煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
2014年9月18日保德煤礦接到神東煤炭集團總調度室《關(guān)于調整9月份商品煤作業(yè)計劃的通知》即停產(chǎn)通知，保德煤礦立即組織礦相關(guān)領(lǐng)導、業(yè)務(wù)部門(mén)負責人、各區隊召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，協(xié)調安排停產(chǎn)期間的各項工作。為確保礦井停產(chǎn)期間除生產(chǎn)系統以外其余各系統的正常運行及井下所有巷道、設施的正常維護，保證礦井停產(chǎn)期間的安全運行，特編制保德煤礦停產(chǎn)安全技術(shù)措施，具體如下：
一、成立煤礦停產(chǎn)期間安全領(lǐng)導小組
組 長(cháng)：孟永兵
副組長(cháng)：任滿(mǎn)翊
成 員：郝相應 任占昌 陳殿賦 王 軍 李萬(wàn)春
楊曉東 郭向東 黃步青 趙百余 劉 渤
機關(guān)各科室主任和各區隊隊長(cháng)
礦井停產(chǎn)停止生產(chǎn)作業(yè)的區隊有：綜采二隊、掘錨一隊、掘錨二隊、掘錨五隊、綜掘隊、運轉隊。其余各區隊均正常組織作業(yè)，包括：通風(fēng)隊、機電隊、瓦斯抽采隊、探放水隊、監控信息隊等。
停產(chǎn)/復工前由生產(chǎn)辦牽頭組織各業(yè)務(wù)科室對采掘工作面進(jìn)行停產(chǎn)/開(kāi)工驗收，各采掘工作面具備停產(chǎn)/復工條件后方可組織停產(chǎn)/開(kāi)工。
二、停產(chǎn)期間礦井綜合安全管理措施
1、停產(chǎn)期間，采掘區隊、運轉隊按照礦內統一安排進(jìn)行相關(guān)檢修、培訓等工作，采掘區隊、運轉隊可合理安排員工年休。
2、礦領(lǐng)導、機關(guān)跟班人員、安檢員正常值帶班。
3、機關(guān)所有人員均正常出勤。
4、地面組織培訓期間，采掘工作面必須安排專(zhuān)人看面，負責對工作面保安供電系統維護，以及所管轄區域設備的看護。
5、安檢員、瓦檢員必須加強巡查井下所有工作面、巷道完好狀況及其它安全隱患，發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)匯報礦生產(chǎn)指揮中心，礦生產(chǎn)指揮中心必須及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。
6、停產(chǎn)期間所有安排的入井人員必須遵守現場(chǎng)交接班制度，嚴禁擅自離崗或脫崗，如有特殊情況必須匯報生產(chǎn)指揮中心，待生產(chǎn)指揮中心請示業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導同意后方可升井。
7、其它未盡事項嚴格按各該巷道的《措施》、《作業(yè)規程》及礦有關(guān)規定執行。
三、停產(chǎn)期間采掘工作面安全技術(shù)措施
(一)綜采工作面停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
1、綜采工作面停產(chǎn)前，須根據近期綜采工作面周期來(lái)壓情況進(jìn)行分析、預測，每次要保證綜采工作面停產(chǎn)在顯現明顯的周期來(lái)壓之后再割煤3至5刀后，礦壓壓力減弱期間。
2、綜采工作面停產(chǎn)時(shí)，須將工作面采高控制在3.8m，煤機停在工作面頂幫完好、無(wú)淋水的地方;支架初撐力達252bar，且架型沒(méi)有倒架、高射炮等現象，如果條件不具備，要通過(guò)調節支架平衡油缸和立柱支撐先保證工作面支架架型為主，端面距不大于規程要求，護幫板打到位。支架尾梁和插板要打設到位，防止煤矸石竄入后部運輸機;工作面浮煤和支架間浮煤清理干凈。兩巷超前支護到位，單體支柱伸縮量符合規定，初撐力不小于11.4Mpa。
