一、電焊安全技術(shù)措施
(一)、焊接前的準備
1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線(xiàn)是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其他金屬設備，均應裝有可靠的接地線(xiàn);所有設備的開(kāi)關(guān)及接線(xiàn)盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其他設備代替。
4、工作地點(diǎn)配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點(diǎn)附近周?chē)?0米范圍內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內進(jìn)行灑水滅塵，使周?chē)h(huán)境保持充分濕潤，并用不燃性材料在焊接點(diǎn)附近1.5m范圍內接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過(guò)程中，由通風(fēng)隊配置1名專(zhuān)職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及開(kāi)關(guān)附近20米內的瓦斯濃度進(jìn)行檢測，當施工地點(diǎn)及開(kāi)關(guān)附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時(shí)方準焊接作業(yè)。安監處派一名安檢員進(jìn)行現場(chǎng)監督，采掘隊必須派一名副隊長(cháng)及以上干部現場(chǎng)負責并嚴格執行本措施，在施工過(guò)程中停止其他無(wú)關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。
8、電焊機電源取自井下礦用防爆開(kāi)關(guān),在接線(xiàn)前，將該開(kāi)關(guān)閉鎖后上鎖，并掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專(zhuān)人看守。嚴格執行停送電有關(guān)管理制度，測開(kāi)關(guān)周?chē)?0米范圍內瓦斯濃度，當濃度不超過(guò)0.5%時(shí)方可打開(kāi)開(kāi)關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無(wú)電后對地放電。拆除防爆開(kāi)關(guān)上的電源線(xiàn)，接入電焊機電源線(xiàn)后，蓋好上蓋。
(二)、焊接作業(yè)時(shí)的注意事項
1、瓦斯員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度，只有瓦斯濃度小于0.5%時(shí)才可繼續作業(yè)。當施工地點(diǎn)空氣中瓦斯濃度超過(guò)0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調度室進(jìn)行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無(wú)積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過(guò)70℃，在使用期間電焊機周?chē)坏糜衅渌兹家妆反嬖凇?/p>
3、當電焊設備通電時(shí)，不得觸摸帶電部分。
4、電氣焊工操作時(shí)，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準隨意拿開(kāi)焊帽，以免傷眼，電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時(shí)，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊裝備的裝設、移動(dòng)、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
7、電纜、電線(xiàn)的敷設避免車(chē)輛或其他物器壓在上面。
8、嚴禁將絕緣電線(xiàn)搭在人身上，或踏在腳上。
9、每隔30分鐘對施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續作業(yè)。
11、電氣焊地點(diǎn)工作過(guò)程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場(chǎng)指揮和監督檢查，分工明確，認真執行安全技術(shù)措施，嚴禁閑雜人員在施工現場(chǎng)逗留。
12、各施工人員應隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變換情況，發(fā)現險情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知所有施工人員。
二、使用氣焊的安全技術(shù)措施
1、在開(kāi)始工作前，必須對下列設備進(jìn)行詳細檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應用有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍和膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞，只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈，不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過(guò)程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開(kāi)啟使用，在使用期間瓶周?chē)荒苡衅渌兹家妆反嬖凇?/p>
5、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周?chē)?0米范圍之內的雜物，易燃易爆品。
6、氣割工操作時(shí)，必須戴專(zhuān)用的防護眼鏡。
7、由于割炬過(guò)熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應快速將乙炔氣門(mén)關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門(mén)，然后放在冷卻水中冷卻。
8、割炬點(diǎn)火時(shí)，應先開(kāi)氧氣氣門(mén)，再開(kāi)乙炔氣門(mén)，立即點(diǎn)火，然后調整火焰，熄火先關(guān)乙炔氣門(mén)，后關(guān)氧氣氣門(mén)，以免回火。
9、當發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門(mén)，然后再關(guān)氧氣氣門(mén)，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟，嚴禁用手或其他物體堵焊割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jì)?，不能將點(diǎn)燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。
10、點(diǎn)燃割炬時(shí)，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準將正在燃燒的割炬放下，如有必要時(shí)，應將火焰熄滅。
12、工作結束后，擰上氣門(mén)螺帽，關(guān)閉各氣門(mén)，收拾好工具、材料，將其妥善保管。
三、運輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)裝車(chē)。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運輸時(shí)必須單獨裝車(chē)且必須在礦車(chē)內固定牢固，防止滾動(dòng)。
3、氧氣瓶、乙炔瓶有人工運輸時(shí)，兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢，輕拿輕放，嚴禁磕碰。
4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開(kāi)5米以上距離。
四、電焊工作結束后，必須認真落實(shí)以下工作
1、必須把井下防爆開(kāi)關(guān)停電并閉鎖，由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無(wú)電后對地放電，將電焊機電源從接線(xiàn)開(kāi)關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴格執行停電管理制度。
2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現的不正?，F象。
3、清理場(chǎng)地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續觀(guān)察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內無(wú)熱渣、火點(diǎn)，確認安全無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、及時(shí)將電氣焊設備回收地面，必須至少留下2人觀(guān)察焊接地點(diǎn)，1小時(shí)后沒(méi)有發(fā)現異常情況，方可離開(kāi)。
五、其他嚴格執行《煤礦安全規程》中有關(guān)規定。
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