一、1301北工作面概況
1、概況
+920水平一采區1301北工作面為位于付井以北，是三層煤的第一個(gè)工作面，該工作面回采結束后進(jìn)行了封閉，工作面為全部垮落法管理，加之1301北運輸巷掘進(jìn)時(shí)為中線(xiàn)施工，巷道受煤層變化及構造影響高低不平，造成積水，對1501北工作面回采造成影響。
1302北回風(fēng)巷位于1301北老空下方，對應上部1301北積水量經(jīng)計算約為2032.7m3，水頭高度4.9m(水壓最大處在1301北運輸巷Y13點(diǎn)處)。1302北回風(fēng)巷與1301北老空煤柱為20m。1501北工作面采動(dòng)形成的冒落帶和裂隙帶將會(huì )溝通1301北老空積水，對1501北工作面的回采形成不安全因素，為保證人員安全必須對1301北老空積水進(jìn)行探放。
2、三層煤老空水情況
根據現有資料分析，對應1301北積水上限標高+1001.4m，下限標高+996.5m，最大靜水壓為0.049Mpa
設計鉆孔位置在1102S回風(fēng)巷S2點(diǎn)向東10m處上邦，巷道標高+978.6m，預計鉆孔孔口水壓0.049Mpa。鉆孔將1101S老空區標高高于S2處標高的積水放出，放水面積767m2，預計積水量采用公式：W=KSM
式中： W—預計積水量(m3)
K—老空區充水系數，一般取0.3~0.5，取0.5。
S—積水區傾斜面積(米2)，此處為767m2
M—老空區采高(m)，此處取5.3m。
計算得：預計老空區水量2032.7m3。
3、鉆探設計
(1)、鉆孔布置：初步設計一個(gè)鉆孔。鉆孔開(kāi)孔布置在1102S回風(fēng)巷S2號點(diǎn)以南10米處?？卓谧鴺耍簒=8353.302，y= 4165.458 , z=982.394。鉆孔為斜孔，沿煤層向上探測，并根據探明情況確定是否布置進(jìn)一步的探放水工程。
(2)、鉆孔結構：鉆孔以φ108mm開(kāi)孔，鉆進(jìn)6米后下φ108mm套管，套管自孔口下至孔底，全長(cháng)6米，用水泥漿封閉止水，凝固48小時(shí)后，做達壓試驗，要求耐壓不低于1.5Mpa，耐壓時(shí)間不少于30分鐘。達壓試驗合格后，終孔73mm，打透老空1米后終孔，預計孔深15.5米。
二、設計要求
本著(zhù)“安全可靠，施工便利”的原則，從地質(zhì)條件、現有排水系統等因素分析，確定探放水位置位于1102S回風(fēng)巷S2#導線(xiàn)點(diǎn)以南10m處，探放方位198°42′，施工坡度11°31′，探放距離約15.5m(斜距)。(見(jiàn)下剖面圖)
三、鉆孔施工要求
1、施工前由生產(chǎn)技術(shù)部派人現場(chǎng)標定施工位置和方位。施工地點(diǎn)加強支護。
2、鉆機穩固：使用ZLJ-250型液壓防爆鉆機施工，安裝平穩并進(jìn)行固定，固定方式為用2根φ18mm、長(cháng)度1800mm的螺紋鋼錨桿固將鉆機定在巷道底板上，固定前，應將巷道底板清至硬底。
鉆機、泥漿泵、鉆桿等設備材料入井升井前必須固定在專(zhuān)用車(chē)上，綁扎牢靠，并不得超高超寬，高度不超過(guò)1.4米，寬度不超過(guò)1.1米。提升運輸嚴格執行《煤礦安全規程》和集團公司《機電、運輸專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理規定》。
3、采用清水鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程中做好編錄，正確控制變徑層位。
4、套管固定：所下套管必須加焊肋筋，同時(shí)孔口設鐵卡進(jìn)行加固，孔口配有高壓法蘭盤(pán)。
采用封閉套管，具體操作方法為：在孔口用棉紗及木楔封堵套管與孔壁間隙，并在套管上設導漿管。最后將套管下入鉆孔內，向孔內壓入0.5:1的水泥漿，充滿(mǎn)于鉆孔與套管之間，直至導漿管返出濃漿為止，從而將套管封閉固結，否則重封。要求凝固時(shí)間48小時(shí)以上，并做耐壓試驗。耐壓不低于1.5Mpa，穩定半小時(shí)，否則重新封閉，并做好記錄。
5、套管安裝完畢后，應同時(shí)安裝好孔口安全放水閥門(mén)，終孔后，孔口安裝相匹配的閥門(mén)和壓力表，以控制放水量，觀(guān)測老空區水壓情況，并用于核實(shí)放水效果。閥門(mén)要求耐壓不低于1MPa。