3、停產(chǎn)期間要求綜采隊技術(shù)員在工作面設置不少于15個(gè)測點(diǎn)，用來(lái)測量并記錄工作面頂底板移近量、支架立柱收縮量、支架所受壓力值;在81306膠運、81306一號回風(fēng)順槽超前工作面100m以?xún)?，分別設置不少于5個(gè)測點(diǎn)，用來(lái)測量并記錄順槽頂底板移近量、單體收縮量、巷道變形情況。
4、加強對81306膠運順槽、81306一、二號回風(fēng)順槽巷、81307一、二號回風(fēng)順槽巷道礦壓觀(guān)測及補強支護，防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。81306膠運順槽、81306一號回風(fēng)順槽超前主要由綜采隊自行觀(guān)察。81306一、二號回風(fēng)順槽、81307一、二號回風(fēng)順槽由專(zhuān)職瓦斯檢查員進(jìn)行觀(guān)察。
5、每班看面人員，必須沿著(zhù)工作面及上下順槽(81306膠運順槽、81306一號回風(fēng)順槽)進(jìn)行安全隱患排查并填寫(xiě)、記錄沿途中的巷道離層儀牌板、壓力觀(guān)測點(diǎn)數據、巷道變形情況。
(1)發(fā)現上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長(cháng)度小等于10cm，錨索崩斷根數在100m以?xún)冗_5根，立即上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現場(chǎng)查看并安排專(zhuān)業(yè)施工隊進(jìn)行處理。
(2)發(fā)現綜采工作面壓力增大，支架所受壓力增大、支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開(kāi)啟連續超20架或總數超30架等壓力顯現明顯現象及時(shí)給生產(chǎn)指揮中心匯報，在征得公司總調同意后，恢復綜采工作面生產(chǎn)，采取快速推進(jìn)甩開(kāi)周期來(lái)壓的影響。
(3)要求綜采隊技術(shù)員上報針對性的礦壓觀(guān)測方案，觀(guān)測數據不正常時(shí)，若發(fā)現所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織外委隊現場(chǎng)進(jìn)行處理;觀(guān)測數據正常時(shí)，每7天上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀(guān)測報告，報告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數據)、工作面超前順槽100m巷道頂底板移近量曲線(xiàn)圖(按每班記錄的數據)、頂板離層儀數據曲面圖，并帶有周期來(lái)壓分析預測以及上次周期來(lái)壓預測準確性的分析。
6、加強工作面設備完好的排查，發(fā)現有大柱、平衡油缸泄液，三機故障等及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報，并全力組織檢修更換，保證工作面設備不被壓死。
7、工作面所有不運轉的電器設備必須停電上鎖;工作面安排專(zhuān)人負責排水及其他監護措施。
(二)掘進(jìn)工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施
1、停產(chǎn)期間掘進(jìn)工作面每班必須留值班人員，瓦檢員、安檢員必須下井正常工作。
2、停產(chǎn)期間掘進(jìn)工作面必須設好警戒，防止人員誤入造成隱患。
3、將煤機停在頂幫完好、無(wú)淋水的地方。加強工作面設備的檢修與維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4、加強工作面局部通風(fēng)機的檢查，保證工作面正常通風(fēng)。
5、掘進(jìn)巷道必須支護到位，并將工作面浮煤清理干凈、積水抽排干凈。
