某煤礦井巷施工安全技術(shù)措施
一、施工安全技術(shù)措施。
1、 牢固樹(shù)立“安全第一’的思想。建立健全各項安全管理制度，認真編制和貫徹安全操作規程，并嚴格執行之。把安全責任仔落實(shí)到班組、落實(shí)到個(gè)人。認真實(shí)行安全生產(chǎn)班前會(huì )制度，在布置安全生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)布置安全。、布置安全工作要有內容、 有針對性、有措施、有人負責、事后有檢查。
2、 嚴格執行《煤礦安全規程》，項目部配備專(zhuān)職安全檢查員、各掘進(jìn)班配備瓦檢員 ，負責檢測工作面的CH4、CO、CO2、H2S、SO2的濃度， 堅持“不安全、不生產(chǎn)：不安全、就停產(chǎn)：安全了、再生產(chǎn)’的原則。
3、 組織職工進(jìn)行安全學(xué)習和崗位培訓， 經(jīng)考試不合格者不得上崗。堅決杜絕“三違“ 現象的發(fā)生。教育員工時(shí)刻注意“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。
4、 嚴格執行“敲幫問(wèn)頂”和“一炮三檢”的制度，完善頂板管理、瓦斯管理、放炮管理各項措施。
5、 加強勞動(dòng)保護.配備必要的勞保用品和安全防護用品。
6、 堅持文明施工，操作前先清除妨礙操作的障礙物，為勞動(dòng)作業(yè)創(chuàng )造良好的環(huán)境。
7、 堅持把好操作質(zhì)量關(guān).以合格的工作質(zhì)量和工作質(zhì)量促進(jìn)安全生產(chǎn)。
8、(1)嚴禁攜帶煙草及一切發(fā)火物品下井，嚴禁在井下吸煙及
引發(fā)明火.
(2)入井人員佩戴安全帽，攜帶礦燈及自救器.
(3)嚴禁在井下扒乘各種車(chē)輛.
(41井下嚴禁打鬧和睡覺(jué).飲酒后不得下井。
(5)每項工程開(kāi)工前.都必須編制有“全操作規程”及“安全技術(shù)組織措施” 并認真地向全體施工人員貫徹，否則不開(kāi)工.操作者必須認真學(xué)習并嚴格執行.
(6)巷道交叉口必須設有路標.寫(xiě)明所在位置、名稱(chēng).并指明通往地而的安全出口萬(wàn)向。(7)電機車(chē)司機、絞車(chē)司機必須經(jīng)依法培訓考核合格后持證上崗，無(wú)證不得上崗。司機必須經(jīng)常檢修自己的機車(chē).發(fā)現隱患及時(shí)修理
(8)機分運行時(shí).不準上下車(chē)、搬道岔 摘持鉤，機車(chē)必須前有照明，后有紅燈;后掛礦車(chē)必須用插銷(xiāo)插好、插緊。
(9)井上下推車(chē)時(shí).必須注意前方，接近巷道口、道岔、彎道、來(lái)往人多等處，必須減速.發(fā)出警告。
(10)放炮人員必須進(jìn)行培訓并持證上崗， 嚴禁非放炮人員從事放炮工作，在順直巷道中躲炮距離， 距放炮工作面不小于100米，轉彎 巷道不小于75米。
(11)裝藥前、放炮前，必須檢測瓦斯，如果瓦斯氣體含量超過(guò)l%時(shí)，嚴禁放炮，無(wú)封泥眼嚴禁起爆，炮泥長(cháng)度不得少于炮眼的一半。
(12)瞎炮要當班處理，當班處理不完的，要向下班交待清楚。
(13)對冒頂高處、報廢巷道和易聚瓦斯地點(diǎn)，均應設置瓦斯檢查記錄牌。
(14)瓦斯檢查人員必須經(jīng)過(guò)培訓持證上崗， 瓦斯檢查員要按作業(yè)區配齊.檢查員在自己負責的區域內不得漏檢 不得空班; 并要認真填寫(xiě)瓦斯檢查報告，當發(fā)現異常情況及瓦斯超標時(shí)，應立即向工地負責人報告和通知當班工作面人員立即停止作業(yè)撤出工作面，通知風(fēng) 機同機加強通風(fēng)。
(15)工作面的風(fēng)流必須暢通、新鮮.掘進(jìn)工作面不準停風(fēng);當停電或停風(fēng)時(shí)，井下工作人員應全部停工上井。風(fēng)筒末端距工作面：煤巷不得超過(guò)6米，巖巷不得超過(guò)10米。
(16)因停電而受到風(fēng)影響的所有工作面，都必須經(jīng)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢測，證實(shí)無(wú)危險后，方可恢復工作。
(17)井下配電、用電及電控設備都必須采用防爆設備或器材，不得使用失爆的電氣設備，器件。井下嚴禁使用絕緣不良或非阻燃的電纜，不準有“雞爪子”或明接頭。井下電工必須持證上崗，無(wú)證人員不準接電。
9、 火工材料安全措施
如果在施工中確需使用火工材料的，應該按照以下規定進(jìn)行使用：
