大煤溝井礦頂板管理專(zhuān)項措施
礦屬各單位：
為認真貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”的方針，進(jìn)一步加強頂板管理工作，規范現場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現我礦安全生產(chǎn)形式持續穩定發(fā)展。根據《煤礦安全規程》的有關(guān)規定，結合我礦實(shí)際，特制定頂板管理專(zhuān)項措施如下：
一、頂板管理專(zhuān)項措施工作目標：消滅頂板傷亡事故;力爭頂板事故為零。
二、頂板管理措施及要求：
1、嚴格執行有關(guān)文件精神，提高采掘工作面支護質(zhì)量，規范現場(chǎng)管理，提高采掘安全可靠性。
2、加強采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續作好采掘工作面優(yōu)化設計，巷道維修必須有專(zhuān)門(mén)經(jīng)過(guò)審批的針對性措施，巷修隊伍必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓后方可從事巷修工作。
3、嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，采掘工作面必須按作業(yè)規程的規定及時(shí)支護，嚴禁空頂作業(yè)。
4、加強采掘工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)現巷道出現頂部絞架不接頂、背設不實(shí)的一定要追究責任，并做出相應的處罰。
5、加強頂板事故多發(fā)地點(diǎn)和工序的日常管理工作。
6、采煤工作面上下端頭、超前支護、工作面煤壁區、放頂區以及放頂、采煤等工序是工作面頂板事故多發(fā)區，要加強日常管理。
7、加強掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。
8、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴刷等必須有專(zhuān)項措施，并堅持礦、隊干跟班。
9、堅持推廣應用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗，科學(xué)管理頂板。
三、頂板管理的一般措施
1、施工單位在施工前必須編制作業(yè)規程，并按規定進(jìn)行審批。礦井生產(chǎn)科負責頂板管理的技術(shù)工作。
2、礦井技術(shù)負責人應每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì )，總結經(jīng)驗，吸取教訓，研究現狀，并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。
3、礦井要認真做好頂板巖性觀(guān)測工作，根據觀(guān)測資料及頂板巖性和壓力顯現情況，對所開(kāi)采煤層的頂板進(jìn)行分類(lèi)。并結合頂板的具體條件，確定響應的支護形式及支護參數。
4、采煤工作面開(kāi)采初次放頂、首尾回撤、過(guò)老空、過(guò)局部破碎帶、過(guò)斷層、過(guò)網(wǎng)邊、過(guò)煤柱等區域時(shí)，必須制定安全措施。初次放頂和收尾工作，必須由生產(chǎn)礦長(cháng)親自組織，并責成有關(guān)人員現場(chǎng)指揮，生產(chǎn)礦長(cháng)負責解決初次放頂和收尾期間必須的設備、材料，確保初放和收尾工作的順利進(jìn)行。
5、綜采工作面開(kāi)切眼擴面、支架安裝、初次放頂(放煤)、工作面結束前的開(kāi)采程序及支架回撤必須有針對性的技術(shù)組織措施。
6、應開(kāi)展頂板來(lái)壓和沖擊地壓的觀(guān)測工作，根據觀(guān)測情況編制專(zhuān)門(mén)設計和安全措施。礦井應有專(zhuān)人負責沖擊地壓預測預報和防治工作，認真執行《煤礦安全規程》關(guān)于開(kāi)采有沖擊地壓危險煤層的規定。
7、成立頂板鑒定小組，采掘工作面要認真執行“地質(zhì)預測制”掘進(jìn)工作面要認真執行“現場(chǎng)鑒定制”，巷修在布置工作任務(wù)時(shí)，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、掘進(jìn)工作面開(kāi)口前，必須由工程技術(shù)人員根據現場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必須維護好開(kāi)口位置10米范圍內的支架，給好抬棚。抬棚的規格及穿梁的規格、數量要在作業(yè)規程中明確規定。
2、掘進(jìn)工作面嚴禁空頂下作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內的支護，爆破中破壞的支架必須及時(shí)修復，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，爆破后嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，必須采取前探支護后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
3、在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采跡等掘進(jìn)巷道時(shí)必須采取前探支護或其它措施。
4、根據頂板巖性觀(guān)測數據選擇巷道支護材料，并制定爆破設計，支護材料的規格必須符合《煤礦安全規程》的要求。支架必須按設計要求架設牢固，支架間應設牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實(shí)，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護材料接頂。
5、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支架必須架設到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對巷道支護變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對巷道支護進(jìn)行加固?；謴烷_(kāi)工時(shí)，必須嚴格執行開(kāi)工檢查制度，并根據支護變化情況采取相應的措施。
