一、22080采面概況：
22080采煤工作面位于主井西翼下部，北至原文灣一礦采空區，東至皮帶下山，南至祖師廟斷層煤柱，西至原文灣一礦斜井煤柱。
工作面走向長(cháng)度395米、斜長(cháng)80米，煤層平均厚度6.5米、可采面積31600㎡、可采儲量27.2萬(wàn)噸.。工作面開(kāi)采標高（平均）為+157m～+190m，距地表平均深度為152米。煤層產(chǎn)狀：走 向234 o 、傾向324 o 、傾角12 o--20 o。煤的堅固性系數 F=0.8。
瓦斯相對涌出量2.89m3/t ，絕對涌出量 1.16m3/min。直接頂為炭質(zhì)泥巖類(lèi)別2類(lèi)，老頂以大占砂巖為主級別Ⅱ級，厚約8m。直接頂初次垮落步距10--12m ，老頂來(lái)壓步距15--20m ，老頂周期來(lái)壓步距10—15m；發(fā)熱量29.97MJ/㎏，水份0.38%，灰分20.7%，揮發(fā)份17.2% ，煤層具有爆炸性，Vdaf=45%，無(wú)自然發(fā)火期
正常涌水量3~5m3/h， 最大涌水量6~8m3/h ，該采煤工作面上部為馬垌二礦采空區，根據掌握資料分析有積水存在，但影響不大，應加強探放水工作。無(wú)鉆孔水，但雨季到來(lái)之后必須對地面塌陷、裂縫、老窯等進(jìn)行排查，發(fā)現問(wèn)題立即處理。
根據<煤礦安全規程>，礦里決定對17278綜采面采取煤層注水措施。
二、注水技術(shù)參數及工藝：
1、鉆孔布置及施工：
1）采用手持式氣動(dòng)風(fēng)鉆人工進(jìn)行打眼，孔徑42mm，孔深9m，孔間距4m。
2）鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的中部，距頂板約0.6m。為方便排鉆屑,鉆孔應有1~20仰角。為防止采面兩端煤壁片幫，采面兩端各留10m不打孔注水。
2、煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進(jìn)行。在煤層注水工作期間，施工單位必須指派一名跟班班長(cháng)專(zhuān)門(mén)負責注水工作。
3、封孔參數及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長(cháng)1m，封孔深度不小于1m。
4、注水參數
1）注水壓力：采用動(dòng)壓注水，工作面開(kāi)采初期，清水泵的泵壓控制10MPa，工作面長(cháng)度開(kāi)采到一半時(shí)可適當將泵壓控制到9MPa。泵壓最大不能超過(guò)10MPa。最小注水壓力不能小于6MPa。
2）單孔注水時(shí)間：實(shí)際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準。
3）一個(gè)循環(huán)總注水量：即噸煤注水量25L（即煤體水份增加2.5%）考慮,該工作面一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺需要的總注水量約為:80m×6.5m×9m×1.36t/m3×25=159.12m3.
三、注水系統：
注水系統由清水泵（含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等）、高壓鋼絲膠管、雙功能高壓水表、高壓橡膠自動(dòng)封孔器組成。
注水系統主要設備參數數量及規格如下：
1）PB320/6.3清水泵:2臺,額定流量19.2m3/h,額定壓力6.3MPa,最大壓力可達16MPa。2臺均布置在22080采面運順內。
2）自動(dòng)封孔器：15支，型號ZF-A22，內徑22mm，外徑30mm，適用孔徑42~50mm。
3）雙功能高壓水表：4塊，型號SGS，最大流量5m3/h，最水流量0.1m3/h,額定壓力18MPa。
4）高壓水管：干管規格3×25×18（鋼絲層數×內徑×壓力），每根長(cháng)10m，總長(cháng)度根據清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規格3×16×26，每根長(cháng)10m。
5）減壓閥：8個(gè)，直徑25mm?？梢栽?~20MPa之間任意調節。
6）截止閥：直徑25mm，16個(gè)。
7）變徑接頭：25mm變16mm三通、22mm變16mm兩通各16個(gè)。
四、22080采面注水安全技術(shù)措施
1）打眼、注水前，由跟班班長(cháng)對工作面頂板、煤壁及支護情況進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)危險后，方可進(jìn)行作業(yè)。