a) 按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，使用火工材料的負責人是安全管理的第一責任人，對安全管理負總責，發(fā)生火工材料外流和安全事故的，分別根據管理者和使用者的責任大小追究有關(guān)責任。
b) 應購置保險柜用于存放雷管，不得將火工材料亂堆亂放，違者處以罰款500元?；鸸げ牧吓R時(shí)存放點(diǎn)如需搬遷，應經(jīng)保衛部門(mén)同意，否則，不予供應火工材料，并處以罰款500元。
c) 使用火工材料的人員必須持證上崗，違者每次罰款1000元，造成后果的，依據有關(guān)法規追究有關(guān)責任，直至刑事責任。倉管員發(fā)放火工材料時(shí)，應憑證發(fā)放，嚴禁將火工材料給無(wú)證人員使用，同時(shí)對領(lǐng)用或退庫的火工材料，倉管員、爆破員、監炮員應同時(shí)簽字證實(shí)，并按實(shí)記錄，違者視情況輕重對每人次處以罰款100-500元。
d) 使用火工材料的各種登記表格的填寫(xiě)，必須規范、及時(shí)、真實(shí)、完整的，并應準確到每發(fā)雷管，每箱炸藥，做到帳物相符，對物不符但能說(shuō)明正當理由的，按雷管100元/發(fā)，炸藥100元/公斤進(jìn)行處罰;對帳物不符又能說(shuō)明理由的，依前述規定加倍處罰;對代替簽名或簽名不完整的，對責任人處以罰款100元。
e) 從臨時(shí)存放點(diǎn)領(lǐng)取火工材料前往作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，嚴禁雷管、炸藥混拿;在加工藥包時(shí)嚴禁吸煙，并應選擇安全地點(diǎn)進(jìn)行加工，違者每人次罰款300元。
f) 嚴禁私藏、挪用、轉借、自制出售火工材料，違者按雷管1000元/發(fā)、炸藥1000元/kg進(jìn)行處罰。因違反本規定導致火工材料流向社會(huì )的，按前述規定加倍處罰，造成后果的提交有關(guān)部門(mén)追究有關(guān)人員責任。
g) 領(lǐng)往作業(yè)現場(chǎng)的火工材料必須有人看管，當班使用或當班所 ?；鸸げ牧蠎磿r(shí)退庫 ，違者按雷管100元/發(fā)， 炸藥50元/公斤處以罰款。
h) 裝藥時(shí)只準用木棍、竹筒進(jìn)行送藥 ，禁用鐵器類(lèi)物品捅推藥物.違者每人次處以罰款500元。
i) 點(diǎn)炮之前必須發(fā)出信號，做好安全警戒工作，警戒指揮人員 應選擇安全地點(diǎn)或在掩體中避炮;炮響完畢， 經(jīng)確認安全后， 方可發(fā)出信號，撤除警戒，違者每次處以罰款1000元。
j) 對瞎炮的處理， 應采用在瞎炮炮眼旁300mm處，與瞎炮眼平行打眼爆破，消除睛炮的辦法。禁止從炮眼中直接掏出起爆藥包，違者每人次罰款500元。
k) 必須嚴用遵守業(yè)主保衛部門(mén)火工材料專(zhuān)管局和保衛部門(mén)委 派監炮員的管理、指揮和檢查監督。
l) 工程結束或告一段落，不再需要使用火工材料或暫時(shí)不用 火工材料的，均應將所?；鸸ぜ皶r(shí)返回炸藥總庫，并及時(shí)辦理注銷(xiāo)供應或臨時(shí)停供手續。
10、 機電安全技術(shù)措施
(1) 非從事專(zhuān)業(yè)電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機電設備及裝備
(2) 施工現場(chǎng)不允許亂扯電線(xiàn)進(jìn)行照明使用。
(3) 施工現場(chǎng)的攪拌機、提升機電 ，下雨時(shí)要用防水材料蓋好
(4) 施工現場(chǎng)要防止觸電事故的發(fā)生， 施工現場(chǎng)所安裝的電氣設備線(xiàn)路均應按照正規的接線(xiàn)方式接線(xiàn)，嚴禁出現線(xiàn)路脫皮裸露導線(xiàn)，導線(xiàn)搭地，線(xiàn)頭接頭嚴禁有“雞爪子”“羊尾巴”，接地線(xiàn)要有較好的接地性能。
二、井下災害防治措施
1、 粉塵防治
巖石巷道采用濕式打眼，爆破時(shí)采用水炮泥，爆破后工作面灑水降塵，作業(yè)人員佩帶防塵口罩。
2、 有害氣體的防治措施
(1) 采掘工作的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。
(2) 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中有害氣體不超過(guò)下表的規定(所有有害氣體的濃度均按體積百分比計算)