6、礦井工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測量工作，兩巷對頭貫通相距20米時(shí)，其中一個(gè)掘進(jìn)面必須停止作業(yè)，并嚴格執行打探眼制度，準確掌握預透距離及位置，同時(shí)對被貫通的支架進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時(shí)必須執行打探眼的制度，并重新制定安全措施。
7、掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時(shí)，在作業(yè)規程中必須有明確規定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內要打探眼，并在作業(yè)規程中應有探眼設計，邊探邊掘，探到煤層時(shí)要采取加強支護措施。
8、更換巷道支護時(shí)，在拆除原支護前必須先備好臨時(shí)支架，并加固相臨近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設永久支護。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。
9、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護形式時(shí)必須嚴格執行《煤礦安全規程》第四十四條規定。
五、井巷維修的頂板管理
1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須指定施工安全措施，井筒維修的安全措施必須履行審批手續。
2、在拆除原支架(打上臨時(shí)支護，給好撐木、拉桿等)，拆除和架設前必須護好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續進(jìn)行，如不能連續施工，每次工作結束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
3、擴大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側;傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
4、生產(chǎn)采區的巷道有連續3架失效支架或有冒頂危險時(shí)，必須立即處理，否則應停止生產(chǎn)。
5、獨頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強維護。如出現斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。
六、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護
1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時(shí)支護。臨時(shí)支護必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現場(chǎng)條件有較好的適應性。
2、掘進(jìn)作業(yè)規程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時(shí)支護的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規定。
3、采用的臨時(shí)支護方式要由礦生產(chǎn)科認可。
4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據現場(chǎng)條件在作業(yè)規程中明確規定，永久支護離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺 。地質(zhì)條件變化時(shí)，應及時(shí)補充措施并調整循環(huán)進(jìn)尺的大小。
5、巷道頂部錨桿施工時(shí)應由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。
6、采用架棚支護時(shí)，應對巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。
七、巷道交岔點(diǎn)支護
1、巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專(zhuān)門(mén)的設計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進(jìn)行規定。
2、巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織現場(chǎng)會(huì )審，根據現場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結束后，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)必須組織有關(guān)部門(mén)按設計要求進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進(jìn)。
3、采用錨桿(錨索)對巷道交岔點(diǎn)支護時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監測，并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數、監測點(diǎn)的布置及監測方法等進(jìn)行規定。監測中發(fā)現支護問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
4、架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護時(shí)，要進(jìn)行抬棚設計，根據設計對抬棚材料專(zhuān)門(mén)加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿(mǎn)足運輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。
八、生產(chǎn)采區頂板管理
(一)采煤工作面上下順槽、上下兩口的管理
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規定的斷面和高度，凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時(shí)處理，距工作面20米范圍內必須有加強支護。