6、加強所掘巷道的礦壓觀(guān)測，每天對工作面最近安設的頂板離層儀進(jìn)行觀(guān)察，其余按制度要求進(jìn)行觀(guān)測，發(fā)現巷道頂板下沉、巷幫片幫有網(wǎng)兜磷皮或底板鼓起等現象及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報，采取措施及時(shí)處理。正常期間每月28號將本月觀(guān)測的巷道頂板離層儀數據制作成曲線(xiàn)圖連同巷道存在問(wèn)題一同上報生產(chǎn)辦存檔。
四、停產(chǎn)期間“一通三防”安全技術(shù)措施
(一)回采面通風(fēng)、瓦斯、防滅火管控措施
針對綜放工作面停產(chǎn)期間可能存在的管理松懈、采空區漏風(fēng)、易產(chǎn)生管理死角、死面等安全隱患采取如下強化措施：
81306工作面管控措施
1、由于工作面停止生產(chǎn)，工作面瓦斯涌出量很小，工作面用風(fēng)量可以盡可能降低。安排通風(fēng)隊負責以工作面回風(fēng)流、回風(fēng)隅角、工作面瓦斯濃度不超過(guò)0.5%為前提，盡可能降低工作面風(fēng)量(預計調整工作面進(jìn)風(fēng)量至1500m3/min以下)。并要求每3天測定工作面風(fēng)量，瓦斯濃度異常時(shí)要隨時(shí)測風(fēng)，確保通風(fēng)系統穩定、可靠。
2、為防止采空區煤炭自燃，一是組織人員在工作面上、下隅角碼放黃土袋密閉，要求密閉接頂、靠幫，并在黃土袋密閉外側噴涂快速密閉材料，盡量減少向采空區漏風(fēng);二是以回風(fēng)隅角瓦斯濃度不超過(guò)0.5%為前提，盡可能降低采空區抽放量(原則上采空區抽放量降低至350m3/min以下，并盡可能停泵)。
3、每班安排一名專(zhuān)職瓦檢員，堅持對工作面瓦斯情況、通風(fēng)、監控、抽放系統進(jìn)行詳細巡查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理。
4、負責安排人員對81503采空區實(shí)施連續注氮，從膠順側聯(lián)巷密閉向81306采空區實(shí)施連續注氮。注氮期間，要加強管路巡查，防止管路漏氣。
5、加強采空區氣體監測，堅持每天對81306采空區氣體進(jìn)行取樣檢測，每天將束管監測分析結果制表簽字上報通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師。
6、通風(fēng)隊負責堅持按規定每10天對工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流甲烷、一氧化碳傳感器進(jìn)行標校、閉鎖試驗。
7、通風(fēng)科、生產(chǎn)辦負責地表巡查，并組織人員對采空區地表有裂隙的進(jìn)行地表堵漏，盡可能減少漏風(fēng)。
8、做好81306二號回順瓦斯管路保護和管路改造工作，一是對超前的主管路底板進(jìn)行掏槽、架設木垛保護，防止停產(chǎn)期間巷道變形導致抽放系統損壞;二是對超前工作面的3～5個(gè)聯(lián)巷的支管路進(jìn)行改造，將原有的雙層布置改造為主、支管路平行布置，防止巷道變形擠壓損壞支管路。
9、強化81306二號回順管理。通風(fēng)隊負責將81306二號回風(fēng)所有入口設置柵欄并上鎖管理。除施工通風(fēng)設施、涂抹黃油、檢查瓦斯管路外，嚴禁任何無(wú)關(guān)作業(yè)人員進(jìn)入二號回順，發(fā)現進(jìn)入的無(wú)關(guān)人員對其進(jìn)行處罰。
(二)強化瓦斯抽采措施，降低瓦斯含量、壓力
