一、礦井水文地質(zhì)情況

1、貴誠煤礦地處長(cháng)江上游的烏江流域上游的化沖河支流，區內的第四系和含煤地層，其巖性多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，粉砂巖，有一定的隔水性，大氣降水不易滲入地下，地表水系不甚發(fā)育，礦區地表水大多為“V”型沖溝水。沖溝流程短，流量受季節性控制明顯，大多在雨季時(shí)增大，旱季時(shí)減小甚至干涸。

2、主要構造破碎帶對礦井充水的影響。礦區位于阿弓向斜中段,阿弓向斜為一不對稱(chēng)向斜，軸向北東—南西，煤礦位于南東翼北段，為一簡(jiǎn)單單斜。地層走向北東—南西，傾向北西，傾角一般5～20度，僅礦區東南部邊緣的AF7斷層附近，個(gè)別地段傾角在60度左右，含煤地層底部(32號煤層以下)局部地層倒轉，但最下一個(gè)可采煤層之上，地層產(chǎn)狀正常。該礦區內斷層有AF7、F85、F14、F86、F15A及F83～88等，以落差小于10米的小斷層為較發(fā)育，對煤礦開(kāi)采有較大影響的大、中斷層不發(fā)育，礦區局部地方見(jiàn)有節理裂隙面，節理裂隙弱發(fā)育，因此礦區斷裂對礦區開(kāi)采影響較大。

3、礦區內無(wú)大的地表水體。地表水排泄條件尚好，礦區內處于臺地邊緣，近似于由東向西的地表分水嶺將大地降水分為南、北兩方向排泄。區內處于臺地邊緣，近似于由東向西的地表分水嶺將大地降水分為南、北兩方向排泄。從目前生產(chǎn)礦井和老窯調查的結果看，礦坑的主要充水水源為大氣降水、地表水和老窯積水。礦坑的充水主要是大氣降水、老窯積水通過(guò)裂隙進(jìn)入礦坑，裂隙發(fā)育地段礦坑充水會(huì )有所增加，

4、貴誠煤礦屬整合礦井，礦井范圍內已形成的采空區主要有：原貴誠煤礦、興源煤礦和核桃壩煤礦開(kāi)采16煤層形成的采空區；區域上老窯形成的采空區。

礦區北部煤層露頭線(xiàn)附近的老窯，均為當地村民開(kāi)采生活用煤所形成，主要開(kāi)采16煤層，多沿煤層露頭掘進(jìn)，斜井開(kāi)拓，開(kāi)采深度一般<50m，形成了一定范圍的采空區，前幾年由于國家產(chǎn)業(yè)政策的調整，煤窯被強行關(guān)閉，淺部部分廢棄巷道及采空區已積水。由于老窯均為亂采亂挖，沒(méi)有圖紙資料可查，加上關(guān)閉時(shí)間已長(cháng)老窯井口垮塌封閉，難以取得煤礦系統資料。根據貴州省煤田地質(zhì)局地質(zhì)勘察研究院2007年4月編制的《貴州省貴州未來(lái)礦業(yè)有限公司織金縣貴誠煤礦資源儲量核實(shí)報告》，貴誠煤礦礦區水文地質(zhì)條件復雜程度定為中等類(lèi)型。

二、編制原因

貴誠煤礦計劃掘進(jìn)2705回風(fēng)巷，為了做好分析預報工作，嚴格執行“有掘必探、先探后掘”的規定，經(jīng)研究決定在2705回風(fēng)巷打探放水鉆孔。為此進(jìn)行探水鉆孔設計，保證安全生產(chǎn)。

三、2705回風(fēng)巷基本情況

1、2705回風(fēng)巷布置在27號煤層，沿煤層走向掘進(jìn)，預計掘進(jìn)680米，巷道斷面3.0×2.0（m2），為錨網(wǎng)支護。

2、2705回風(fēng)巷在水文地質(zhì)方面，經(jīng)調查分析主要受地質(zhì)構造水的威脅。2705回風(fēng)巷距離27號煤層露頭線(xiàn)最近距離304m，不受老窯老空區積水威脅。

