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1)按照《煤礦安全規程》的要求做好如下通風(fēng)工作
(1)礦井通風(fēng)必須采用機械通風(fēng)。
(2)所有沒(méi)有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯到規定界限的風(fēng)量和風(fēng)速，使瓦斯不能達到積聚的條件。
(3)每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)、回風(fēng)路線(xiàn)，盡量避免形成串連通風(fēng)。
(4)采煤工作面必須保持風(fēng)路暢通，每個(gè)掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)、回風(fēng)路線(xiàn)，盡量避免形成串連通風(fēng)。
(5)掘進(jìn)工作面供風(fēng)最容易出現安全問(wèn)題，特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機或局部通風(fēng)機停止運運時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施加強管理，杜絕無(wú)計劃停電停風(fēng)。
(6)為防止局部通風(fēng)機停風(fēng)造成的危險，必須使用“三專(zhuān)兩閉鎖”，局部通風(fēng)機必須由指定人員負責管理，并實(shí)行掛牌制度。嚴格禁止非專(zhuān)門(mén)人員操作局部通風(fēng)機和隨意開(kāi)停通風(fēng)機。
(7)礦井的生產(chǎn)能力和通風(fēng)能力相匹配。
2)加強瓦斯管理，嚴格落實(shí)瓦斯檢查制度。加強局部通風(fēng)管理，杜絕無(wú)計劃停電停風(fēng)。有計劃停電停風(fēng)時(shí)須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施。
3)處理局部聚積的瓦斯方法
(1)采煤工作面上隅角瓦斯積聚時(shí)應采取下列方法處理：增風(fēng)吹散法、風(fēng)障引流法、液壓局部通風(fēng)機吹散法、脈動(dòng)通風(fēng)技術(shù)吹散法、風(fēng)筒引射導風(fēng)法、局部通風(fēng)機抽排法、瓦斯抽放移動(dòng)泵站抽放法等。
(2)采煤工作面瓦斯積聚時(shí)應采取下列方法處理：加大工作面的進(jìn)風(fēng)量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
(3)頂板瓦斯聚積時(shí)應采取下列方法處理：加大巷道內風(fēng)流速度、加大頂板附近的風(fēng)速、噴漿封閉法、瓦斯抽放法、隔離法、引風(fēng)吹散法等。
(4)掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚時(shí)應采取下列方法處理：
①對于瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面，應優(yōu)先采用長(cháng)距離大孔徑預抽預排瓦斯的方法，盡量使用雙巷掘進(jìn)，每隔一定距離開(kāi)掘聯(lián)絡(luò )巷，構成全負壓通風(fēng)，以保證工作面的供風(fēng)量。
②盲巷部分要安設局部通風(fēng)機供風(fēng)，排除盲巷內瓦斯。
③掘進(jìn)工作面及其巷道中很容易出現冒落空洞或裂隙發(fā)育帶，對于這些地點(diǎn)積聚的瓦斯應使用下列有關(guān)方法予以及時(shí)處理。
a.吊掛風(fēng)帳或安設迎風(fēng)板、迎風(fēng)簾;
b.接風(fēng)筒或接小風(fēng)筒、膠皮管吹風(fēng);
c.背木板填黃土隔絕。
(5)排放瓦斯的時(shí)應做到：
①計算排放瓦斯量，預計排放所需時(shí)間。
②明確風(fēng)流混合處的瓦斯濃度，制定控制送入獨頭巷道風(fēng)量的方法，嚴禁“一風(fēng)吹”。
③確定排放瓦斯流經(jīng)的路線(xiàn)，標明通風(fēng)設施、電氣設備的位置。
④明確撤人范圍，指定警戒人位置。
⑤明確停電范圍、停電地點(diǎn)及斷、復電的執行人。
⑥明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復電時(shí)的瓦斯濃度。
⑦明確排放瓦斯的負責人和參加入員及各自擔負的責任。
⑧文圖齊全、清楚，通風(fēng)設施、機電設備及瓦斯監測傳感器等應該上圖的，都要準確，不能遺漏。
