一、工程概況
北翼回風(fēng)上山為1201N 工作面主要運輸通道，北翼回風(fēng)上山坡度-20°，需臥底調道巷道長(cháng)度130m。由于受水沖刷，巷道局部損壞，出現軌道懸空、底鼓等現象，為了保證1201N工作面運送支架不受影響，經(jīng)研究決定此巷道自坡底X3號導線(xiàn)點(diǎn)至片口以上20m位置進(jìn)行臥底調道，為了保證施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工方法：
北翼回風(fēng)上山坡度-20°，本次臥底調道施工130m，臥底施工時(shí)由下至上采用風(fēng)鎬刷支至設計位置，人工裝入1噸礦車(chē)，用JD-1.6絞車(chē)，每次提升一個(gè)1噸礦車(chē)，將砟提升至+1200回風(fēng)通路，人工推罐至副井井底車(chē)場(chǎng)然后提升至地面翻罐籠翻罐。臥底之后將軌道調至巷中，軌道間距600mm，軌枕間距700mm（中至中）。
三、技術(shù)要求
1、臥底：軌道中心兩幫各1000mm處軌道面至巷頂高度低于2300mm，坡度按照北翼回風(fēng)上山巷道坡度施工。道床基底必須臥平，清理干凈浮渣。
2、鋪軌枕：軌枕、岔枕埋入道砟深度為軌枕厚1/2---2/3，軌枕、岔枕間距允許偏差±50mm，軌枕間距700mm（中至中）。道木中心允許偏差±50mm。落軌道時(shí)必須將道木填實(shí)墊平，防止道木懸空。
3、軌道鋪設標準：采用22kg/m的軌道，軌道使用前必須逐根調直、整平；嚴禁出現雜拌道；軌枕間距700mm（中至中），外露三分之一，軌枕兩頭齊；扣件齊全，緊固有效。偏差：按標準軌距600mm（誤差-5～+10mm）兩軌面高低差不大于5mm;軌縫間隙不大于5mm,接頭高低差、內外錯差不大于2mm；兩股鋼軌水平誤差不大于10mm；使用正規的底、拱彎道，標準道岔，無(wú)折線(xiàn)點(diǎn)；
4、道岔：道岔與線(xiàn)路軌型相同，且道岔前后應各鋪一根長(cháng)度大于4.5m與之同型的引軌，并采用異型魚(yú)尾板，接軌平順。道岔軌距：不小于設計2mm，不大于設計5mm；道岔兩軌軌面水平質(zhì)量與軌道主要運輸線(xiàn)路相同；尖點(diǎn)與基本軌間隙不大于2mm；尖軌損傷長(cháng)度不超過(guò)100mm；尖軌頂面不應高出基本軌頂面，不應低于基本軌面2mm。護軌零件齊全，安設牢固；心軌與護軌工作邊間距不小于設計值，不大于設計值2mm；心軌尖端與護軌工作邊中點(diǎn)連線(xiàn)應垂直與護軌工作邊，其偏差不大于20mm。允許偏差項目：尖軌開(kāi)程：80---100mm；軌面前后高低：目視平順，用5m線(xiàn)量≤5mm；軌縫：尖軌跟部≤8mm，直線(xiàn)≤3mm；方向：目視平順，用5m線(xiàn)量≤3mm；基本軌起點(diǎn)位置：±300mm；滑床板：板面平直，與尖軌底面間隙≤2mm。
四、安全技術(shù)措施
1、臥底前，由跟班隊長(cháng)在現場(chǎng)親自指揮，把影響施工的風(fēng)水管路整理好，移至巷道一幫。
2、使用風(fēng)鎬臥底施工時(shí)，風(fēng)帶與風(fēng)鎬連接處必須采用專(zhuān)用U型彈簧卡，嚴禁使用鐵絲替代，施工時(shí)刻注意風(fēng)鎬的風(fēng)嘴接頭，以防風(fēng)帶脫落傷人。在安裝風(fēng)鎬尖時(shí)，風(fēng)鎬的風(fēng)鎬尖插口必須朝下，將風(fēng)稿尖由下向上插入，然后上好彈簧，嚴禁將插口朝上裝風(fēng)鎬尖。
