一、概況
根據礦生產(chǎn)安排，要求我隊對XX皮帶巷進(jìn)行落底擴修(附施工巷道平面示意圖 1)。目的是為了下一步鋪設皮帶需要，現該巷道底板高低不平不能滿(mǎn)足安裝要求，為了下階段工作需求，現對XX回風(fēng)巷進(jìn)行落底，為保證施工期間安全，特制定以下安全技術(shù)措施。
二、施工順序及要求
1、施工要求
(1)施工時(shí)采用手鎬配合風(fēng)鎬作業(yè)。如有硬巖石底板，需要動(dòng)炮時(shí)，可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度進(jìn)行落底擴修，施工時(shí)要嚴格按照腰線(xiàn)走向施工(附XX皮帶巷剖面圖2)。
(2)落底深度最大不超過(guò)1.5m，寬度為原巷道寬度。
(3)出矸方式：人工出矸，用礦車(chē)運輸提升至地面。
2、施工順序
施工時(shí)應從下部到上部進(jìn)行落底?？啥嗖缡┕?。但茬與茬之間要設置好擋網(wǎng)，擋網(wǎng)高度不少于1m，全斷面鋪設，防止落矸傷人。
三、安全技術(shù)措施
1、施工前，由通風(fēng)科瓦檢員對施工范圍內巷道的瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢查，當瓦斯濃度達到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，嚴禁人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，待隱患處理好，無(wú)問(wèn)題后方可施工。
2、每班施工前，必須安排專(zhuān)人對施工范圍內的巷道頂板情況詳細檢查一遍，必須找凈幫頂上的活矸危巖，找頂人員用長(cháng)柄工具站在完好的頂板下進(jìn)行，頂板矸石落點(diǎn)距找頂人員位置不少于1m，找頂時(shí)一人找頂，一人觀(guān)山。發(fā)現問(wèn)題時(shí)，立即發(fā)出警號撤出人員，待頂板穩定和隱患排除確認無(wú)誤后再進(jìn)行作業(yè)，落底段施工前必須嚴格執行“敲幫問(wèn)頂”制度，將“敲幫問(wèn)頂”貫穿到整個(gè)施工的全過(guò)程中。
3、開(kāi)始施工前，必須清理好施工地點(diǎn)的后路，保證施工地點(diǎn)后路暢通。
4、施工前必須將施工所需用的風(fēng)鎬、手鎬等工具備齊，風(fēng)管水管安裝到施工地點(diǎn)，并保證能正常使用。
5、施工過(guò)程中，若有過(guò)往行人通行，必須與施工人員取得聯(lián)系，確認無(wú)任何危險后，方可通過(guò)。
6、可多茬作業(yè)，但茬與茬之間要設置好擋網(wǎng)。
7、施工過(guò)程中，嚴禁人員擁擠，以防工具傷人。
8、爆破注意事項及要求
(1)落底放松動(dòng)炮時(shí)，根據現場(chǎng)情況，一次起爆不能超過(guò)4個(gè)炮眼，每眼裝藥量不得超過(guò)100g，在巖層中的最小抵抗線(xiàn)不小于300mm。當巖層中的最小抵抗線(xiàn)小于300mm時(shí)，嚴禁裝藥放炮。
(2)爆破時(shí)施工地點(diǎn)要檢查瓦斯濃度，瓦斯超過(guò)0.8﹪立即停止作業(yè)。
(3)打眼時(shí)必須由專(zhuān)職打眼工進(jìn)行打眼，班組長(cháng)負責點(diǎn)眼。
(4)若發(fā)現有一次拉炮后風(fēng)流中瓦斯超限，必須立即采取措施，減少一次拉炮數量或每個(gè)炮眼的裝藥量，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
(5)施工放炮站崗位置：放炮站崗位置要根據實(shí)際而改變，且必須堅持巖巷直巷100m,拐彎75m。站崗人員要嚴格執行“去二回一”制度(即放炮時(shí)由班組長(cháng)負責安排2人到所有能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上布崗，二人到達站崗位置后，回來(lái)一人告訴班組長(cháng)“崗已布好，人已撤凈，可以拉炮”，之后班組長(cháng)方可通知放炮員拉炮。站崗人員要嚴格負責，拉警戒線(xiàn)、掛警戒牌，攔截行人，嚴禁任何人員進(jìn)入放炮區域)。放炮時(shí)，施工人員全部撤到警戒線(xiàn)以外頂板完好安全地點(diǎn)(附放炮站崗示意圖3)。
