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一、概述:
我礦104工作面放炮后回風(fēng)流中經(jīng)常出現一氧化碳超限現象,傳感器顯示報警時(shí)刻最大值高達480ppm,時(shí)間一般2分鐘左右,經(jīng)制定專(zhuān)項措施后按照措施內容進(jìn)行了階段現場(chǎng)試驗,在嚴格落實(shí)水泡泥、炮泥封孔技術(shù),控制每循環(huán)爆破炸藥量及增加有效風(fēng)量的各項措施下,通過(guò)現場(chǎng)情況細致分析,得出如下結論:
因我礦井下不存在火區,所以一氧化碳超限報警是因工作面放炮作業(yè)后的炮煙排放過(guò)程導致的短暫性超限,為有效預防和杜絕因放炮作業(yè)后炮煙中一氧化碳中毒事件,保障員工身體健康與生命安全,特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果:
1、炸藥質(zhì)量問(wèn)題
因炸藥配比偏向負氧平衡時(shí),炸藥爆炸過(guò)程反應不充分產(chǎn)生一氧化碳量較大,炮煙中一氧化碳含量超限,造成一氧化碳傳感器超限報警。
針對該問(wèn)題,我礦積極與同我礦用同一種炸藥的塔甸煤礦、比里河煤礦、觀(guān)音山煤礦詢(xún)求解決方案,經(jīng)多方詢(xún)問(wèn)得知與我礦使用同一類(lèi)級別的同一種炸藥,在爆破后都會(huì )存在炮煙中CO短時(shí)間超限狀態(tài),多數超限在200ppm以上。針對該問(wèn)題我礦已向華寧縣公安局火工品管理部門(mén)及民爆公司尋求幫助,希望生產(chǎn)廠(chǎng)家為我們提供炸藥配比氧平衡單一資料。針對我礦提出的請求,2016年4月25日,華寧縣公安局火工品管理部門(mén)負責人與XX市公安局火工品管理部門(mén)人員到炸藥生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行尋求解決方案,因索要資料涉及到炸藥配比元素,按規定不能提供該材料,因此該項原因分析無(wú)法繼續開(kāi)展。
2、工作面煤壁較疏松,有孔裂隙存在,打眼裝藥爆破因孔裂隙存在的因素,導致爆破效果減弱和爆破過(guò)程影響等原因造成一氧化碳含量增加。
針對該問(wèn)題現場(chǎng)已要求作業(yè)人員在工作面遇煤層地質(zhì)構造帶及前方煤壁松散破碎點(diǎn)采用人工鎬挖或者少量裝藥放小炮方式進(jìn)行爆破,此方式控制炮煙中CO效果較好。
3、放炮前,未嚴格使用好黃泥、水炮泥封孔,封泥長(cháng)度不足,封孔效果未達到要求等人為因素,導致爆破過(guò)程一氧化碳含量增加。
針對該問(wèn)題現場(chǎng)已要求爆破員封孔時(shí)必須使用水泡泥,剩余部分采用黃泥滿(mǎn)孔封實(shí),封孔全過(guò)程由安全員全程盯守檢查驗收,確保封孔滿(mǎn)足要求。
4、破碎大塊煤或單打底眼爆破時(shí),或特殊情況下爆破作業(yè)炮眼深度不足600mm時(shí),此時(shí)填炮泥長(cháng)度不足或存在孔裂隙導致爆破作業(yè)過(guò)程一氧化碳含量增大。
針對該問(wèn)題已單獨制定專(zhuān)項大塊煤爆破安全技術(shù)措施,滿(mǎn)足最小抵抗線(xiàn)500mm方可采取特殊爆破方式作業(yè)。
5、在現場(chǎng)試驗中發(fā)現,影響CO濃度最大因素是單循環(huán)爆破使用炸藥量越大,一氧化碳濃度越高,報警時(shí)限相對增加,所以,控制單循環(huán)爆破炸藥量能有效控制一氧化碳濃度及超限時(shí)間。
針對單循環(huán)爆破使用炸藥量問(wèn)題,已采取由安全員、爆破員、班組長(cháng)現場(chǎng)記錄裝藥量、爆破時(shí)間及爆破后CO超限最大值分析,經(jīng)過(guò)一周現場(chǎng)試驗分析后得出數據如下表:
工作面爆破裝藥量與爆破后CO超限對照表:
一次爆破裝藥量Kg | 支架數 | 工作面上端頭CO傳感器限最大值ppm | 單次超限時(shí)長(cháng) | 備注 |
0.2以下 | 1 | 46 | 40" | 采面塊煤爆破 |
1.0 | 1 | 56 | 32" | 采面煤壁爆破 |
1.6 | 1 | 78 | 40" | |
2.0 | 2-3 | 115 | 57" | |
2.4 | 3-4 | 136 | 1′26" | |
3.0 | 4-5 | 150 | 1′54" | |
3.6 | 4-6 | 210 | 2′29" | |
4.0 | 5-6 | 240 | 2′56" | |
