一、說(shuō)明
現------采煤工作面因根據采區布置要求，采面改為專(zhuān)用回風(fēng)巷，經(jīng)研究決定撤面搬家。為確保撤面安全，特制定本措施，施工單位必須認真傳達執行。
二、撤面前準備措施
1.撤面前必須由隊長(cháng)牽頭，跟班隊長(cháng)及班長(cháng)、安全員等有關(guān)人員一起對工作面質(zhì)量安全情況進(jìn)行一次全面檢查，并對支柱進(jìn)行二次注液，發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)處理，確認安全、質(zhì)量合格后方準進(jìn)行撤面，撤面必須在每個(gè)撤面地點(diǎn)接好注液槍、準備好回撤工具：水平銷(xiāo)2個(gè)、大錘一把、扒子一把、鋼釬子一把(長(cháng)度不得小于1.5m)、麻繩2條(長(cháng)度不得小于3.0m)，帶繩卸載扳手(繩長(cháng)L>3.0m)、長(cháng)柄鐵鉤(L>1.5m)、撬棍等工具，足夠的木柱(小頭直徑不得小于120㎜)、板棚(規格：長(cháng)×寬×厚：1200×150×50㎜)等臨時(shí)支護材料。 2.要特別注意加強工作面出口維護，本工作面上、下出口巷道必須加強支護，二次注液，壓力大頂板破碎處要加柱支護。
3.對工作面頂板破碎、壓力集中的地點(diǎn)及工作面上、下出口,要重點(diǎn)檢查，對難以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替換。支設必須迎山有力(用大木契打緊),足頂實(shí)底。
4.撤面前必須對整個(gè)工作面支柱進(jìn)行二次注液，初撐力必須達到規定要求(缸徑80mm的不得小于12MPa、缸徑100mm的不得小于11.5MPa)，并將工作面縮至最小控頂距，留足備用支護材料后，將多余的支柱、物料及時(shí)運出工作面。工作面后部有懸頂時(shí)，必須嚴格按規定支齊組柱密集。
5.溜頭段底板松軟必須提前穿鐵鞋，并加密柱距，注液槍必須接至撤面地點(diǎn)。
三、撤面中錨桿錨網(wǎng)支護措施
撤面中工作面錨桿安裝工藝
1.打錨桿眼：
工作面分組分段打眼前要先執行敲幫問(wèn)頂制度，仔細檢查頂幫圍巖情況，摘掉活矸、危巖，確認安全后、方可開(kāi)始工作，錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應與錨桿長(cháng)度相匹配，打眼時(shí)應在釬子上做好標志，嚴格按錨桿長(cháng)度打眼，深度2.0m，錨桿眼打好后，應將眼內的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在支架頂梁或臨時(shí)支護的掩護內操作。打眼的順序，應按由外向里、由上而下的順序進(jìn)行施工。
2.安裝錨桿
安裝前，應將眼孔內的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員嚴禁正對孔口;把2塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專(zhuān)用套筒的風(fēng)煤鉆卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)風(fēng)煤鉆，使風(fēng)煤鉆帶動(dòng)桿體旋轉將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達到設計深度，方可撤去風(fēng)煤鉆，攪拌旋轉時(shí)大于40秒，攪拌完待3～5分鐘后，卸下螺帽，掛好網(wǎng)或鋼帶，上好托盤(pán)，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力，初錨力不小于400N.M。
掛網(wǎng)、鋼帶要求：
1. 網(wǎng)、鋼帶順切眼布置。
2. 鋼帶緊貼巷幫及頂板，用錨桿托盤(pán)壓緊，預緊力≮400N.m。
3. 網(wǎng)、鋼帶要從老塘側向煤壁側逐米逐排進(jìn)行鋪設安裝，支護好一排后，方可繼續移溜割煤，再安設支護下一排的錨網(wǎng)帶，嚴禁空頂移溜、連續割煤、兩排(或兩排以上)網(wǎng)、鋼帶同時(shí)進(jìn)行支護。
4. 支護材料：
(1). 錨桿及錨固劑：錨桿采用鋼制成的全螺紋鋼等強錨桿，直徑為18mm，長(cháng)度為2000mm，第1-5排及煤壁錨桿每根用2塊樹(shù)脂錨固劑固定，錨固長(cháng)度不少于700mm;每根錨桿外露長(cháng)度為30～50mm，
(2). 網(wǎng)采用8﹟鐵絲編成的網(wǎng)孔50×50mm的機制金屬菱形網(wǎng)，菱形網(wǎng)要逐連接。
(3). 鋼帶型號為“M”、 “W”鋼帶， L=2.4—4.6m。
打錨索的措施:
1. 打眼機具M(jìn)QT-1202GM錨索鉆機配Φ28或Φ32金剛鉆頭和B19-1錨索釬子。
2. 打眼方法：采用濕式打眼，隨鉆進(jìn)隨接長(cháng)鉆桿，直到完成鉆孔。
