（一）加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚

1、礦井必須采用機械通風(fēng)，主風(fēng)機兩臺（一用一備），并加強主扇風(fēng)機管理，消滅無(wú)計劃停風(fēng)；主扇風(fēng)機必須采用雙回路供電，保證主風(fēng)機正常工作，嚴禁私自停止運行，采用自然通風(fēng)；加強主風(fēng)機的維護，保持始終處于良好運轉狀態(tài)；主風(fēng)機必須設專(zhuān)人管理和維護，嚴格按管理制度及操作要求輪流使用；備用風(fēng)機及線(xiàn)路要經(jīng)常處于完好狀態(tài)；每個(gè)月倒臺運行一次，輪換運行一個(gè)月；主扇風(fēng)機輔助設施必須符合下列要求：

A、地面風(fēng)硐、防爆門(mén)、隔離門(mén)、風(fēng)門(mén)升降裝置等必須保持靈活、嚴密，漏風(fēng)率不得超過(guò)5%，防爆門(mén)每隔6個(gè)月維護檢修一次。

B、“三表、兩計”安裝齊全、完好、靈敏、可靠；風(fēng)機開(kāi)停、負壓及軸承溫度傳感器必須安裝齊全、運行正常。

C、反風(fēng)設施齊全、完好、靈敏、可靠，必須能在10分鐘內改變風(fēng)流方向；反風(fēng)后，風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設施每季度至少檢查一次。

D、為滿(mǎn)足礦井救災需要，每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習。

2、采區及各作業(yè)地點(diǎn)必須實(shí)行分區通風(fēng)，每旬對全礦井進(jìn)行測風(fēng)一次，并根據測風(fēng)結果合理進(jìn)行調整。報廢巷道、盲巷及時(shí)密閉，禁止串聯(lián)通風(fēng)，如條件困難確需串聯(lián)時(shí)，必須編制專(zhuān)項措施，最多只準串聯(lián)一次（嚴禁掘進(jìn)串回采）。

3、加強通風(fēng)巷道檢查和維護，施工材料必須指定地點(diǎn)整齊碼放，嚴禁堵塞巷道斷面1/3以上; 及時(shí)清理巷道中的雜物，消滅高阻巷道和失修巷道，保持所有巷道有效斷面不小于5m2，不得出現3棚以上支架損壞或嚴重變形現象。

4、井下所有通風(fēng)構筑物必須按質(zhì)量標準化要求修筑，并定期維護,漏風(fēng)率不得超過(guò)5%，確保通風(fēng)設施齊全、完好、堅固，無(wú)損壞現象。

5、巷道內風(fēng)門(mén)毎組不得少于兩道，且為雙向風(fēng)門(mén)，經(jīng)常處于關(guān)閉、完好狀態(tài)，一組風(fēng)門(mén)必須連鎖，行人或行車(chē)時(shí)，確保有一道風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，防止風(fēng)流短路。

6、及時(shí)編制“一通三防”計劃和措施，并根據生產(chǎn)地區安排及時(shí)調整井下通風(fēng)設施和風(fēng)量，確保井下各地區有足夠的風(fēng)量，風(fēng)速及供風(fēng)質(zhì)量滿(mǎn)足《煤礦安全規程》要求。

7、井下臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須經(jīng)過(guò)礦總工程師批準，并切斷停風(fēng)區的電源，設置柵欄、警示牌和設專(zhuān)人警戒，嚴禁人員入內；因停電或檢修導致停風(fēng)時(shí)，恢復通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，并按排放瓦斯措施排放瓦斯后，方可恢復正常通風(fēng)。

8、井下所有掘進(jìn)工作面，必須采用局扇壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)實(shí)行“雙風(fēng)機、雙電源，三專(zhuān)兩閉鎖和自動(dòng)倒臺”，備用局扇電源來(lái)自同時(shí)帶電的另一電源，當工作局扇發(fā)生故障時(shí)，備用局扇能立即投入運行。如兩趟線(xiàn)路中的一趟為生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，正常情況下必須使用專(zhuān)用線(xiàn)路供電，遇檢修專(zhuān)用線(xiàn)路而使用生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，必須停止掘進(jìn)工作面的所有工作，只保持正常通風(fēng)。