套管及放水閘閥的耐壓試驗必須由生產(chǎn)技術(shù)部地質(zhì)專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)驗收，簽字備查。
6、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準離開(kāi)鉆機，并做到“三看”、“二聽(tīng)”、“一及時(shí)”。即看操作(擋位)把手振動(dòng)、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度，看泵壓表及回水情況，看皮帶及水接頭情況;聽(tīng)機器運轉聲，聽(tīng)孔內振動(dòng)聲;發(fā)現異常及時(shí)處理。
7、準確丈量下入孔內鉆具及機上余尺，正確計算鉆孔深度，并及時(shí)校正鉆孔方位、傾角，取芯鉆進(jìn)時(shí)，回次鉆程不得超過(guò)巖芯管長(cháng)度。需要站在鉆機上丈量余尺時(shí)，應停止鉆進(jìn)，以免鉆桿回轉傷人。
8、嚴格執行鉆具檢查制度，對鉆桿接頭、絲扣磨損、彎曲度等情況認真檢查，對質(zhì)量不好的鉆桿嚴禁使用。
9、鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生機械故障或突然停電，應立即拉開(kāi)動(dòng)力開(kāi)關(guān)，用人力將鉆具提到安全孔段，以免埋鉆。
10、施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口褲腿，以防鉆桿纏住傷人。施工過(guò)程中，每臺班不少于三人。
11、施工勞動(dòng)組織
鉆孔由通防工區負責鉆探施工，每班由一名負責人負責協(xié)調組織施工。參加施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口褲腿，以防鉆桿纏住傷人。施工過(guò)程中，每臺班不少于三人。
放水過(guò)程中，由綜合工區安排專(zhuān)人控制放水全過(guò)程，通過(guò)調節放水閥門(mén)，來(lái)配合現場(chǎng)水泵的排水能力，防止水淹或沖毀巷道，必要時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，暫停放水。同時(shí)監測孔內水量、水壓，核對放水量，直到老空水放完為止，確保老空水放出。并做好放水記錄。若水量突然變化、必須查明原因及時(shí)處理，并立即匯報礦調度室。
四、鉆孔施工安全措施
1、接好照明、供電線(xiàn)路，在探水地點(diǎn)附近安設專(zhuān)用電話(huà)，保證施工地點(diǎn)的通訊、照明、通風(fēng)良好。
2、加強探水地點(diǎn)的支護工作，鉆場(chǎng)及其前后10米范圍內的巷道支護必須牢固可靠，探放水地點(diǎn)頂板及兩幫煤壁打錨桿掛網(wǎng)支護，防止片幫冒頂。
3、需清挖好沿途排水溝，保證打鉆時(shí)用水和打透老空排水管合茬之前的鉆孔出水量能及時(shí)排出。鉆孔施工過(guò)程中，安裝好孔口管后，應立即安裝好孔口安全閥門(mén)(耐壓1.5MPa)，鉆具從閥門(mén)進(jìn)入孔內進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程中，應將閥門(mén)開(kāi)至最大位置，上下鉆具過(guò)程中，應小心，防止碰壞閥門(mén)，每次提鉆前后，都要檢查閥門(mén)啟閉情況，保證閥門(mén)良好，如發(fā)現閥門(mén)損壞，立即停止鉆進(jìn)，更換閥門(mén)。
4、嚴格現場(chǎng)交接班制度，交接班時(shí)必須將本班進(jìn)尺、鉆孔深度、鉆探設備運行狀況及存在問(wèn)題進(jìn)行交接。每班開(kāi)工前，必須檢查巷頂及兩幫的支護情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴禁磕碰閥門(mén)。鉆孔臨近水前，應檢查閥門(mén)，保證性能可靠，確保合閉靈活，關(guān)閉可靠，否則立即更換。鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓水量突然增大、
以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得隨意起拔鉆具，必須及時(shí)將鉆具固定，現場(chǎng)施工負責人立即向調度室匯報，并派人監測水情。如果發(fā)現水量過(guò)大，水壓過(guò)高情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
