防治冒頂片幫的安全技術(shù)措施
（一）回采工作面防止冒頂的安全措施
1.工作面上下出口（指機巷、回風(fēng)巷離工作面20m范圍內）采取單體液壓支柱做超前支護，其距離符合《作業(yè)規程》的規定。
2.工作面支護要布置整齊，不得出現空頂，防止出現過(guò)大傘檐，防止串矸、漏矸等。
3.注意觀(guān)測頂板來(lái)壓情況和頂板穩定完整情況，過(guò)斷層和高冒區時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)安全措施。
4.工作面必須確?！叭币黄絻蓵惩ā?，煤、矸必須清理干凈。
5.嚴格控制采高，嚴禁采高大于單體支柱的最大支護高度。當煤層變薄時(shí)，采高不得小于單體支柱的最小支護高度。
6.當采高超過(guò)2.2m必須有護幫措施，防止片幫傷人。
7.處理片幫漏頂時(shí)，必須制定專(zhuān)項安全措施。
8.工作面爆破時(shí)，必須嚴格執行《回采作業(yè)規程》中放炮警戒的相關(guān)規定。
9.乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應設自動(dòng)給液裝置，防止吸空。
10.建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度，并嚴格執行檢修、維修制度，保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。
11.起吊時(shí)，嚴格按照措施要求對起吊點(diǎn)進(jìn)行加固，防止起吊時(shí)引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。
12.改變單體支柱位置時(shí)，必須堅持先支后回，安排專(zhuān)人監護，并清理好退路。
13.處理煤壁片幫、冒頂時(shí)，工作面溜子必須停止運轉，溜子控制開(kāi)關(guān)打到零位。
14、施工地點(diǎn)前后10m范圍內嚴禁堆放雜物和有閑雜人員。
15、處理冒頂前，將冒頂處周?chē)ёo先加固，人員站在有掩護的安全地點(diǎn)，用長(cháng)柄工具將頂上松動(dòng)的煤或矸石找下。
16、接頂時(shí)，必須設專(zhuān)人觀(guān)山，先用人工在煤壁掏梁窩，將大梁穿好，作好臨時(shí)支護后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴實(shí)，必要時(shí)可根據現場(chǎng)具體情況打上貼幫柱。
17、接頂處理好后，開(kāi)動(dòng)工作面溜子把片幫、冒頂到工作面的煤、矸運走。
（二）掘進(jìn)工作面防止冒頂的安全措施
1.巖巷臨時(shí)支護（永久支護部分）采用錨桿加掛金屬網(wǎng)支護，噴漿巷道并及時(shí)初噴30～50mm厚砼加強支護，必要時(shí)加設點(diǎn)柱，點(diǎn)柱用直徑不小于200mm的圓木，且加設柱帽和墊板。局部采用錨索加鋼帶支護、采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護。
煤巷臨時(shí)支護采用前探梁支護，按“三梁九鉤”進(jìn)行布置，每次炮后、進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后，及時(shí)將前探梁移抵迎頭。
2.掘進(jìn)工作面支護參數，根據《作業(yè)規程》中計算的參數來(lái)確定選擇合理的支護材料，包括錨桿、錨索、錨固劑、錨網(wǎng)、噴漿厚度、混凝土標號等。
3.掘進(jìn)工作面嚴禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護嚴格按照《作業(yè)規程》中規定進(jìn)行作業(yè)。如巖石破碎時(shí)，應加密錨桿。
4.靠近掘進(jìn)工作面10m內的支護，在爆破前必須加固。
5.執行“敲幫問(wèn)頂”制度，施工過(guò)程中隨時(shí)要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂人員必須用長(cháng)柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并有專(zhuān)人監護。
6.爆破崩倒、崩壞的支架必須經(jīng)修復好后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行，確保退路暢通。
7.掘進(jìn)工作面要準備至少3架備用棚，備用棚擺放距離工作面迎頭不超過(guò)50m。
8.根據巖石特性要采取不同的支護方式，達到合理的支護強度。
9.在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破碎帶頂底板不穩定掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護或其他措施，并堅持錨噴與架棚聯(lián)合支護，采用短掘短支，并加強臨時(shí)支護。
10.巖石巷道掘進(jìn)，必須采用光面爆破與錨噴技術(shù)，繼續推廣中深孔爆破技術(shù)，提高巷道成型質(zhì)量及單進(jìn)水平。
11.錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規程中規定。
12.打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
13.使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應將孔壁沖洗干凈。
14.軟巖使用錨桿支護時(shí)，必須全長(cháng)錨固。
15.采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應有養護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護用品。
16.由于臨時(shí)支護是保證掘進(jìn)安全、所施工的初噴厚度不能支承頂板過(guò)長(cháng)時(shí)間，故復噴前要先檢查錨桿支護情況，錨桿不起作用或不合格時(shí)要及時(shí)補打。
