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一、頂板管理的安全技術(shù)措施
1.堅持按正規循環(huán)作業(yè).
2.工作面支架要完好無(wú)損,保證無(wú)跑、冒、滴、漏和卸壓現象.
3.支架的安全閘要完好,并時(shí)常觀(guān)察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度.
4.當采煤機割完頂刀時(shí),要及時(shí)移架,并打起片幫.
5.當移架到位后,要及時(shí)伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.
6.移端頭時(shí),堅持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.
7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護要符合雙排10米單排10米。
8.機道側嚴禁行人,機頭機尾清煤時(shí)要嚴格執行敲幫問(wèn)頂制。
9.松動(dòng)頂煤孔要按規定的步距、高度布置,封孔長(cháng)度不少于3米
10.尾巷要及時(shí)布置切頂孔,嚴禁出現尾巷過(guò)長(cháng).
11.大炮到后立柱時(shí)方可放炮,嚴禁提前造成架前冒頂。
12.當出現切頂和架前冒頂時(shí),要加快推進(jìn)速度,架后嚴禁過(guò)量放煤,并做好每次切頂的記錄。
13.做好礦壓側記錄和周期來(lái)壓預測工作。
14.嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀(guān)測設施和支架的壓力表.
15.清理機頭,機尾時(shí)嚴格執行敲幫問(wèn)頂工作.
16.成立頂板管理領(lǐng)導小組:
組長(cháng):汲言斌 副組長(cháng):劉云海
成員:布拉提,胡玉保 ,拜克里,艾克拜、石教棟。
二、防突冒安全技術(shù)措施
1.嚴禁支架打開(kāi)過(guò)度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴禁放南、北墻端頭近尾巷采空區側的煤,確保兩端頭和采空區側留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.
2.加強兩端頭支護,特別是北墻端頭,必須堅持使用十字梁及一字梁的配備使用,切頂支柱必須保證數量質(zhì)量和強度,在近采空區側打單體支柱,以抗水平?jīng)_力.
3.保證均壓通風(fēng)系統的穩定,正常使用,嚴禁任意停開(kāi)風(fēng)機,嚴格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點(diǎn)把關(guān).
4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.
5.在工作面停風(fēng)后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點(diǎn).
6.當工作面氣體異常時(shí)，工作面人員必須立即撤到安全地點(diǎn),在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè).
7.所有參與生產(chǎn)的人員必須配戴好自救器,在發(fā)現氣體涌出時(shí)或老塘垮落時(shí),按規程避災路線(xiàn)撤到安全地點(diǎn).
8.有異常情況必須及時(shí)匯報調度室,隊長(cháng)跟班干部與工長(cháng)必須負責人員撤到安全處,并嚴格執行本安全措施.
9.嚴格執行”一炮三檢,三人聯(lián)鎖”制度.
10.區隊跟班干部嚴把現場(chǎng)管理關(guān)。
三、防片幫，冒頂安全技術(shù)措施
1、防片幫、冒頂
(1)對于片幫傾向性的區域的工業(yè)區層應及時(shí)準確的用好前探梁移架后及時(shí)伸出前探梁,護住煤壁.
(2)采煤機割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時(shí)護住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.
(3)在發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂的措施,加強端頭支護,防止因片幫,增加空頂面積而發(fā)生冒頂。
(4).發(fā)生冒頂地段必須采取可靠的剎頂措施,在完全控頂后再開(kāi)始移架,嚴禁不剎頂而強行移架.
(5).對于發(fā)生片幫,冒頂地段,處理完片幫,冒頂后,采煤機割煤時(shí)嚴格控制采高,保證片幫,冒頂不再發(fā)生.
四、工作面過(guò)破碎帶安全技術(shù)措施
為了安全順利地通過(guò)此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施：
1、工作面推進(jìn)到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進(jìn)入破碎帶時(shí)，時(shí)刻必須觀(guān)察頂板破碎情況做好敲幫問(wèn)頂工作，打好端頭支護的同時(shí)，在空頂處要及時(shí)用2.5米半圓木、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，2.8米初撐力不小于90KN，2.5米初撐力不小于60KN，無(wú)空頂空幫，無(wú)卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規程操作，執行“先打后撤”的原則，時(shí)刻要注意安全以免發(fā)生事故。
2、因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護，沿工作面推進(jìn)此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落，打不成錨桿的地方應及時(shí)用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護，操作時(shí)應上述規定執行。嚴禁出現空幫空頂。
3、工作面推進(jìn)到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，不要割煤過(guò)高引起冒頂發(fā)生事故。
4、工作面推進(jìn)到破碎帶后應保證安全生產(chǎn)的條件下?tīng)幦”M快過(guò)破碎帶，減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來(lái)的影響。
5、加強工作人員的培訓，提高人員的安全意識，預防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災路線(xiàn)，安全出口要暢通可靠要無(wú)障物影響人員撤離。
6、過(guò)破碎帶時(shí)，南槽的所有設備、電纜、管線(xiàn)必須加強保護，不得出現冒頂砸壞設備、電纜、管線(xiàn)。
7、移端頭支架時(shí)所有人員必須撤到安全地點(diǎn)，支架工站在不易冒頂傷人處操作支架，同時(shí)設好監護。
8、開(kāi)三角煤時(shí)，少裝藥，放小炮防止放炮時(shí)出現冒頂事故，放松動(dòng)炮時(shí)先加強端頭和超前支護，靠近南槽的松動(dòng)炮要在保證不影響端頭和超前支護的情況下才允許放炮。放炮時(shí)按有關(guān)放炮規定執行。
9、嚴格執行跟班干部現場(chǎng)跟班指揮制度，發(fā)現異常立即撤人。
10、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規程》以及礦審批通過(guò)的安全技術(shù)措施執行。
