孔腺,又可使煤層中的瓦斯放散初速度指標減小。
4.大直徑超前鉆孔
在煤巷掘進(jìn)工作面前方,打直徑200mm~300mm鉆孔排放瓦斯,這樣鉆孔周?chē)葱?span style="text-indent: 2em;">成并保持一個(gè)較寬的卸壓帶,集中應力會(huì )移向煤層深部,從而防止突出的發(fā)生。
該措施適用于煤層較硬、突出強度小能夠順利進(jìn)行打鉆的條件下。
5.松動(dòng)爆破
就是利用炸藥在孔內爆破,使煤體松動(dòng)、破碎產(chǎn)生裂縫,增加工作而前方煤體破碎帶的濃度,使集中壓力區移向煤體深處,從而防止煤與瓦斯突出。
6.鉆孔預先瓦斯排放
在石門(mén)揭煤時(shí),從石門(mén)向煤層打多排鉆孔,使煤層瓦斯從鉆孔中自然排放出來(lái),以降低瓦斯壓力,達到預防突出的目的。