17.錨桿必須按規定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時(shí)，必須有安全措施。
18.錨桿必須用錨桿機或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
19.采用架棚支護的斜井巷道，支架間應設牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須背實(shí)。巷道砌碴時(shí)，碴體與頂幫之間必須用不燃物充滿(mǎn)填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在破拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
20.更換巷道支護時(shí)，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護。拆除原有支護后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時(shí)還應采取臨時(shí)支護措施。
21.采用架棚支護的巷道，架棚距離一般為0.5～0.8m，圍巖較好的巖石巷道中支護架棚距離為0.8～1.0m，圍巖破碎的煤巷或巖巷中支護架棚距離為0.3～0.5m，支架要接頂、背幫，并用木板、竹笆等接實(shí)。
22.在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
23.爆破前，必須加強對機電設備、風(fēng)水管、電纜等的保護，確保保護可靠后，方可爆破。
第八節? 頂板管理安全技術(shù)措施
1、采煤工作面
（1）根據黃貓洞煤礦煤層及頂底板條件,工作面支護選擇外注式單體液壓支柱。
（2）回采工作面初次放頂、過(guò)斷層時(shí)，必須制定專(zhuān)項措施。
（3）加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合《作業(yè)規程》規定，隊要安排專(zhuān)人負責。
（4）要正常使用好單體液壓支柱 ,必須保證單體液壓支柱有足夠的初撐力及工作阻力。首先要保證泵站的壓力,并使整個(gè)液壓系統要消滅漏液現象,保持液壓系統處于良好的工作狀態(tài)。
（5）單體液壓支柱支柱時(shí)嚴格按照《回采作業(yè)規程》規定支柱，堅持拉線(xiàn)打柱使支柱成行成排成一直線(xiàn)；并且嚴格支柱迎山角度，防止支柱前傾后仰造成支護失效。
（6）加強工作面兩巷的超前支護。
（7）礦井技術(shù)人員必須及時(shí)掌握、分析、預測地質(zhì)變化情況,提供準確預報,以便采取相應措施。
（8）加強礦壓觀(guān)測。
（9）加強現場(chǎng)管理,抓好工程質(zhì)量的檢查和驗收,杜絕不合格工程。
（10）加強采煤工作面兩巷的巷道巡查工作，發(fā)現巷道壓力顯現較大、支護失效、空邦漏頂等問(wèn)題，必須當班及時(shí)維護處理，當班的班長(cháng)負責，安檢員監督。
2、掘進(jìn)工作面
（1）爆破掘進(jìn)時(shí)必須合理進(jìn)行爆破參數設計，嚴格按照《作業(yè)規程》中規定進(jìn)行，最大程度地減小爆破作業(yè)對巷道圍巖的破壞。
（2）掘進(jìn)按斷面設計尺寸進(jìn)行施工，確保巷道成形質(zhì)量。按質(zhì)量標準化進(jìn)行施工。
（3）若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時(shí)，必須變更支護設計，采用補打錨桿（錨索）或其它支護方式進(jìn)行加固。
（4）嚴禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護“三梁九鉤”齊全有效；錨桿支護應及時(shí)緊跟掘進(jìn)工作面，最大空頂距應嚴格按《作業(yè)規程》要求執行。
（5）錨桿鉆孔應符合以下規定：
1) 鉆孔前根據設計要求和圍巖情況定好孔位；
2) 鉆孔直徑應與錨桿桿體、錨固劑匹配；
3) 鉆孔深度必須符合設計要求，不得超過(guò)允許的誤差范圍；
4) 鉆孔軸線(xiàn)方向應符合設計要求，偏差應控制在5°之內；
5) 鉆孔中煤巖粉應在安裝錨桿前清理干凈。
(6) 錨桿安裝前應檢查錨固劑性狀。嚴禁使用過(guò)期、硬結、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；
(7) 安裝樹(shù)脂錨固劑時(shí)，必須嚴格按照設計要求的數量和順序進(jìn)行。
(8) 樹(shù)脂藥卷攪拌時(shí)間按要求嚴格控制，同時(shí)要求攪拌過(guò)程連續進(jìn)行，中途不得間斷；
(9) 錨桿托板應緊貼組合構件或巖（煤）壁;
(10) 頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 N*m；
(11) 出現不合格錨桿必須及時(shí)補打。
（12）組合構件應盡量與巷道壁面保持良好接觸。當巷道壁面不平整，組合構件無(wú)法貼緊時(shí)，應采用背板材料墊實(shí)。
（13）鋪錨網(wǎng)時(shí)應按設計要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，嚴禁出現網(wǎng)兜，若由于其它原因造成網(wǎng)兜現象，必須及時(shí)處理，補打錨桿。
（14） 錨索距掘進(jìn)工作面距離嚴格按照《作業(yè)規程》中規定進(jìn)行施工，不得超過(guò)規定距離。
(15) 錨索安裝后必須施加一定的預緊力，預緊力的值應控制在80～100kN。
(16) 張拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開(kāi)張拉缸軸線(xiàn)方向，以保證安全；張拉時(shí)不合格錨索，必須在其附近補打；張拉后，錨索的外露長(cháng)度不得超過(guò)300mm。
(17) 加強掘進(jìn)工作面巷道巡查工作，發(fā)現巷道壓力顯現較大、支護失效、空邦漏頂等問(wèn)題，特別是巷道三岔門(mén)、四岔口等特殊地點(diǎn)，必須當班及時(shí)維護處理，問(wèn)題沒(méi)有得到處理完成，嚴禁進(jìn)入掘進(jìn)工作面施工，防止退路被堵造成事故，當班的班長(cháng)負責，安檢員監督。