三、探防水鉆孔布置方式

探放孔采用ZDY-800型鉆機進(jìn)行打鉆。鉆孔按五孔布置，中間為直線(xiàn)孔，左右孔為斜線(xiàn)孔，沿煤層打順層鉆孔；上下孔為斜線(xiàn)孔，上孔向頂板打全巖孔，下孔向底板打全巖孔。

1、鉆孔深度：從掘進(jìn)工作面迎頭煤壁起終孔深度不得小于60米（鉆孔投影深度）。

2、超前距離：探放孔的終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面一定的距離，其值不小于20米（因巷道不受老窯老空區積水威脅）。

3、允許掘進(jìn)距離：40m（鉆孔投影深度減去超前距離）。

附：探放孔布置圖

四、打鉆前的準備工作

1、首先由安全、瓦檢人員對巷道鉆場(chǎng)進(jìn)行安全檢查及氣體檢測，確保無(wú)安全隱患。

2、對鉆場(chǎng)及其后20米范圍內的頂板支護情況進(jìn)行檢查，保證頂板支護良好。

3、在鉆場(chǎng)安裝一部專(zhuān)用通訊調度電話(huà)，發(fā)現異常情況及時(shí)與調度室聯(lián)系。

4、打鉆時(shí)，跟班安全、瓦檢、技術(shù)、測量、電工、防突工應首先到位。

5、打鉆職工施工前必須學(xué)習本設計及安全措施。

6、施工前，風(fēng)水管（包括排水管）、電纜敷設必須到位，并確保正常使用。

7、打鉆職工將鉆機運送到位并調試運轉正常。

8、為防止鉆涌水應配備7.5KW潛水泵置于鉆場(chǎng)備用，并將供電線(xiàn)路敷設好。

9、砌好擋水半墻，并將潛水泵置于半墻內，排水管路敷設到位并能排水正常。

五、防治水安全技術(shù)措施

1、在掘進(jìn)工作面迎頭打好立柱和擋板。

2、清理巷道、保障安全出口暢通。

3、瓦斯檢查員、安全員必須跟班作業(yè)。

4、探放水時(shí)，由專(zhuān)人負責指揮，所有參加人員必須熟知避災路線(xiàn)。

5、按規定的角度、數量、位置、方位及深度進(jìn)行打鉆。鉆孔不少于5個(gè)，必須保障巷道掘進(jìn)的正前方和左右上下20米的范圍，都能起到探水的效果。（鉆孔布置圖附后）。

6、打鉆探60米，掘進(jìn)40米，以此類(lèi)推，始終保持有20米的探孔深度。

7、打鉆時(shí)，發(fā)現煤巖松軟、片幫、頂板來(lái)壓和鉆孔中的水壓、水量突然增大、頂鉆，以及有明顯突水征兆的，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向調度室報告，并派人監測水情，若情況危急必須立即撤出受水患威脅人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

8、當遇鉆孔涌水增大時(shí)，必須及時(shí)啟動(dòng)工作面潛水泵，并立即撤出人員。

9、待水抽干后，跟班礦長(cháng)、安全員、瓦檢員必須先進(jìn)入檢查，確認安全后，方準其他人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，否則必須采取措施進(jìn)行處理。

10、工作面動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)必須安置在不受水威脅的地方，當遇到險情時(shí)，保證停掉動(dòng)力電源。

11、瓦檢員必須在現場(chǎng)檢測瓦斯情況，發(fā)現瓦斯涌出異常時(shí)，立即停止作業(yè)，并向調度室匯報。

12、若有水，放水前，必須估計水量并安裝放水閘閥，進(jìn)行有計劃的放水。

13、放水時(shí)，必須設專(zhuān)人監測鉆孔出水情況，測定水量、水壓并作好記錄。

14、若水量突然變化，必須及時(shí)關(guān)閉放水閘閥，并立即匯報調度室。

15、放水時(shí)，瓦檢員必須在現場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測，情況異常時(shí)，必須立即關(guān)閉放水閘閥，向調度室匯報。

16、嚴格按探掘制度執行，嚴禁超掘。

17、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》及相關(guān)規定執行。