礦井有害氣體最高允許濃度
名 稱(chēng)最高允許濃度(%)
一氧化碳CO0.0024
氧化氮(換算二氧化氮NO2)0.00025
二氧化硫SO20.0005
硫化氫H2S0.00066
氨NH30.004
(3) 確保井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，保證通風(fēng)系統暢通無(wú)阻。
(4)建立瓦斯檢查制度，配備瓦斯檢查員，對井下工作地點(diǎn)每班都要進(jìn)行檢查，采掘面每班檢查兩次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。嚴格執行“一炮三檢”制度。
(5)因故停風(fēng)前后都要檢查瓦斯，確保安全后方可進(jìn)行工作。
(6)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯濃度達到0.5%時(shí)，必須停止電鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯濃度達到0.5%時(shí)，禁止放炮起爆。
采掘工作面風(fēng)流中瓦斯濃度打道0.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。電機附近20米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯濃度達到1.5%時(shí)，必須停止運轉，切斷電源，進(jìn)行處理。
(7)防治CO，井下要防止煤巖自燃，加強通風(fēng)，防治CO聚集。放炮后，噴霧灑水控制煤塵飛揚，防止煤塵爆炸。井下采用長(cháng)式CO檢定管監測CO濃度。
(8)防治H2S，加強通風(fēng)，向煤體中注入石灰水，及時(shí)封閉不能沖淡的H2S濃度超限的地點(diǎn)，井下采用H2S濃度檢定管(根據棕色柱長(cháng)度H2S濃度)或采用浸過(guò)醋酸溶液的試紙監測(試紙變黑時(shí)表明H2S濃度達到危險程度)H2S情況。
3、 防透水措施
(1) 井巷工作面發(fā)現有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板膨脹或產(chǎn)生裂隙出現滲水、水色發(fā)渾，有臭味等異狀)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，向上級匯報，如果情況緊急，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
(2) 掘進(jìn)工作面遇到下列情況時(shí)，應進(jìn)行探水，確認無(wú)突水危險后方可前進(jìn)：
a) 接近水淹或可能積水的井巷、老巷、小煤礦時(shí);
b) 接近水文地質(zhì)復雜的井巷，并有出水征兆時(shí);
c) 接近含水層、導水斷層、溶洞或陷落柱時(shí);
d) 接近可能同河流、水井相通的斷層或破碎帶時(shí);
e)接近有水或稀泥的灌漿區時(shí);
f)底板原始導水裂隙有透水危險時(shí);
g)接近其它可能透水的地區時(shí).
4、 穿過(guò)破碎帶或破碎巖層的施工技術(shù)措施.
掘進(jìn)遇到破碎帶或破碎巖層時(shí).可采用無(wú)腿棚臨時(shí)支護方法、支護緊跟迎頭，不留空頂區 必要時(shí)可在迎頭打超前錨桿，掘進(jìn)時(shí)必須采取少放炮、放小炮、少裝藥、光面爆破等措施.也可用風(fēng)鎬刷擴周邊巷幫
5、 對片幫冒頂事故的預防措施：
(1) 加強工程地質(zhì)及水文地質(zhì)的觀(guān)察預測工作，盡早判斷不良地層的位置與形態(tài).認真執行在不良地質(zhì)中施工的方法及措施，準備充分的材料和器具
(2) 在不良地層掘進(jìn)時(shí)..認真選擇爆破方法。嚴格控制炸藥用量，選擇合理的支護形式，短掘短砌，及時(shí)進(jìn)行支護，保證臨時(shí)支護質(zhì)量
(3) 加強成巷的管理工作，縮短圍巖空頂時(shí)間，保證永久支護的質(zhì)量
(4) 嚴格執行安全操作規程、施工作業(yè)技術(shù)方法、施工質(zhì)量標準、交接班及安全檢查制度。及時(shí)處理安全隱患.
(5) 有冒頂危險時(shí)，絕不允許留空頂距，井下工作應轉為以支護工作為中心。不追求掘進(jìn)進(jìn)尺。以支護工程計量，更不應盲目大量出渣
(6) 施工中應經(jīng)常注意觀(guān)察地質(zhì)變化，加強頂板管理，防止片幫冒頂的發(fā)生。