3、在臥底時(shí)，臥出的活矸要及時(shí)裝車(chē)，如果沒(méi)有空車(chē)時(shí)臥出的活矸堆放要距軌道不少于500mm。裝砟時(shí)，待礦車(chē)停穩后，人員站在礦車(chē)兩側裝車(chē)及上方，嚴禁站在礦車(chē)下方裝車(chē)，裝車(chē)過(guò)程中，巷道下方不準有人，人工裝車(chē)時(shí)，一定要做好自?；ケ９ぷ?，彼此之間加強配合，防止出現磕手碰腳現象。
4、裝車(chē)人員不宜過(guò)多，3人為宜，人員站穩站牢以防滑倒，裝車(chē)時(shí)要用力均勻適當，防止用力過(guò)猛，將砟甩至礦車(chē)另一側傷人。
5、提升嚴格執行“行車(chē)不行人、行車(chē)不行人”制度，工作期間嚴禁行車(chē)，嚴禁爬、蹬、跳車(chē)、坐重車(chē)，提升時(shí)必須使用紅燈，擋車(chē)欄必須正常使用，在臥底施工時(shí)，施工人員一定要時(shí)刻注意礦車(chē)的運行，當提升礦車(chē)時(shí)必須進(jìn)入躲避硐進(jìn)行躲避。
6、使用JD-1.6絞車(chē)提升時(shí)，其鋼絲繩規格為Φ18.6×6×19mm，提升車(chē)數為1個(gè)，嚴禁超掛車(chē)，小絞車(chē)采用地錨固定，用直徑22mm，長(cháng)度不小于2.5m的8根全螺紋鋼錨桿固定，錨深不小于2.0m，錨固長(cháng)度不少于1.0m，錨固力不少于130KN/根，每根地錨采用雙螺帽緊固。
7、鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠，母子繩不少于3圈，鋼絲繩長(cháng)度不得超過(guò)絞車(chē)最大容量。
8、小絞車(chē)所使用鋼絲繩滑頭必須插接，長(cháng)度不少于3個(gè)半捻距，使用繩皮，嚴禁使用繩卡子做滑頭。保險繩必須插接，其長(cháng)度不少于2個(gè)半捻距，用插接方式固定在滑頭上。
9、絞車(chē)司機開(kāi)車(chē)前應首先檢查絞車(chē)的制動(dòng)系統是否有效，鋼絲繩是否排列整齊，是否斷絲，斷絲是否超限，絞車(chē)是否固定牢固，滑頭及保險繩制作是否符合規定，信號系統是否靈敏可靠等。
10、提升過(guò)程中發(fā)現鋼絲繩、絞車(chē)等出現異常情況時(shí)應立即停止運行進(jìn)行處理。
11、提升信號為：‘"一響“為正常停車(chē)信號，“二響”為回，“三響”為開(kāi)，“四響”為慢回，“五響”為慢開(kāi)，“六響”為詢(xún)問(wèn)點(diǎn)，“亂點(diǎn)”為事故點(diǎn)，警告人員撤至安全地點(diǎn)。
12、小絞車(chē)聯(lián)系信號必須靈敏可靠、音響清晰，開(kāi)車(chē)前司機精力要集中，接信號無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。小絞車(chē)必須由司機和上、下把鉤工3人操作。下放車(chē)輛時(shí)，底車(chē)場(chǎng)不打回鈴司機不得開(kāi)車(chē)。小絞車(chē)處必須有足夠的操作空間，操作按鈕要上架，司機站在護身板后側進(jìn)行操作，嚴禁站在絞車(chē)滾筒前側（出繩側）或絞車(chē)側面進(jìn)行操作，嚴禁在小絞車(chē)滾筒護身板側出繩拉車(chē)；小絞車(chē)盤(pán)繩時(shí)，嚴禁用手撥或腳蹬進(jìn)行盤(pán)繩。