5.0 | 6-7 | 390 | 3′16" |
采取措施后,考慮到爆破裝藥量減少將導致爆破次數增多不利于安全管理,結合一次性爆破裝藥量及CO生成量分析,現我礦工作面爆破最大一次裝藥4Kg左右爆破5-6個(gè)支架,爆破后CO最大值在240ppm左右,針對這一超限問(wèn)題我礦已采取了相應的補救方法及防范措施。
三、補救辦法
組織全員開(kāi)展一氧化碳中毒知識的宣傳教育,提高員工對一氧化碳中毒事件的防范意識和自救、互救能力,廣泛組織、動(dòng)員員工參與一氧化碳中毒事件預防控制工作。對可能引發(fā)一氧化碳中毒事件的情況及時(shí)進(jìn)行分析、預警,保障員工的身體健康和生命安全。
嚴格現場(chǎng)管控,嚴格執行放炮作業(yè)過(guò)程回風(fēng)側撤人措施,落實(shí)專(zhuān)人警戒設崗操作,細化作業(yè)規程和操作規程,有效指導現場(chǎng)作業(yè)管理。
四、防范措施:
1、認真組織好涉爆人員及全員爆破安全學(xué)習培訓;
2、必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。
3、放炮員必須按照《放炮員安全操作規程》裝藥、封孔。炮眼封泥應采用水炮泥和黃泥炮泥。裝填水炮泥時(shí)應選緊靠藥卷填上10—20cm的炮泥,然后裝水炮泥,外端再用黃泥滿(mǎn)孔沖填。
4、裝藥時(shí)按規定讓炸藥接觸密實(shí),封泥必須用黃泥或粘土。嚴禁用煤泥等易燃物當封泥封炮眼。
5、打眼裝藥時(shí),適當減少裝藥量,分小段打眼裝藥分段爆破,嚴格按照“多打眼,少裝藥,放小炮,少放炮”的要求進(jìn)行作業(yè),防止爆破后產(chǎn)生大量一氧化碳。
6、加強通風(fēng)管理,適當調整增大工作面風(fēng)量,使放炮后產(chǎn)生的CO盡快得到有效稀釋和排出。
7、瓦檢員、安全員嚴格按照檢查周期對各個(gè)工作地點(diǎn)、密閉、老巷及發(fā)熱點(diǎn)進(jìn)行CO檢查。
8、加強職工安全培訓,增強職工對CO的危害的認識,掌握自救方法。
9、對老采空區進(jìn)行及時(shí)封閉,并保證封閉質(zhì)量,以減少有害氣體的涌出。
10、工作面及各施工地點(diǎn)放炮前必須向調度室匯報,加強對CO濃度監測。
11、加強監控,如發(fā)現CO超限,調度當班值班領(lǐng)導負責引導查明原因。如若發(fā)現外因火災引起CO超限,立即啟動(dòng)礦井防滅火措施應急預案。
12、放炮前,必須撤出回風(fēng)側所有人員,當班班長(cháng)、瓦檢員、安全員必須打電話(huà)向調度室匯報回風(fēng)側人員撤離及警戒部署情況,調度室接到匯報同意后,井下才能放炮,放炮后,至少要等15分鐘,當班瓦檢員接到調度室的電話(huà),確認工作面一氧化碳降到24ppm以下,人員方能進(jìn)入工作面。
五、一氧化碳中毒現象識別
一氧化碳中毒的癥狀與空氣中一氧化碳濃度、接觸時(shí)間長(cháng)短、患者健康情況有關(guān)。早期表現主要是:劇烈頭痛、頭暈、心慌、面部潮紅、口唇呈現櫻桃紅色、全身乏力、惡心、嘔吐、嗜睡、意識模糊、視物不清、感覺(jué)遲鈍、幻覺(jué)等癥狀。這個(gè)階段如果能夠識別中毒癥狀,使患者脫離中毒環(huán)境,可以很快恢復。如果繼續在中毒環(huán)境中,病情會(huì )進(jìn)一步發(fā)展。中毒者會(huì )出現呼吸困難、意識喪失、昏迷、瞳孔對光反射和角膜反射遲鈍等癥狀。病情進(jìn)一步加重會(huì )出現重度中毒,深昏迷、瞳孔對光反射和角膜反射消失、呼之不應、推之不動(dòng),這一階段常伴有腦水腫、肺水腫、休克等嚴重的并發(fā)癥,死亡率極高。
六、急救方法
CO中毒的基本病變就是缺氧,主要表現是大腦因缺氧而昏迷。急救方法為:
1、將中毒者安全地從中毒環(huán)境內搶救出來(lái),迅速轉移到新鮮風(fēng)流中。
2、若中毒者呼吸微弱甚至停止,立即進(jìn)行人工呼吸;只要心跳還存在,人工呼吸應堅持到中毒者能自主呼吸時(shí);如果患者曾嘔吐,人工呼吸前應先消除口腔中的嘔吐物。如果心跳停止時(shí),必須立即進(jìn)行心臟復蘇。
3、如果中毒者昏迷程度較深,可將地塞米松10毫克放在20%的葡萄糖液20毫升中緩慢靜脈注射,并用冰袋放在頭顱周?chē)禍?,以防止或減輕腦水腫的發(fā)生,同時(shí)轉送醫院治療。
4、如有肌肉痙攣,可靜脈注射安定10毫克以控制之,并減少肌體耗氧量。
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