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工作面生產(chǎn)過(guò)程中由于刮板機的上下竄動(dòng)或采煤機司機操作失誤等方面原因，生產(chǎn)過(guò)程中工作面出現割不透、飄刀、飄溜、溜子起橋等現象，為了保證設備的運行安全和工作面的正常生產(chǎn)，對割不透地段或因割不透而導致底板留高地段、飄刀、飄溜、溜子起橋地段進(jìn)行打眼放震動(dòng)炮進(jìn)行處理。作業(yè)時(shí)嚴格執行以下安全技術(shù)措施：

1、放炮作業(yè)時(shí)，必須將工作面“三機”閉鎖，將煤壁、頂板活煤(矸)處理掉，并且將作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內支架的護幫板打開(kāi)，以確保整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全。

2、處理大塊，必須選擇在頂板完好無(wú)片幫危險的地段進(jìn)行。

3、人工砸大塊時(shí)，必須觀(guān)測好頂板、周?chē)h(huán)境及大錘的緊固情況，發(fā)現安全隱患，必須徹底處理，確保自身及他人的安全。

4、打眼爆破作業(yè)時(shí)，整個(gè)作業(yè)過(guò)程必須在跟班隊干的監護下進(jìn)行。

5、嚴禁發(fā)生多打眼、多裝藥現象，以確保安全。

6、放炮前，要將距放炮地點(diǎn)20m范圍內的易損物件用廢舊皮帶保護好，并用廢舊皮帶蓋嚴炮眼，嚴防煤(矸)塊飛出傷及人員及損壞機電設備。

7、放炮安全距離100m，在距放炮地點(diǎn)100m處人員有可能通行的地方設好警戒;警戒人員在炮未響之前嚴禁人員進(jìn)入放炮地點(diǎn)。

8、放炮人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并取得放炮資格證書(shū)。

9、放炮后，監護人員親自到放炮地點(diǎn)檢查，確認無(wú)安全隱患后，方可允許工作面開(kāi)機生產(chǎn)。

10、井下放炮，嚴格執行《煤礦安全規程》第315～329、331～342之規定，杜絕“三違”。