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為了加快主井井筒掘進(jìn)速度，根據《吳桂橋煤礦主副井井筒掘砌工程施工組織設計》和《吳桂橋煤礦主井井筒掘砌工程施工作業(yè)規程》，結合目前井筒施工條件，主井采用中心回轉入井裝矸為主、人工裝矸為輔的施工方法。為保證中轉入井安裝安全，制定本措施。
方案：首先將中轉本體和司機操作室分成兩部分，將司機操作臺用主提絞車(chē)送入井下，選好位置放置穩當;將中轉本體用主提絞車(chē)放入井底，暫不摘鉤，用中轉繩吊住中轉，緩慢使中轉繩吃力，逐漸把中轉用中轉繩吊起，摘掉主提鉤;提到中轉予置口，進(jìn)行安裝，安裝完畢將中轉繩適當放松，對吊盤(pán)進(jìn)行適當調整后，再將繩適當拉緊，使得中轉重量由中轉繩承擔;打掃施工現場(chǎng)，收拾工具通知人員升井。
一、 下井方法和步驟：
1、 清理中心回轉機體內的附著(zhù)雜物;
2、 通知主提絞車(chē)司機做好中心回轉起吊和下井配合工作，中心回轉下井必須采用慢速平穩提升;
3、 井蓋門(mén)、吊盤(pán)上盤(pán)通過(guò)口必須安排看護人員;
4、 將中轉的司機操作室與中轉本體在連接處分開(kāi)分別入井，井下組裝。
5、 首先利用主提鉤頭將中心回轉慢速吊起，并進(jìn)行適當調整后，把傘帽從二層平臺放下，利用主提絞車(chē)慢速將中心回轉下放到井底。
二、 吊裝方法和步驟：
1、 對中轉提前進(jìn)行檢查維修，確保入井設備的完好。
2、 對吊盤(pán)中轉予留位置進(jìn)行檢查測量，保證安裝的位置、方向、大小、強度等。
3、 將吊掛鋼絲繩穿過(guò)中心回轉的吊裝環(huán)，做好吊裝準備。
4、 主提絞車(chē)繩慢速下放，起吊中心回轉，然后慢速將中心回轉提離地面，將井蓋門(mén)打開(kāi)，穩住回轉，緩速下放至井下。
5、 中心回轉下放到井底后，要保證中心回轉慢慢放置到吊盤(pán)予留口，然后慢速下放至主提松繩，將鋼絲繩套拆掉。
6、 事先必須做好準備工作，包括設備檢修、工具勞保等必須符合《煤礦安全規程》的規定。
三、 安全注意事項：
1、 必須設專(zhuān)人統一指揮。
2、 信號工、把鉤工、絞車(chē)司機行動(dòng)要協(xié)調，中心回轉入井之前，要通知絞車(chē)司機慢速下放。
3、 下放中心回轉前，要檢查中心回轉的吊裝環(huán)及各部件連接是否牢固，如有異常，必須進(jìn)行處理。
4、 吊掛中心回轉必須采用兩個(gè)等長(cháng)鋼絲繩套( 鋼絲繩套的直徑不小于20mm)，其中一個(gè)作為保險繩，用鋼絲繩吊掛中心回轉時(shí)必須注意保護好中心回轉的油管、油缸等附件，防止損壞。
5、 下放中心回轉前，井蓋門(mén)、吊盤(pán)上下口必須設專(zhuān)人看管，以保證中心回轉安全通過(guò)。
6、 下放中心回轉前，必須清理中心回轉上的泥土等雜物。
7、 吊裝繩扣必須使用卸扣，必須檢查鋼絲繩扣完好情況。
8、 升降中心回轉時(shí)，中心回轉油箱內油不得超過(guò)1/4。
9、 中心回轉要進(jìn)行試提，確保無(wú)問(wèn)題時(shí)方可慢速升降，通過(guò)井蓋門(mén)、吊盤(pán)上下口時(shí)必須停穩調整好后方可慢速通過(guò)。
10、 中心回轉吊裝時(shí)，井內嚴禁進(jìn)行其它作業(yè)，喇叭口下嚴禁站人。
11、 井筒使用電氣焊必須填寫(xiě)電氣焊作業(yè)規程。
12、 施工中必須遵守《煤礦安全規程》中的其它有關(guān)規定。
中煤十處吳桂橋煤礦
2005年8月22日