1、加快區域預抽鉆孔施工進(jìn)度，為掘進(jìn)超前預抽爭取更長(cháng)時(shí)間。一是在81507一號回順正頭聯(lián)巷布置高低位雙層鉆孔，高位鉆孔間距為3米，低位鉆孔間距為1米，長(cháng)度設計為125米，超前對81507掘進(jìn)工作面進(jìn)行預抽;二是81507一回9聯(lián)巷布置定向鉆場(chǎng)，向81508回順掘進(jìn)順槽施工定向鉆孔，對81507膠順與81508一、二回順巷道進(jìn)行掘前預抽;三是在81309一回2、4聯(lián)巷向81309施工定向鉆孔，對81309膠順與81310一、二號回順巷道進(jìn)行掘前預抽;四是針對三盤(pán)區大巷延伸掘進(jìn)工作面，在掘進(jìn)工作面雙巷兩側各施工2組定向鉆孔，聯(lián)巷內施工高低位鉆孔，高位鉆孔間距為3米，低位鉆孔間距為1米，長(cháng)度設計為125米，現正進(jìn)行預抽。
2、加強區域預抽瓦斯管理，盡量提高預抽瓦斯量。一是做好預抽鉆孔的封孔工作，要求所有預抽鉆孔的封孔深度不得低于8m，且必須是水泥全程封孔;二是加強管路巡查，杜絕鉆孔管路漏氣、堵塞等現象。
(三)加強礦井通風(fēng)系統檢查，合理調配礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道通風(fēng)、瓦斯管控水平
1、徹底消除局部瓦斯積聚隱患。對存在超過(guò)6米的盲巷及時(shí)封閉，確實(shí)不能封閉的必須保證通風(fēng)可靠。
2、要求進(jìn)入總回作業(yè)人員必須審批《總回作業(yè)票》，要求審批天數不大于2天，作業(yè)票必須提前1天以上審批，形成“一施工一審批”制度。
3、認真落實(shí)“一通三防”管理人員步行檢查制度，發(fā)動(dòng)“一通三防”所有管理人員，每月對每條巷道進(jìn)行步行檢查不得少于2次，徹底消除死角死面。
4、由通風(fēng)科負責，對所有檢查的問(wèn)題下發(fā)整改督辦表并嚴格落實(shí)，對未按期整改予以處罰。
5、堅持每周6開(kāi)展“一通三防”專(zhuān)業(yè)知識培訓，及時(shí)解決本周“一通三防”工作的出現的隱患和問(wèn)題，并總結當前階段“一通三防”工作的重點(diǎn)和不足，制定下一個(gè)階段工作計劃。
(四)防塵防滅火管控措施
1、在81504二號回順安設注氮機，注氮機安裝完好后，根據采空區氣體情況及時(shí)開(kāi)啟進(jìn)行連續性注氮。
2、維護使用好保德煤礦束管監測系統，確保礦井個(gè)地點(diǎn)束管監測系統能夠連續正常運行。
3、監督各責任區隊，必須嚴格按照相關(guān)規定安設消防管路及三通，并按照防塵規定沖洗巷道，確保巷道無(wú)積塵。
4、加強對采空區氣體的觀(guān)測力度，對同一地點(diǎn)的束管監測數據和人工觀(guān)測數據要進(jìn)行對比，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、對各掘進(jìn)面的隔爆水棚按照規定及時(shí)進(jìn)行安設補全，并安排人員對井下所有隔爆水棚進(jìn)行維護，對缺水、脫鉤的及時(shí)進(jìn)行整改。
五、停產(chǎn)期間采掘設備、主輔運輸、供排水、通訊聯(lián)絡(luò )安全技術(shù)措施
(一)采掘設備管控
1、停產(chǎn)期間，掘進(jìn)隊要將設備停在頂幫完好、無(wú)淋水的地方，綜采隊要保證工作面設備檢修區域安全可靠。加強工作面設備的檢修與維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。并將工作面浮煤清理干凈、積水抽排干凈。
2、停產(chǎn)期間檢修設備，必須進(jìn)行相關(guān)危險源辨識，維護、更換大型部件，必須制定相關(guān)安全技術(shù)措施。
3、檢修設備需要吊裝時(shí)，現場(chǎng)負責人必須檢查施工所用的工器具及起吊用具的完好情況，不完好嚴禁使用。要核實(shí)吊裝部件重量，相關(guān)起吊器具選型必須匹配，要密切注意工作地點(diǎn)可能發(fā)生的各種隱患，確保人員、設備安全。
4、現場(chǎng)安裝部件時(shí)，現場(chǎng)人員需密切注意裝配時(shí)可能發(fā)生的隱患，以免造成人員磕手碰腳。