2）注水孔采用手持式氣動(dòng)風(fēng)鉆施工，專(zhuān)職打眼工負責打眼。打眼前要認真檢查風(fēng)鉆的起閉是否靈敏可靠，零部件是否齊全完好。打鉆時(shí)，兩人一組，嚴禁單人作業(yè)，并嚴格按規定的布孔進(jìn)行施工。打眼時(shí)，應控制鉆桿不要劇烈晃動(dòng)，防止形成扁形孔無(wú)法進(jìn)行封孔注水。
3）打眼人員的打眼作業(yè)位置距離正在注水的注水孔16m以上。
4）注水孔打夠深度后，要來(lái)回抽動(dòng)，排盡煤粉，注水器插入鉆孔深度不得小于1m。
5）鉆孔盡量布置在支架前端護幫板的正下方，打鉆前應使用不少于2m的長(cháng)柄工具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，搗去虛煤浮矸。打鉆時(shí)應采用長(cháng)鉆桿遠距離打鉆的方法，防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2.0m長(cháng)鉆桿,打鉆時(shí)接長(cháng)鉆桿，打鉆人員在打鉆過(guò)程中始終與煤壁保持1.5m以上的距離。
6）注水前要檢查注水系統和注水管線(xiàn)的密封性，在高壓管路密封性不好或破損時(shí)，禁止注水；同時(shí)要認真檢查注水槍各接頭連接情況，若發(fā)現松動(dòng)，必須及時(shí)連好，防止脫扣傷人。當高壓管處于承壓狀態(tài)或注水期間，禁止連接、拆卸和修理高壓管件。
7）打眼、注水期間，必須安排專(zhuān)人觀(guān)察頂板、煤壁及支護情況，若發(fā)現異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。
8）注水時(shí)嚴禁人員站在正對注水孔及其上下5.0m位置，注水時(shí)封孔器要用8#鐵絲牢固拴在液壓支架護幫板或前梁下，固定點(diǎn)不少于兩處，防止封孔器竄出傷人。
9）工作面采高超過(guò)3.0m且煤層有片幫危險時(shí)，采用ф0.2m×2.0m~2.4m的雙面扒皮料或半圓木進(jìn)行背幫，防止片幫傷人。
10）注水期間，要加強綜采面的瓦斯地質(zhì)管理工作，地質(zhì)構造帶處應停止注水工作。遇到斷層時(shí)應觀(guān)察注水量，發(fā)現跑水時(shí)應停止注水。
11）工作面在地質(zhì)異常帶范圍內及片幫嚴重處，經(jīng)跟班測氣員鑒定同意后，可不進(jìn)行打眼注水。
12）打鉆時(shí)，現場(chǎng)測氣員要檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯濃度，當工作面及回風(fēng)流中的瓦斯濃度達到0.8%時(shí)，停止打鉆，進(jìn)行處理。待安全隱患消除后方可繼續工作。
13）注水過(guò)程中發(fā)現孔口附近一定范圍內的煤壁滲水，應先關(guān)閉截止閥，停止注水。待注水孔內水壓降下來(lái)后再抽出封孔器，防止封孔器突然噴出傷人。
14）人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)用不少于2.0m的長(cháng)柄工具搗去浮煤浮矸，防止掉落傷人，并安設專(zhuān)人監護頂板、煤壁，發(fā)現異常情況及時(shí)撤人并采取措施進(jìn)行處理。
15）人員進(jìn)入電纜槽以里煤壁側作業(yè)時(shí)，必須停車(chē)閉鎖，并安專(zhuān)人監護頂板及煤壁情況，發(fā)現問(wèn)題立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。
16）在溜子前后20m范圍內作業(yè)時(shí)，溜子必須脫開(kāi)離合，并切斷電源，溜子頭尾處不進(jìn)行打眼。
17）工作面片幫深度超過(guò)0.8m或片幫長(cháng)度超過(guò)3m區域不進(jìn)行打眼及注水。
18）施工中必須對風(fēng)、水軟管注意保護，防止被擠壞、砸壞。
19）注水泵必須由專(zhuān)人負責操作和看管，注水泵的壓力不能超過(guò)10MPa。
20）人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前必須先將工作面溜子閉鎖，停止運轉，支架護幫板護至煤幫，并檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板和支護情況，防止架間掉矸傷人，確認安全后方可進(jìn)入作業(yè)。
21）開(kāi)溜子前，由跟班班長(cháng)專(zhuān)門(mén)對工作面進(jìn)行檢查，待施工注水人員和設備全部從工作面撤除后，方可運轉。
22）本措施與《22080工作面作業(yè)規程》一并貫徹執行。