9、局部通風(fēng)機必須安裝在距回風(fēng)口距離大于10m的進(jìn)風(fēng)流中，風(fēng)機離地高度不低于0.3m，風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口必須安設防止雜物吸入風(fēng)機的隔離設施；局部通風(fēng)機和風(fēng)筒必須明確專(zhuān)人看管和維護，嚴禁隨意開(kāi)停局部通風(fēng)機；風(fēng)筒必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒必須接口嚴密，及時(shí)吊掛，不得出現拖地、反接頭、漏風(fēng)現象，拐彎必須使用過(guò)渡彎頭，嚴禁急轉彎，風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面距離不得超過(guò)6m；每10 天進(jìn)行一次瓦斯風(fēng)電閉鎖試驗，每天進(jìn)行一次局扇自動(dòng)切換試驗，試驗時(shí)不得影響局部通風(fēng)，試驗結果存檔備查。

10、遇無(wú)計劃或有計劃停風(fēng)恢復供電前，必須先和監控室、瓦斯檢查員聯(lián)系，檢查瓦斯濃度，確認風(fēng)流及回風(fēng)流瓦斯濃度均小于1%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機；否則必須按瓦斯排放制度和措施進(jìn)行瓦斯排放后，方可恢復正常通風(fēng)。

11、采煤工作面瓦斯涌出量達到抽放條件或采煤工作面形成的，必須按抽放設計在工作面上、下巷打抽放鉆孔，對工作面實(shí)施預抽，預抽時(shí)間不少于6個(gè)月，然后方可進(jìn)行正?；夭?。執行“先抽后采、先抽后掘”的規定，按要求進(jìn)行抽放后方可進(jìn)行掘進(jìn)和回采。

12、機電硐室深度超過(guò)6m必須有獨立回風(fēng)巷道，采煤工作面上下隅角的風(fēng)流必須保證能吹散積存了的有害氣體。兩巷貫通時(shí)，必須制定專(zhuān)項貫通措施，停工巷道也必須保持正常通風(fēng)，貫通后合理進(jìn)行風(fēng)流調整。

（二）加強瓦斯檢查和監測監控

1、井下每區每班設1名專(zhuān)職瓦斯檢查員，按規定路線(xiàn)巡回檢查井下各地區瓦斯濃度，一般地區每班檢查不得少于3次，特殊地區要固定專(zhuān)人檢查，次數不少于6次。井下所有工作地點(diǎn)必須進(jìn)行檢查，嚴禁空班漏檢、誤檢和假檢，每次都要準確填寫(xiě)瓦斯記錄牌板和檢查手冊，并通知現場(chǎng)人員；各采掘地區必須懸掛便攜式瓦斯報警儀。若瓦斯濃度超限要按《規程》規定撤人，匯報并進(jìn)行處理。

2、各采掘工作面及硐室按《規程》和《AQ1029-2007》規定安設各種瓦斯監測監控設施，并嚴格進(jìn)行管理。瓦斯檢查員每班必須用光干涉瓦斯檢定儀對瓦斯傳感器、便攜式報警儀進(jìn)行對照檢查，若三種方式檢查數據誤差超限，先以讀數較大者為依據，采取安全措施并必須在8h內對設備調校完畢。并向調度室值班領(lǐng)導匯報，盡快派人調整校驗，確保儀器數據的準確性，始終保持瓦斯監測三道防線(xiàn)安全。

3、通風(fēng)、瓦斯檢查儀器、儀表、設施等必須定期送有資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行檢校，保證測量精度。

4、瓦斯報表要及時(shí)填寫(xiě)，并分送通風(fēng)科、礦長(cháng)和礦總工程師審閱。

5、安全監控設備必須具有故障閉鎖功能，礦井安全監控系統必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統電纜發(fā)生故障時(shí)，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；系統必須具有防雷電保護、斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監測、報警、顯示、存儲、打印報表及雙機熱備功能；中心站主機應不少于2臺，一臺工作，一臺備用。

6、安裝斷電控制系統時(shí)，必須根據斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線(xiàn)。安全監控設備的供電電源必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側，嚴禁接在被控開(kāi)關(guān)的負荷側。拆除或改變與安全監控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備的電源線(xiàn)及控制線(xiàn)、檢修與安全監控設備關(guān)聯(lián)的電氣設備、需要安全監控設備停止運行時(shí)，須報告礦調度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。安全監控設備必須定期進(jìn)行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。

