一、作業(yè)時(shí)間：2012年1月1日～15日
二、作業(yè)地點(diǎn)：XX采面機、風(fēng)巷;XXX采面機、風(fēng)巷
三、施工勞動(dòng)組織：當日四點(diǎn)班、八點(diǎn)班
四、施工人員組織
施工負責人：康新政
成員：徐文、任電凡、蘇國召、劉國安
驗收人員：童建勇
五、封閉原因：
由于XXX采面于2010年5月結束，由于2010年6月兼并重組工作，該工作面采面回收完畢，由于機巷存在部分設備，為確保該工作面在復產(chǎn)隱患整改期間安全生產(chǎn)，計劃將該工作面采用密閉進(jìn)行封閉。為了安全圓滿(mǎn)地完成此項工作，特編制此項施工安全技術(shù)措施：
XX采面為礦井接替采面，因礦井在進(jìn)入井下隱患整改時(shí)間較長(cháng)(主井、副井維修預計半年，11060采面現有儲量11.8萬(wàn)噸，2012年滿(mǎn)足生產(chǎn)任務(wù)，XX采面預計投產(chǎn)時(shí)間為2013年2月。同時(shí)，該工作面失修嚴重，多處冒頂，維修工作量較大)，為確保礦井隱患整改期間安全生產(chǎn)，防止煤層自燃，將對XX采面進(jìn)行封閉，為安全圓滿(mǎn)地完成此項工作，特編制此項施工安全技術(shù)措施：
六、封閉方案：
1.由機電隊將XXX風(fēng)巷口、XXX機巷口及XX機巷通±0軌道聯(lián)絡(luò )巷以里5米處、XX輔助巷、XX風(fēng)巷口等地點(diǎn)的軌道、電纜、管路等進(jìn)行斷開(kāi)。
2.在XXX機巷、風(fēng)巷(向里5米處)處各構筑一道密閉。并對工作面傳感器回收到密閉口外口吊掛，每班進(jìn)行檢查一次，了解掌握密閉前的變化。
3.在XX機巷通±0軌道聯(lián)絡(luò )巷以里5米處、XX輔助巷、XX風(fēng)巷口等地點(diǎn)各構筑一道密閉。以上三個(gè)地點(diǎn)密閉構筑完畢后，預留1平方米斷面，然后同時(shí)封閉通風(fēng)口，并及時(shí)設置柵欄、警標、施工牌板、說(shuō)明牌板、檢查牌板。
4.如果對XX輔助回風(fēng)巷兩頭密閉之后，將XX風(fēng)巷的風(fēng)門(mén)打開(kāi)，保證風(fēng)巷正常通風(fēng)。
七、密閉計劃用料
1.XXX風(fēng)巷密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷面S=6m2，需磚8丁，水泥4噸，工業(yè)鹽0.5噸、沙3車(chē)，黃泥2車(chē)。
2. XXX機巷密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷面S=6m2，需磚6丁，水泥4噸計2車(chē)，工業(yè)鹽0.5噸、沙3車(chē)，黃泥2車(chē)。
3.XX機巷通±0軌道聯(lián)絡(luò )巷以里5米處密閉位置處為梯形錨網(wǎng)支護，斷面S=12m2，需磚10丁，水泥6噸，工業(yè)鹽1噸、沙3車(chē)，黃泥2車(chē)。
4. XX風(fēng)巷以里5米處密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷面S=6.5m2，需磚8丁，水泥4噸，工業(yè)鹽0.5噸、沙3車(chē)，黃泥2車(chē)。
5. XX輔助巷以里5米處密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷面S=6.5m2，需磚8丁，水泥4噸，工業(yè)鹽0.5噸、沙3車(chē)，黃泥2車(chē)。
八、密閉施工前的準備工作
1.在風(fēng)巷、機巷密閉位置處前后各打兩個(gè)木垛。前后5米進(jìn)行加固，保證施工時(shí)間安全。
2.裝運材料要有專(zhuān)人負責。各種材料裝車(chē)后均不能超過(guò)礦車(chē)高度、寬度，裝車(chē)要整齊，兩頭要均衡。
3.運料程序：副井軌道—各片盤(pán)口—推車(chē)把料卸到各密閉施工點(diǎn)附近，并保證材料滿(mǎn)足。
4.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩，利刃工具要裝入護套，材料應捆扎牢固。
5.井下裝卸笨重材料時(shí)要相互照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
6.人力運料時(shí)，首先清除所經(jīng)路途中的雜物，保持所經(jīng)路線(xiàn)通暢，要注意安全。
7.施工前必須對施工地點(diǎn)、規格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
8.班長(cháng)必須攜帶便攜并按規定吊掛，施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規程》的規定時(shí)方可施工。