5、采煤工作面必須每班開(kāi)啟乳化液泵對工作面進(jìn)行補液，保證工作面支架及超前支柱的支護質(zhì)量。并每天查看立柱行程，有明顯下沉量的需要每天測量數據并匯報機電組與生產(chǎn)指揮中心。
6、掘進(jìn)工作面早班看面電工負責每天對運轉的局部通風(fēng)機進(jìn)行主、備風(fēng)機切換試驗1次，確保風(fēng)機正常切換。任何人不得私自停工作面供風(fēng)風(fēng)機電源?？疵骐姽へ撠熋堪嘀攸c(diǎn)巡查風(fēng)機、風(fēng)筒的使用情況，對工作面通風(fēng)系統和監測系統進(jìn)行檢查，發(fā)現風(fēng)筒漏風(fēng)或接口不嚴的要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，保證工作面正常供風(fēng)。
(二)主、輔運輸管控
1、停產(chǎn)后對井上、下各主運膠帶機、設備進(jìn)行一次大檢查、檢修，保證在停產(chǎn)期間井上、下各系統能正常運行。要求運轉隊組織檢修人員，定期對設備進(jìn)行試運轉。
2、停產(chǎn)期間主運系統安排2#上倉等地多項大型檢修，機電信息中心強化管理，主運處理大型部件時(shí)，必須要求區隊制定相關(guān)安全技術(shù)措施。機電信息中心專(zhuān)人盯防，并及時(shí)組織相關(guān)配件，確保不影響檢修。
3、加大井下檢查力度，重點(diǎn)檢查輔助運輸車(chē)輛在井下運輸巷道會(huì )車(chē)，在拐彎處、大坡處是否按規定要求行駛，入井車(chē)輛是否完好，無(wú)失爆現象。
4、充分利用停產(chǎn)期間生產(chǎn)用車(chē)減少的有利時(shí)機，督促太科院保德服務(wù)隊在確保檢修用車(chē)的前提下，對礦所有防爆車(chē)、裝載機進(jìn)行一次有計劃的檢修、維護，確保在用車(chē)輛臺臺完好，從而杜絕安全隱患。
5、加強落實(shí)輔助運行管理辦法，嚴格執行停車(chē)行人制度，督促太科院井下檢查，所有車(chē)輛必須按照井下紅綠燈警示標志安全行車(chē)，嚴禁超速。
(三)主要供電、供排水管控
1、機電信息中心組織相關(guān)區隊及部門(mén)對井下所有機電設備及排水設施進(jìn)行檢查，保證停產(chǎn)期間井下積水的正常排放。
2、由機電信息中心組織機電隊對劉家堰主通風(fēng)機、瓦斯抽放泵站、棗林主扇通風(fēng)機進(jìn)行專(zhuān)項檢查，確保停產(chǎn)期間礦井主通風(fēng)機及瓦斯抽放泵站正常運行。
3、強化變電所管理，機電信息中心不定期抽查變電所狀況。變電所值班員負責將所管轄區域內機電設備的檢查、維護、保養。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，若一人不能處理時(shí)及時(shí)匯報礦生產(chǎn)指揮中心、區隊領(lǐng)導和機電信息中心，派專(zhuān)人負責檢修，機電信息中心值班現場(chǎng)跟班并解決現場(chǎng)疑難問(wèn)題。
4、強化抽排水管理，抽水工必須隨時(shí)觀(guān)察水的入倉水量、水泵的運轉情況，并做好記錄。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報區隊，區隊根據實(shí)際情況安排專(zhuān)職電鉗工進(jìn)行處理。
(四)通訊聯(lián)絡(luò )系統管控
1、強化管理，信息組每天通過(guò)監控查看機電、運轉隊所使用的綜合自動(dòng)化系統，確保信息系統正常運行。
2、加強監測監控系統維護監管，要求監控信息隊加大設備檢修力度，出現分站等停電現象，第一時(shí)間安排人員處理。
3、機電信息中心信息組協(xié)助駐礦信息站做好地面通信系統維護工作，每天對通信機房設備進(jìn)行巡檢、維修、保養，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，保證設備完好，確保系統可靠運行。