7、安全監控設備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須制定安全措施。安全監控系統中心站必須實(shí)時(shí)監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備的通、斷電狀態(tài)。安全監控系統的監測日報表必須報礦長(cháng)和技術(shù)負責人審閱。

8、必須設專(zhuān)職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。

9、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍及傳感器的設置必須滿(mǎn)足《煤礦安全規程》要求。

（三）及時(shí)處理聚積的瓦斯

1、如果巷道頂部有瓦斯聚積，應在頂板下面加導向板或風(fēng)筒，必要時(shí)用充填法清除瓦斯（此項工作應在通風(fēng)科通風(fēng)技術(shù)員指導下進(jìn)行，并把瓦斯含量變化情況向主管礦長(cháng)和總工程師匯報）。

2、打開(kāi)密閉或恢復停工窩頭施工時(shí)，必須按《規程》要求和瓦斯排放措施及程序進(jìn)行排放，防止瓦斯大量涌出造成事故。

3、其它：井下掘進(jìn)頭局扇必須實(shí)現“三專(zhuān)、兩閉鎖”，雙風(fēng)機、雙電源、自動(dòng)倒臺，做到停風(fēng)即停工、停電，來(lái)電后先按規定排放瓦斯，再送風(fēng)、最后送電。地面安全監控室要設專(zhuān)人值班，及時(shí)準確掌握井下各地區瓦斯情況，若出現斷電超限報警情況，要立即匯報，回風(fēng)巷要設置風(fēng)速、溫度傳感器、CO傳感器，實(shí)現全礦井瓦斯及礦井氣候條件的綜合監測。

（四）防止瓦斯引燃

1、防止明火：加強出入井口驗身制度，入井人員嚴禁攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井，嚴禁井下拆卸、敲打礦燈，嚴禁使用明電、明火放炮。井口、風(fēng)機房周?chē)?0m內嚴禁有明火。在井下、井口房進(jìn)行電氣焊和噴燈時(shí)，應有嚴格的報批手續和專(zhuān)項措施，并遵照《規程》中有關(guān)規定嚴格執行。

2、防止電火花：井下電器設備必須使用防爆型或本質(zhì)安全型 。所有電氣設備的安裝和使用，必須符合《規程》規定，并定期檢查加強維護，使之處于完好狀態(tài)，嚴格做到 “三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅持”。不許帶電檢查、檢修、移動(dòng)電器設備。井下必須消滅失爆設備，防爆設備檢修后，必須經(jīng)過(guò)防爆設備質(zhì)量檢查員驗收，并打號、掛牌管理，經(jīng)主管領(lǐng)導審批登記后，方可入井。井下電纜嚴禁盤(pán)小圈懸掛，設備嚴禁帶病運轉，井下設置專(zhuān)用消防材料庫，各機電硐室、皮帶機頭要配備干粉滅火器及其它消防物品、器材。

3、防止放炮引燃瓦斯：從事井下爆破的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并持證上崗，井下必須使用同瓦斯等級相適應的煤礦許用炸藥和瞬發(fā)電雷管，如使用毫秒延期電雷管時(shí)，最大延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒（即5段以?xún)鹊睦坠埽?，井下爆破必須執行“三人連鎖”和“一炮三檢”等有關(guān)放炮制度，在石門(mén)揭露煤層時(shí)的放炮工作，要編制專(zhuān)項安全技術(shù)措施，并報礦總工程師批準。嚴禁煤粉裝炮、封泥深度不足放炮或放糊炮、明炮。

4、其它：井下嚴禁使用可燃性材料支護，嚴禁長(cháng)期存放各類(lèi)油料，擦試設備的棉紗等物品必須封裝在帶蓋的鐵桶內，由專(zhuān)人運送出井。

（五）防止瓦斯爆炸災害事故擴大的措施

1、礦井必須采用分區通風(fēng)，各采掘工作面必須有獨立的通風(fēng)系統，報廢的巷道要及時(shí)密閉。

2、堅持每年一次反風(fēng)演習，反風(fēng)演習必須制定反風(fēng)演習計劃，反風(fēng)演習計劃由通風(fēng)科負責編制，礦總工程師審批。

3、反風(fēng)演習時(shí)，由礦長(cháng)和總工程師指揮并下達反風(fēng)命令。反風(fēng)演習后必須進(jìn)行總結，對出現的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理

4、處理瓦斯爆炸事故時(shí)，在通風(fēng)系統未恢復正常前，除救護隊人員外其它人員嚴禁入井。