9.必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。并且由一人處理、一人監護，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。
九、密閉施工質(zhì)量標準
1.施工前，將砌墻位置前后2米范圍內浮渣、雜物清理干凈，砌墻位置見(jiàn)硬底、硬幫。墻體厚度保證0.6m—0.8m之間。(底0.8m,頂0.6m。)
2.施工前在密閉位置開(kāi)幫拉底挑頂，拉底深度不得低于200mm(見(jiàn)硬底后)，兩幫掏槽深度不小于500mm(見(jiàn)硬幫后)，挑頂深度不得低于200 mm(見(jiàn)硬巖后)。
3.砌墻時(shí)，墻體最下層必須打一層500mm厚的墊層，墊層要求平整，厚度均勻，墻體必須上滿(mǎn)灰漿，用砌刀搗實(shí)，墻體四周與圍巖或煤體接觸嚴密。
4.砌墻的沙漿必須按1：3的灰沙比配料，灰漿半流體狀，嚴禁生灰、生沙。和灰時(shí)必須墊風(fēng)筒布或皮子等，嚴禁灰沙中有矸石、煤塊、黃土等雜物。和灰用的水不得有煤泥，抹面用的灰漿灰沙比可提高到1：2。
5.砌墻過(guò)程中，必須層層拉線(xiàn)，墻體要保證平整，無(wú)里凸外凹現象，灰漿要保滿(mǎn)，擺放磚時(shí)，嚴禁出現空縫(同一層相鄰兩塊磚間距大于10mm)、瞎縫(同一層相鄰兩塊料石間距小于10mm)、重縫(上、下兩層磚縫水平距離小于10mm)、干縫(兩塊磚間的縫隙內無(wú)灰漿)。
6.砌墻完畢后，首先勾縫，然后用灰漿抹平墻面，墻面要平整、光滑，無(wú)裂縫。即1m2范圍內墻面凹凸不超過(guò)10mm，通墻拉線(xiàn)不超過(guò)30mm，無(wú)抹子印，無(wú)淋水道。墻體周邊要設置群邊，群邊規格為寬度100mm，厚度為10mm。
7.密閉墻的墻面及群邊必須刷白，刷白后要保證墻面不露灰色，無(wú)淋水道。
8.在密閉墻外2米處設置一道柵欄，柵欄網(wǎng)格為200mm。
9.施工完畢后打掃好現場(chǎng)衛生，確保密閉前后5m內巷道底板平整、無(wú)雜物、無(wú)積水等。余料、碴石等要裝車(chē)運走。
十、密閉施工中的注意事項
1.掏槽、挑頂時(shí)，只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬，不準采用放炮方法。
2.打密閉高度超過(guò)2m時(shí)，要搭建工作臺，保證安全牢靠。
3.通風(fēng)隊干部一定要現場(chǎng)跟班到位，做好現場(chǎng)安全工作。懸掛瓦斯便攜，一旦發(fā)生異常情況，不能保證安全時(shí)，立即隨跟班干部按避災路線(xiàn)撤人。
4.施工人員要做好自保、互保、聯(lián)保，并熟悉避災路線(xiàn)。
十一、設施管理規定
1.觀(guān)察孔：觀(guān)察孔設置在墻體中間，距巷道底板1400mm處，在觀(guān)察孔右側100mm處設置一鐵鉤，以便吊掛U型壓差計。觀(guān)察孔采用直徑為1寸的鋼管，總長(cháng)度為2400mm，內外兩側均要超出墻體200mm。砌墻完畢后，使用配套的端蓋將觀(guān)察孔進(jìn)行封閉。
2.通風(fēng)口：通風(fēng)口設置在墻體中間最上部，規格400mm×400mm，待機風(fēng)巷密閉施工完畢后同時(shí)封閉通風(fēng)口。
3.卸水孔：在密閉下幫安設“U”型放水管(直徑50mm)，安裝后進(jìn)行存水，防止前期無(wú)水時(shí)漏風(fēng)。
十二、避災路線(xiàn)
(一)水災避災路線(xiàn)
1.XXX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車(chē)場(chǎng)→副井軌道→地面
2.XXX機巷→XXX機車(chē)場(chǎng)→副井軌道→地面
3.XX機巷通±0軌道聯(lián)絡(luò )巷→XX機巷→XX機車(chē)場(chǎng)→副井→地面
4.XX輔助巷→XXX機車(chē)場(chǎng)→副井→地面
5.XX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車(chē)場(chǎng)→副井→地面
(二)瓦斯、煤塵、火災避災路線(xiàn)
1.XXX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車(chē)場(chǎng)→主井皮帶→地面
2.XXX機巷→XXX機車(chē)場(chǎng)→主井皮帶→地面
3.XX機巷通±0軌道聯(lián)絡(luò )巷→XX機巷→XX機車(chē)場(chǎng)→主井→地面
4.XX輔助巷→XXX機車(chē)場(chǎng)→主井→地面
5.XX風(fēng)巷→XXX風(fēng)車(chē)場(chǎng)→主井→地面
十三、施工人員要嚴格遵守本措施，本措施未提到的有關(guān)事項 按《煤礦安全規程》《煤礦工人技術(shù)操作規程》的規定執行。
