一、工程概述：
XX運料巷前頭頂板破碎，為加固頂板需注化學(xué)漿，為保證安全施工，特制定措施如下：
二、施工工藝
注漿工藝：標孔→鉆孔→檢查鉆孔質(zhì)量→安裝注漿管及封孔部件→封孔→準備漿液→開(kāi)泵注漿→凝固→檢查注漿質(zhì)量。
三、技術(shù)要求
1)、注漿位置：XX運料巷前頭。第一個(gè)注漿孔按中線(xiàn)45°緊挨箍帽布置，第二、第三個(gè)注漿孔距中線(xiàn)左右1.5米45°緊挨箍帽，布置眼深2m。
2）、頂板注化學(xué)漿參數：凝聚1號料配比比例為1：1；注漿操作由河北化工研究院人員負責。
3）、注漿完工后，沖洗和拆卸注漿管路，將設備和平臺歸位。
四、施工中可能存在的主要風(fēng)險。
1、注漿期間未審幫問(wèn)頂造成片幫或掉碴傷人。
2、化學(xué)漿液體粘到皮膚上或眼睛內，沒(méi)有及時(shí)清洗，可能造成燒傷事故。
3、注大量化學(xué)漿容易產(chǎn)生火災。
五、針對風(fēng)險制定的安全技術(shù)措施
1、施工前，河北化工研究院注漿人員必須認真學(xué)習《XX掘進(jìn)安全措施》及相關(guān)措施并簽字，與綜掘二區簽定安全協(xié)議，注漿人員嚴格執行安全協(xié)議書(shū)有關(guān)內容。
2、注漿施工人員必須持證上崗，執行集體升入坑制度及班中三確認制度，并與綜掘二區工人同上同下，綜掘二區當班班長(cháng)派專(zhuān)人負責每名注漿人員安全。
3、各工種、各崗位搞好安全確認。往運料巷搞運材料、設備時(shí)，班長(cháng)統一指揮，相互照應，協(xié)調動(dòng)作：材料、設備在罐盤(pán)上采用8號雙股鐵絲配搪材固定牢靠，嚴格執行小絞車(chē)運輸管理規定。
4、施工前由綜掘二區人員采取措施維護好頂板，找凈頂幫活碴、危巖,打注漿眼及安裝管子(包括去注漿膠管)時(shí)安排專(zhuān)人觀(guān)察頂幫動(dòng)向，發(fā)現異常立即撤人。
5、注漿人員在施工期間必須佩戴防護眼鏡、手套等用品。施工現場(chǎng)供水管路必須保證有水，并備用一個(gè)裝滿(mǎn)50L水的水壺。
6、嚴禁將注漿材料混淆，尤其在向吸漿桶內倒漿時(shí)。
7、注漿時(shí)，安監員和瓦斯員必須盯在現場(chǎng)，隨時(shí)進(jìn)行安全檢查和監測有害氣體。跟班領(lǐng)導必須設專(zhuān)人觀(guān)察注漿情況，發(fā)現注漿液外流，及時(shí)通知注漿人員停止注漿，停留片刻后待注漿液膨脹后再進(jìn)行注漿，以防注漿液外流。
8、注漿壓力不超過(guò)1Mpa，開(kāi)泵人員應密切注意泵的壓力和吸漿量的變化，并隨時(shí)與前方觀(guān)察人員聯(lián)系并適當調整。
9、配漿人員應保持漿液不吸空，隨時(shí)觀(guān)察泵的吸漿情況，保持兩漿液的配比協(xié)調。
10、注漿完畢后，應立即用機油或清水清洗，兩管路應分別吸入，不得混淆。清洗完畢后應將泵、管路等碼放整齊。
11、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內，應立即用大量清水沖洗；必要時(shí)送醫院就診。
12、每孔注漿量不超過(guò)100Kg。
13、注漿后應連續觀(guān)察24小時(shí)。
14、當注漿孔附近1米內煤壁超過(guò)40℃，或風(fēng)流溫度超過(guò)26℃時(shí)，必須立即停止注漿，該項工作由通風(fēng)區專(zhuān)職瓦斯員負責。
15、注漿地點(diǎn)有不低于50mm的主供水管路，供水壓力不低于2.5 Mpa，回風(fēng)側5 米懸掛一氧化碳（CO）便攜儀；當CO含量達到0.001%時(shí)，必須停止注漿，進(jìn)行處理,并向礦調度室匯報；當CO含量達到0.0024%時(shí)，立即撤出人員。通風(fēng)區瓦斯員和通風(fēng)區跟班人員負責檢測CO等氣體濃度;每次注漿結束后，通風(fēng)區專(zhuān)職瓦斯員必須攜帶便攜式一氧化碳檢測報警儀，對注漿地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)異常后，與注漿無(wú)關(guān)人員方可進(jìn)入。
16、注漿地點(diǎn)風(fēng)速不低于1m/s，注漿應有兩個(gè)以上滅火器。
17、現場(chǎng)施工條件發(fā)生變化與本措施不符時(shí)另行補充措施。
18、本措施有效時(shí)間：2013年? 月 日至? 月? 日
19、其他各項執行《XX掘進(jìn)安全技術(shù)措施》及相關(guān)措施