2、經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩口的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規程的規定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施;作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規程中明確規定，綜采工作面兩端應使用端頭支架或增設其他形式的支護，要指定移設運輸機頭的措施，并指派有經(jīng)驗的工人作業(yè)。
(二)采煤工作面必須保證一定數量的備用支護材料，其數量、規格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規程中明確規定。開(kāi)工前班組長(cháng)必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認無(wú)危險后方可開(kāi)工。嚴禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱，在入井前必須逐根進(jìn)行壓力實(shí)驗;在工作面回采結束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗，方可投入使用。
3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規程中明確規定，使用木支護工作面的坑木規格要在作業(yè)工程中明確規定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換;綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施，移動(dòng)運輸機頭、機尾需要拆除支架時(shí)必須先架好臨時(shí)支架。使用摩擦金屬支架時(shí)，必須使用液壓升柱器，初撐力不得小于50KN;單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于90KN;柱徑80mm的不得小于60KN。
4、工作面發(fā)生冒頂或超高時(shí)，不得給高棚，必須用木垛接頂，嚴禁空頂。采用金屬網(wǎng)方法及要求、連網(wǎng)扣距及頂網(wǎng)破碎冒落漏矸處理方法，都要在作業(yè)規程中明確規定。
5、翻打支柱，必須先打后撤，給棚支柱或移綜采支架時(shí)必須成一直線(xiàn)，支柱、支架必須牢固接頂，木支護工作面要大楔子，頂板破碎是必須加強 支護，剎好頂。如煤層底板松軟，支柱鉆底時(shí)必須采取措施，并在作業(yè)規程中說(shuō)明。
6、工作面形成后，開(kāi)切眼巷道內支架必須完成并打好中心支柱，否則不得開(kāi)采。
7、工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須采取措施指派專(zhuān)人提前處理。綜放及單一長(cháng)壁放頂煤工作面，遇到頂板(煤)來(lái)壓、來(lái)水、來(lái)雜物、來(lái)矸石等情況時(shí)不準放頂煤，要查明原因，補充修改放頂煤措施。
8、機采工作面應根據工作面長(cháng)度及頂板情況在作業(yè)規程中明確，割頂煤時(shí)頂梁要隨割隨伸前探梁。支設煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應在作業(yè)規程中明確規定。采用綜合機械化采煤時(shí)必須嚴格遵守《煤礦安全規程》第六十六條和第六十七條的規定。
9、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，放頂時(shí)要保持支架完整。壁式放頂煤工作面根據采放高度在作業(yè)規程中明確放煤方法及放煤量，空區內的充填物不準低于工作面頂板，應對放煤量予以控制，放煤口要及時(shí)連好以防漏貨造成空頂;用垮落法控制頂板時(shí)，作業(yè)規程中要明確規定回柱放頂的方法和安全措施。頂板懸頂距離超過(guò)作業(yè)規程規定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強制放頂措施。
10、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
(三)切眼支護與初次放頂
12、工作面切眼要有設計，施工前編制作業(yè)規程或施工措施，對切眼的斷面、支護方式、支護參數、切眼安裝程序及頂板監測方法等進(jìn)行規定。
13、切眼掘進(jìn)采用錨桿或架棚支護時(shí)，必須對頂板的活動(dòng)情況進(jìn)行監測、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施后方可進(jìn)行切眼安裝、刷大或初放。
14、架棚支護的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織由切眼施工單位、安裝單位、擴切眼單位和有關(guān)部門(mén)參加的現場(chǎng)會(huì )審，然后編制施工措施，由相關(guān)單位集體審查后方可貫徹執行。
15、回采工作面初放要制定初放措施并成立以生產(chǎn)礦長(cháng)為組長(cháng)的初次放頂領(lǐng)導小組。初次放頂前，初次放頂領(lǐng)導小組組長(cháng)要組織有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)會(huì )審，在確認現場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)方可按措施要求進(jìn)行初次放頂。初放期間要有安全、生產(chǎn)管理部門(mén)的人員現場(chǎng)把關(guān),并有初放記錄。初放結束要由初放領(lǐng)導小組認定。
16、單體液壓支柱支護的工作面采高超過(guò)2.4m或工作面采高大于1.6m、傾角大于15°時(shí)，必須在老塘側架設一趟首尾相接的傾斜架棚，架棚梁使用木料時(shí)，應為小頭直徑不小于20cm的半園木;面內支柱必須有防倒設施。
17、綜采放頂煤工作面初放期間的放煤次序、放煤量及對支架工作阻力的要求要在作業(yè)規程中明確規定。
18、工作面遇地質(zhì)變化帶、老峒或頂板懸頂過(guò)大等特殊情況要補充加強頂板管理的安全技術(shù)措施。
本專(zhuān)項措施自下發(fā)之日起執行
義海公司大煤溝井礦
二OO八年九月二十六號