(6)放炮時(shí)要嚴格執行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯情況)和“三人聯(lián)鎖”放炮制(放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長(cháng)，由班組長(cháng)派人警戒，檢查頂板情況，確認無(wú)問(wèn)題后，下達放炮命令，并將自己隨身攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員檢查瓦斯、不超標，合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后，三牌物歸原主)。放炮員、瓦檢員認真檢查風(fēng)流中的瓦斯濃度，附近20m范圍內的瓦斯濃度達到0.8%時(shí)，嚴禁裝藥放炮。
(7)在放炮前，對施工地點(diǎn)20m內管路，用多層塑料網(wǎng)裹嚴。
(8)爆破后，待施工地點(diǎn)的炮煙被吹散后，放炮員、瓦檢員、班組長(cháng)檢查頂板、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，現場(chǎng)必須立即處理，確認無(wú)隱患后方可安排施工。
(9)裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當班放炮員必須在現場(chǎng)交接班，并向下班放炮員交待清楚
11、風(fēng)動(dòng)工具管理措施
1)使用風(fēng)動(dòng)工具前應先檢查工具是否靈敏可靠，發(fā)現不能用時(shí)及時(shí)更換。
2)在施工過(guò)程中發(fā)現風(fēng)動(dòng)工具出現故障時(shí)，及時(shí)通知值班人員更換，在當班結束時(shí)把出現故障的工具帶到地面，嚴禁在井下維修。
3)施工時(shí)，要正確使用各類(lèi)工具，嚴禁使用不完好工具，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理、更換。
12、通風(fēng)管理措施
(1)施工期間瓦檢查員必須加強對施工范圍內巷道中的瓦斯檢查，跟班隊長(cháng)隨身攜帶便攜式瓦檢儀時(shí)刻檢查瓦斯，瓦斯濃度達到0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，將人員撤到新鮮風(fēng)流巷道中，嚴禁超限作業(yè)。
(2)XX水倉或變電所擴修需放炮時(shí)，施工地點(diǎn)人員必須全部撤出。待炮煙散盡，通知撤崗以后，方可進(jìn)入施工。
(3)施工時(shí)，發(fā)現風(fēng)流風(fēng)量異常，應立即撤出作業(yè)人員。
13、提升運輸管理措施
(1)絞車(chē)司機在進(jìn)入工作崗位時(shí)，應先檢查“一坡三擋”裝置，檢查鋼絲繩是否有絞纏的地方，檢查鋼絲繩的斷絲情況，檢查鉤頭是否牢固，如果發(fā)現以上問(wèn)題必須馬上處理。
(2)施工期間產(chǎn)生的矸石用礦車(chē)運輸提升至地面。
(3)開(kāi)車(chē)時(shí)必須有聲光信號指示，開(kāi)車(chē)時(shí)亮紅燈，嚴禁行人通過(guò)。運輸時(shí)，嚴格遵守“開(kāi)車(chē)不行人，行人不開(kāi)車(chē)”的制度。
(4)開(kāi)車(chē)期間，絞車(chē)鋼絲繩受力范圍內嚴禁站人。
14、施工期間，要有隊干部跟班，負責現場(chǎng)安全、工程質(zhì)量和措施落實(shí)工作，并及時(shí)向礦調度和隊值班人員匯報現場(chǎng)情況，如有不安全現象應及時(shí)處理。
15、當班施工結束后，必須將浮煤、雜物等清理干凈，做到工完料凈，保持巷道文明衛生及后路安全暢通。
四、避災措施
1、在施工中，如發(fā)生水、火、瓦斯等事故時(shí)，要及時(shí)上報礦調度室，由調度室統一指揮，并組織人員進(jìn)行搶險。(附避災路線(xiàn)示意圖4)
2、當發(fā)生火災、瓦斯事故時(shí)，工作面人員要迅速佩戴好自救器，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷道，其避災路線(xiàn)為：
施工地點(diǎn)→一采區軌道下山→運輸大巷→主井底升井
施工地點(diǎn)→運輸大巷→主井底升井
3、發(fā)生水災事故時(shí)，其避災路線(xiàn)為：
施工地點(diǎn)→一采區膠帶下山→運輸大巷→主井底升井
施工地點(diǎn)→一采區軌道下山→運輸大巷→主井底升井
4、無(wú)論發(fā)生任何災害，應立即就近與礦調度室取得聯(lián)系，并匯報災害地點(diǎn)、災情大小、災情影響范圍?，F場(chǎng)跟班隊長(cháng)或班(組)長(cháng)都必須立即清點(diǎn)人數，切斷電源。條件允許時(shí)，組織人員阻止災害的發(fā)展，盡可能減少損失，組織自救。條件不允許時(shí)，立即組織人員選擇最近、最安全的路線(xiàn)，迅速撤退。在撤退過(guò)程中，人員一定要服從指揮沉著(zhù)冷靜、有秩序地進(jìn)行，不要驚慌、亂喊、亂跑，要有組織、有步驟撤離災區。
掘進(jìn)隊
2011-10-09