13、嚴禁放飛車(chē)，嚴禁有余繩時(shí)開(kāi)車(chē)，嚴禁排繩亂時(shí)開(kāi)車(chē)，嚴禁信號不通時(shí)開(kāi)車(chē)，嚴禁絞車(chē)不完好時(shí)開(kāi)車(chē)，嚴禁絞車(chē)固定不合格時(shí)開(kāi)車(chē)。
14、提升區域內行車(chē)嚴禁行人，提升區段內嚴禁摘掉滑頭和聯(lián)接裝置裝卸車(chē)或推車(chē)。
15、信號把鉤工掛車(chē)掛好保險繩及滑頭，確認無(wú)問(wèn)題時(shí)方可打開(kāi)擋車(chē)器之后在硐室內打點(diǎn)提升。
16、在平巷內人力推車(chē)時(shí)，若幾個(gè)礦車(chē)同時(shí)出進(jìn)，要拉開(kāi)距離，巷道坡度小于5‰時(shí)，間距不小于10m，坡度大于5‰小于7‰時(shí)，間距不小于30m；坡度大于7‰時(shí)，嚴禁人力推車(chē)；推車(chē)時(shí)一次只能推一個(gè)礦車(chē)，嚴禁在礦車(chē)兩側推車(chē)，在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道發(fā)現前方有人或有障礙物，以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)時(shí)，都必須發(fā)出警號。
17、裝卸軌枕、軌道時(shí)確認礦車(chē)停穩不滑動(dòng)后方可開(kāi)始工作，裝卸時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手。
使用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準手握滿(mǎn)把，以防壓手。整體調整、挪移軌道時(shí)，要由專(zhuān)人指揮，一次挪移整體軌道長(cháng)度不超過(guò)4m。調道施工前首先與絞車(chē)司機聯(lián)系好，待絞車(chē)停止運行后方可施工。
19、釘道錘的錘頭安設要牢固，并經(jīng)常檢查，釘道時(shí)應先把道釘裁入道木1/3時(shí)再猛打，防止道釘飛起傷人，撬軌枕人員要與釘道人員協(xié)調一致。
20、道釘必須釘實(shí)，呈內八字布置。不得浮、離、歪、斜。釘道釘時(shí)，一人將軌枕用長(cháng)釬橇實(shí)一人砸釘，人要騎居軌頂，手指捏釘身，開(kāi)始輕輕釘入軌枕內20mm后，將手拿開(kāi)后再用力猛砸，以防飛釘傷人。上夾板時(shí)不準用手試眼。
21、用大錘作業(yè)時(shí)，首先檢查大錘是否牢固。打錘人和其他人員不準對面工作，以免走錘和甩頭傷人。
附：JD-1.6絞車(chē)牽引驗算
已知：絞車(chē)牽引力F1=1600kg，鋼絲繩直徑Ф=18.5mm，鋼絲繩破斷力Qd=18000kg，鋼絲繩長(cháng)度200m， 鋼絲繩單重P1= 1.218kg/m,礦車(chē)重量 P2=610kg, 載重P3=1020kg, α：巷道的傾斜角度取α=24°；f1：提升容器在傾斜軌道上阻力系數，取f1=0.01；f2:鋼絲繩的摩擦阻力系數，f2=0.40
絞車(chē)受力
F=﹙P1+P2+P3﹚Sinα+f1﹙P2+P3﹚Cosα+f2P1Cosα
=﹙243.6+610+1020﹚Sin20°+0.01×﹙620+1020﹚Cos20°
+0.4×243.6×Cos20°
=747.7kg
因為F1﹥F，所以牽引力滿(mǎn)足要求.
鋼絲繩安全系數驗算：
Qd/F=1800÷747.7=24.07﹥6.5，所以鋼絲繩符合《煤礦安全規程》第四百條規定。