3. 安裝錨固錨索：把錨索末端套上專(zhuān)用驅動(dòng)頭，擰上導向管并卡牢，將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線(xiàn)送入錨索孔底。將專(zhuān)用驅動(dòng)頭尾部六轉方插入錨桿機上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋約40秒，停止攪拌，但繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后，縮下錨桿機。
4. 安裝托盤(pán)，錨具：樹(shù)脂錨固劑凝固半小時(shí)后，卸下專(zhuān)用驅動(dòng)頭和導向管，裝上托盤(pán)，錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，并使好安全鏈，人員撤開(kāi)。張拉油缸前方不得有人，進(jìn)行張拉達到設計預緊力，外露部分為200-300mm。
5. 支護材料：選用高強度、低松弛、φ17.8mm×6.2m的鋼絞線(xiàn)。中速樹(shù)脂錨固劑，Φ×L=23×350㎜，托盤(pán)為11#礦用工字鋼制作，托盤(pán)長(cháng)度1300㎜，錨索沿面傾向在第3和4排、第4和5排錨桿中布置，間距3m。
6. 錨索長(cháng)度不小于6.2米，錨固長(cháng)度不小于1.4米，單根錨索予緊力為大于80～120 KN，錨固力大于200KN 。
7. 索眼必須與機道巖面垂直，眼深誤差為±50㎜，偏差為±150㎜。
8. 錨索施工人必須熟悉錨桿打眼機的操作維修，掌握好錨索設計的技術(shù)參數和安裝要求。
9. 打錨索眼時(shí)，要注意觀(guān)察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)必須迅速閃開(kāi)，以防斷釬傷人，鉆機附近5米以?xún)炔坏糜虚e雜人員,施工中設專(zhuān)人監護,發(fā)現問(wèn)題立即進(jìn)行處理。
10. 進(jìn)行張拉和預緊上托盤(pán)時(shí)，人員要站在張拉油缸側上方2米以外的地點(diǎn)操作，并拴好安全鏈，張拉油缸2米范圍內嚴禁有人。
11. 機道內打錨索時(shí)，要停機、停溜、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌，設專(zhuān)人看管。
12. 錨索要盤(pán)圈帶運，并將錨索兩端頭扭結牢固，以防突然彈開(kāi)傷人。
13. 錨索盤(pán)圈及松開(kāi)使用時(shí)，要不少于2人協(xié)調操作，用力抓牢，以防錨索突然彈開(kāi)傷人。
14. 其它嚴格執行<<煤礦安全技術(shù)操作規程>>“錨索支護工”中的規定。
五、支柱和回柱措施
1. 支柱時(shí)，要先觀(guān)察好頂板，敲幫問(wèn)頂，摘除危巖懸矸，及時(shí)處理不安全隱患。
2. 支柱時(shí)，二人一組，一人扶柱，一人持注液槍?zhuān)^(guān)察頂板，先沖洗注液嘴二到三次，然后插好注液槍升柱梁，支柱后及時(shí)掛全掛緊防倒繩。
3. 所支支柱三用閥注液嘴朝向煤壁側，初撐力達到規定要求。
4. 接頂時(shí)要用板枇接實(shí)背緊頂板。
5. 必須保證至少支柱留有10cm的再升余量,打、按錨桿時(shí)，必須在臨時(shí)支護的掩護下施工。
6. 回柱工具必須齊全符合要求，回柱前全面觀(guān)察頂板，摘除危矸。
7. 回柱時(shí)，必須至少2人一組，相互配合，一人回柱，一人觀(guān)察頂板，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停止施工，進(jìn)行處理。待問(wèn)題處理完后方可繼續施工。
8. 在整個(gè)回柱過(guò)程中，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執行“敲幫問(wèn)頂”制度。
9.撤面時(shí)要保證撤面時(shí)有足夠的風(fēng)量，并嚴格安規定檢查瓦斯，防止瓦斯積聚或瓦斯超限。一旦瓦斯超限要立即停止作業(yè)，撤出人員，匯報采煤隊和礦調度室，進(jìn)行處理。
10.撤面過(guò)程中若有大面積頂板來(lái)壓預兆時(shí)，工作面上所有人員要立即停止工作，迅速沿煤壁子撤出工作面至安全地點(diǎn)，待壓力過(guò)后頂板穩定時(shí)，再由外向里逐步檢查頂板支架情況，處理好一切不安全因素后，方準繼續回撤。
11.所有撤面人員要相互叫應好，互相照應，做好自主保安和相互保安，嚴防意外事故發(fā)生。
12.撤面時(shí)，跟班隊長(cháng)和班長(cháng)必須在現場(chǎng)指揮作業(yè)，確保措施現場(chǎng)兌現，安全施工。
13.其它事項嚴格執行《煤礦安全操作規程 》、《----采煤工作面安全技術(shù)措施》等有關(guān)規定。
職工學(xué)習簽字表
作業(yè)規程或措施名稱(chēng) ------撤面安全技術(shù)措施
主持人 學(xué)習地點(diǎn) 學(xué)習時(shí)間
學(xué)習人員簽字：
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