1-1煤層上山噴漿安全技術(shù)措施
一、 工程概況
1-1煤層上山位于1-1煤層，傾角25°，頂板破碎且有淋濕現象，致使頂板側巖石強度降低。為確保巷道行人安全，經(jīng)礦領(lǐng)導研究決定采取錨網(wǎng)噴支護增加支護強度。為保證巷道噴漿期間作業(yè)人員人身安全和工程質(zhì)量，特制定本安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導審核簽字后生效。
二、 技術(shù)要求及標準
1、支護方式：錨網(wǎng)噴支護，斷面積：半圓拱 2.6m×2.2m
2、沙子：石沫=1:1.5:1.5，水泥標號為425#，速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。水灰比為0.4～0.5。
3、噴厚100mm。
三、安全技術(shù)措施
1、施工前，組織全隊職工，認真學(xué)習本措施，并在施工中嚴格執行。
2、嚴格執行交接班制度，交班人員必須向接班人員說(shuō)清楚現場(chǎng)作業(yè)情況和應注意作業(yè)面不安全隱患。
3、擴修巷道每組最少3人操作、嚴禁單人作業(yè)。
4、施工前，嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)撬凈幫頂活矸活石。
5、根據設計要求對巷道進(jìn)行檢查，不合格或達不到設計要求的地方必須進(jìn)行處理。
6、處理工作結束后，清理噴射場(chǎng)地內的矸石等雜物，接好風(fēng)水管路，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊不得漏風(fēng)，嚴禁將非抗靜電塑料管做輸料管。
7、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現漏風(fēng)現象。
8、噴射人員要佩戴防塵口罩和防塵眼鏡方可施工。
9、噴漿前必須對噴漿區域內的所有中心、測點(diǎn)、腰線(xiàn)進(jìn)行保護。
10、噴將前將混凝土的按水泥：沙子：石沫=1:1.5:1.5比例攪拌均勻。水泥標號為425#，速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。水灰比為0.4～0.5。
11、噴漿機開(kāi)機順序為：開(kāi)壓風(fēng)→開(kāi)水→開(kāi)噴漿機→送料;關(guān)噴漿機順序：停止上料→停電→停水→停壓風(fēng)。
12、采用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動(dòng)，螺旋直徑不大于250mm，噴射中要及時(shí)調好水灰比，保證噴射出的混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著(zhù)力強、回彈率小。
13、噴漿時(shí)，一人噴漿一人負責照明，觀(guān)察噴漿是否均勻平整，巷道成型是否規整。
14、噴射混凝土時(shí)必須把施工地點(diǎn)附近管路、電纜及設備用彩條布蓋嚴，否則不得噴漿。
15、噴漿前用壓力水沖洗巖幫，對于軟巖和易風(fēng)化的巖石，不要一次沖洗全部巷道，應沖洗一段噴一段。
16、噴射順序為先墻后拱，從墻基開(kāi)始，自下而上進(jìn)行。
17、噴混凝土時(shí)，噴頭和受?chē)娒娴拈g距控制在0.8～1.0m之間，噴射手應使噴嘴盡量垂直于受?chē)娒?，每次噴射時(shí)應分段進(jìn)行，每段噴射區域最大寬度不得超過(guò)2米。
18、噴射工作開(kāi)始后，嚴禁噴頭對著(zhù)人，如果噴漿過(guò)程中，噴漿機管路出現堵料時(shí)，必須立即停止供料，切斷電源停機，關(guān)閉壓風(fēng)和水源，處理堵塞管路時(shí)采用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。待故障處理好后，送風(fēng)、送電時(shí)必須與處理故障人員取得聯(lián)系，經(jīng)允許后方可送電。
19、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土時(shí)，應采取減少給水量并加大速凝劑等措施。
20、噴射過(guò)程中噴射機壓力表指針突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應立即停機檢查。
21、當班噴射結束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內外部所有灰漿和材料。
22、在噴漿過(guò)程中必須在噴射區域的前后50米設置警戒，未經(jīng)噴射人員同意，任何人員不得通過(guò)噴漿區域。通過(guò)噴射區域時(shí)必須切斷噴漿機電源、停水并停風(fēng)。
23、下班前必須將噴漿區域的回彈物料清理干凈以便下一班使用，堅持文明生產(chǎn)。
24、噴混凝土后要定時(shí)定人灑水養護，噴混凝土24小時(shí)后開(kāi)始灑水養護，每8小時(shí)養護一次，連續養護7天。
25、施工前，必須組織全隊職工及隊干學(xué)習《煤礦安全規程》、《操作規程》及本措施有關(guān)規定，并簽名。
四、危險源辨識 ：冒頂、抬運重物傷人
1、在噴漿過(guò)程中必須在噴射區域的前后50米設置警戒，未經(jīng)噴射人員同意，任何人員不得通過(guò)噴漿區域。通過(guò)噴射區域時(shí)必須切斷噴漿機電源、停水并停風(fēng)。
2、 噴射工作開(kāi)始后，嚴禁噴頭對著(zhù)人，如果噴漿過(guò)程中，噴漿機管路出現堵料時(shí)，必須立即停止供料，切斷電源停機，關(guān)閉壓風(fēng)和水源，處理堵塞管路時(shí)采用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。待故障處理好后，送風(fēng)、送電時(shí)必須與處理故障人員取得聯(lián)系，經(jīng)允許后方可送電。
五、避災路線(xiàn)：
1、遇火、煤塵、瓦斯爆炸：事故地點(diǎn)→+750m北石門(mén)→主斜井→地面。
2、遇水：事故地點(diǎn)→+900-860軌道上山→+運輸石門(mén)→斜風(fēng)井→地面。
本措施有不盡之處，嚴格按《煤礦安全規程》執行。