6、鉆孔施工過(guò)程中，施工地點(diǎn)必須保持有足夠的風(fēng)速及風(fēng)量，停風(fēng)必須撤人。并在施工地點(diǎn)懸掛便攜式瓦斯報警儀檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過(guò)0.8%時(shí)，停止使鉆進(jìn)，瓦斯濃度超過(guò)1.5%，迎頭停止施工，切斷電源，撤人。探放水過(guò)程中必須由瓦檢員在現場(chǎng)值班，檢查空氣成分，如果瓦斯或其他有害氣體濃度超限，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，關(guān)閉孔口閥門(mén)，并向礦調度室匯報。必要時(shí)撤出人員，進(jìn)行處理。
7、鉆孔臨近水前和鉆透老空放水時(shí)，現場(chǎng)施工負責人立即向調度室匯報，由調度室安排泵房排水人員作好排水準備，隨時(shí)準備排水，另外掘進(jìn)工區迎頭施工人員在鉆透老空前必須全部撤出人員，不得施工，待水量得到控制確保安全后方可進(jìn)行施工。
8、鉆探施工人員必須遵守有關(guān)乘車(chē)行人制度，嚴禁扒、蹬、跳車(chē)。并注意周?chē)\行的礦車(chē)、電車(chē)，行車(chē)不行人。
9、所有設備應有的防護罩必須齊全、有效。
10、鉆探動(dòng)力設備必須與風(fēng)機實(shí)現風(fēng)電閉鎖，機電設備檢修應通知專(zhuān)職機電工檢修，檢修時(shí)必須切斷電源，切斷電源的開(kāi)關(guān)必須懸掛停電作業(yè)牌或有人看管，停電后必須用合格的試電筆驗電、放電、并掛接地線(xiàn)。
11、電氣設備要做到臺臺上架，并掛標志牌，電纜要懸掛整齊。
12、井下嚴禁甩掉漏電繼電器和綜合保護。
13、嚴禁明電操作、帶電作業(yè)或帶電搬遷撤除設備。
14、嚴禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。
15、現場(chǎng)施工需用絞車(chē)提升設備時(shí)，應由專(zhuān)職絞車(chē)工提升，嚴禁無(wú)證自行開(kāi)車(chē)提升。
16、避水路線(xiàn): 探水地點(diǎn)→1302北回風(fēng)巷→+980運輸石門(mén)→副井→升井。
避火路線(xiàn)：探水地點(diǎn)→1302北回風(fēng)巷→+980運輸石門(mén)→副井→升井。
17、施工鉆孔時(shí)必須確保打透老空積水并進(jìn)行放水，根據放水水量情況確定是否再布置放水鉆孔。
18、其它未盡事宜，執行《煤礦安全規程》及有關(guān)的安全技術(shù)管理規定。
19、 所有施工及安全措施應傳達至每個(gè)施工人員，并認真貫徹執行。
1、探水隊技術(shù)員依據確定的探放水位置及技術(shù)要求，根據現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工規程和安全技術(shù)措施，編制防突水預案和安全的施工人員必須熟悉施工規程及安全技術(shù)措施，嚴格按照規程施工、避災路線(xiàn)，報專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導及技術(shù)部審批后方可組織施工;
2、所有嚴格按照地測人員所標定的中腰線(xiàn)鉆進(jìn);
3、及時(shí)安裝控水閘閥和反壓防噴裝置，控制水量大小;合理匹配疏水管路，做好日常維護，確保排水正常;
4、需掘設臨時(shí)水倉，完善排水系統，使水流入臨時(shí)水倉排至+980石門(mén)水溝。
5、排放期間綜掘隊管理人員、專(zhuān)業(yè)人員必須全程盯崗，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現的問(wèn)題;配備專(zhuān)職瓦斯檢查員，隨時(shí)對鉆孔進(jìn)行有害氣體測定，確保鉆進(jìn)安全、順利;
6、及時(shí)與1102S回風(fēng)巷工作人員聯(lián)系，當發(fā)現有異常情況出現時(shí)，及時(shí)通知1102S回風(fēng)巷人員并立即撤出所有的工作人員，待隱患解除后方可繼續生產(chǎn)。
2008年7月30日
