巷道施工至xxxm時(shí),因巖石性質(zhì)松軟,支護不及時(shí),發(fā)生跨落性冒頂,大量的煤巖冒落,冒頂后一直清理,冒頂范圍不斷擴大。為保證處理冒頂的安全,現制定安全技術(shù)措施如下,經(jīng)批示后認真執行:
一、發(fā)生冒頂時(shí)間、原因及過(guò)程
二、冒頂處理方案的順序和方式
1、停止工作面跨落煤巖的清理,避免冒頂區繼續擴大,增大處理冒頂的難度和風(fēng)險。
2、準備處理冒頂所需的材料,安排好有技術(shù)水平和有經(jīng)驗的管理人員和隊伍。
3、采用3m的釬子,從后部完好的拱架打釬桿穿到冒頂區,控制釬桿上部的煤巖不再跨落。釬桿數量以不讓煤巖跨落為準,但釬子要分散布置,使拱頂受力均勻。
4、釬子打好后,向冒落的兩幫清理,將兩邊的基礎清理出來(lái),用24kg的弧形工字鋼支護(半圓拱,半徑1.6m)。
5、工字鋼支護好后,采用3m直徑25mm螺紋鋼向冒頂區打穿桿,一方面控制冒頂區,另一方面加固拱架。
6、按控制冒頂區"清理兩幫"架弧形工字鋼"清理"打穿桿的順序一直處理見(jiàn)到巖層。
7、冒頂區采用弧形工字鋼處理結束,采用砌碹支護的形式將冒頂區范圍內加固,砌碹質(zhì)量按作業(yè)規程相關(guān)規定嚴格執行。
8、向前掘進(jìn)時(shí),必須繼續打穿桿超前控制巷道上方巖體,不得采取放炮施工方式,只能風(fēng)鎬掘進(jìn),完全進(jìn)入穩定巖層后,根據巖石的穩定性布置施工,嚴防巷道二次發(fā)生跨落。
三、處理冒頂的安全技術(shù)措施
1、施工隊必須安排有經(jīng)驗和技術(shù)水平好的施工人員和管理隊伍,隊管理人員必須每班帶班進(jìn)行作業(yè),保證施工的安全、質(zhì)量。
2、清修時(shí),嚴格執行“由外往里、逐棚逐架”的原則進(jìn)行,人員不得進(jìn)入空頂區以里,清理維修時(shí)要保證退路暢通。
3、清理及支架過(guò)程當中,作業(yè)人員要對所在地點(diǎn)的退路、巷道的穩定性、穿桿的壓力詳細、認真的進(jìn)行檢查,保證在清理過(guò)程采取的措施恰當,再有意外情況發(fā)生時(shí),人員能迅速、安全的撤離到安全地點(diǎn)。
4、在架棚前,必須對工作場(chǎng)所的頂板進(jìn)行檢查,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,清除活石、危石;對一時(shí)無(wú)法排除或松動(dòng)的煤巖要采取有效措施,切實(shí)控制好頂板。架棚時(shí)所有人員要相互協(xié)調動(dòng)作,齊心協(xié)力,防止碰、砸傷人。支架每次施工要連續,架好后必須封幫接頂,確保安全。
5、架設的棚子棚距0.3米,幫頂要背嚴背實(shí),不得空幫漏頂,棚架不得有歪扭、邁步、前傾后仰等現象。
6、清修地點(diǎn)所有工作過(guò)程中,必須嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度。敲幫問(wèn)頂時(shí),要在支護完好、頂板穩定的地方進(jìn)行,并有專(zhuān)人觀(guān)山。
7、清修地點(diǎn)出現空頂時(shí),先進(jìn)行找頂,找頂由隊管理人員指揮,班組長(cháng)或有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行,并安排專(zhuān)人觀(guān)察頂板動(dòng)靜,找頂后加固空頂區域附近的支架,用長(cháng)木、軌道搭挑梁,挑梁上排木垛接頂,然后再清除巷道的浮煤、矸,在巷道內架密棚加強支護,最后背幫。嚴禁空頂作業(yè)。
8、出現頂板來(lái)壓預兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預兆時(shí),人員必須立即撤出到安全地點(diǎn),待頂板穩定,查明原因,采取措施后,人員方可繼續工作,嚴禁在頂板有威脅的情況下強行蠻干。
9、嚴格通風(fēng)瓦斯管理,清修地點(diǎn)必須保證正常通風(fēng),瓦檢員必須對清修地點(diǎn)、冒空區及可能出現瓦斯涌出異常的地點(diǎn)對瓦斯進(jìn)行檢測。當瓦斯濃度大于1%時(shí),必須立即停止人員作業(yè)并撤出到安全地點(diǎn),查明原因,采取措施處理,只有保證瓦斯符合要求后,才能恢復施工。
10、加強職工安全教育,提高職工安全技術(shù)和保安能力,杜絕違章指揮、違章操作、違章作業(yè),確保巷修施工安全。
11、瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè),對出現的瓦斯超限現象,瓦檢員、安全員及時(shí)查找原因,并采取措施解決,不能處理的,必須及時(shí)向值班領(lǐng)導和礦領(lǐng)導匯報。
12、其余未提事項嚴格按《煤礦安全規程》相關(guān)規定執行。
