施工單位：運輸一區 編號：2012-2-17
概述：龐莊副井技術(shù)參數：井深-370，罐籠型號2JX-4/20，罐籠自重7.5T，鋼絲繩重4200kg，一次最大提升量6300kg雙層罐籠提升，高5.5米。下井的22kg，一根軌道重5m *22kg/m=110 kg。每罐裝軌道不得超過(guò)20根，合計總重2200公斤。
一、施工地點(diǎn)：副井上、下口
二、施工內容：裝卸22kg軌道
三、施工時(shí)間：2012年2月18日至2月29日 每天18:00—22:00
四、施工負責人：祁公良 安全負責人：代文庭
五、安全技術(shù)措施：
1、由施工負責人(班長(cháng))現場(chǎng)向施工人員傳達安全措施及注意事項，分工仔細明確，責任到人。
2、施工前、施工負責人應提前向礦調度室匯報，并通知信號工、上、下把鉤工和有關(guān)施工人員，礦調度室同意后再與副井絞車(chē)司機聯(lián)系并交代清楚施工內容及注意事項。
3、施工前，施工負責人應提前向礦調度室匯報，經(jīng)同意后再與機電一區值班室聯(lián)系，由機電一區安排絞車(chē)維護員到絞車(chē)位置(絞車(chē)房?jì)?做好運輸準備，根據工作需要調整過(guò)卷保護。上下口調整罐籠位置時(shí)，提升速度不得大于0.5m/s，正常運行速度不得大于2m∕s。絞車(chē)司機要集中精力開(kāi)車(chē)，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)停車(chē)。
4、施工前，施工人員要認真檢查所用回絞、鋼絲繩、開(kāi)關(guān)、按鈕、馬鐙、滑輪、罐籠等設備和設施是否完好，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，確認一切正常后方可裝卸鋼管。
5、井口信號工、上、下把鉤工及有關(guān)工作人員必須持有效證件上崗。施工期間絞車(chē)司機、井上下口信號工、把鉤工不得離開(kāi)工作崗位，嚴禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
6、施工中，在下井口卸料時(shí)罐籠要罐(下放)不得超過(guò)正常位置2m。
7、施工期間嚴禁人員上下?？拷趦擅變鹊氖┕と藛T，必須佩帶合格的保險帶，吊掛保險帶要事先選擇牢固的生根點(diǎn)，保險帶吊掛前要先仔細檢查生根點(diǎn)并做強力實(shí)驗，不合格生根點(diǎn)嚴禁使用。在罐籠內作業(yè)，保險帶要栓在罐籠內扶手上，罐籠外作業(yè)保險帶要栓在四角罐道以外的鋼梁上遠離罐籠，防止罐籠誤動(dòng)傷人;罐籠頂上作業(yè)保險帶要栓在主鋼絲繩上或罐籠連接裝置上。作業(yè)人員要穿好工作服、扣好紐扣、扎好袖口，隨身攜帶使用的工具要有留繩。
8、在上、下井口登罐作業(yè)前，事先一定要與副井司機聯(lián)系并交代清楚，停穩罐籠拉切絞車(chē)電源。確認無(wú)安全隱患后方可登罐作業(yè)。
9、在副井上、下口登罐籠裝卸物料作業(yè)時(shí)，事先與絞車(chē)司機聯(lián)系好，上下口把鉤工要嚴守工作崗位。上、下出口10m范圍內設好警戒，嚴禁閑雜人員進(jìn)入，以防其它物件墜入井筒。
10、施工時(shí)，先把上下口二平臺(出車(chē)方向)拆除掉，拆除時(shí)，作業(yè)人員搬運平臺要相互配合，輕拿輕放，拆除的平臺放牢固，隨后信號工打點(diǎn)將罐籠的頂棚(罐籠頂端)停與搖臺水平一致，確認停穩、無(wú)安全隱患后方可登罐作業(yè)。
11、軌道由罐籠上蓋口裝入，放入上層罐內的托盤(pán)內。每罐裝軌道不得超過(guò)20根，合計總重2200公斤。裝好后的軌道出罐籠的(上部)部分用棕繩與主提升鋼絲繩捆牢，然后再與罐籠楔形連接裝置相連捆牢。罐內的軌道(下部分)用毛繩與扶手捆綁牢固。
12、罐籠要根據裝載情況進(jìn)行配重防止罐籠偏移，保持罐籠平衡提升。配重車(chē)輛一輛礦車(chē)裝滿(mǎn)矸石(1.8t矸石加0.6t車(chē)重，總重與軌道重量相符)，使用罐內阻車(chē)器擋牢固可靠。
13、使用回絞裝、卸軌道時(shí)：
(1)起吊裝卸軌道用回絞時(shí)，絞車(chē)司機要集中精力，聽(tīng)清信號，使用哨子聯(lián)系一定要清楚響亮，只有確認信號后方可開(kāi)動(dòng)回絞提升鋼管。
(2)副井上、下口用回絞起吊軌道(裝卸罐)，每次只能起吊一根軌道。起吊軌道用不小于1t的馬鐙與軌道眼連接，使用繩頭時(shí)不小于5分鋼絲繩連接吊起。起吊時(shí)，其他人員撤到安全地點(diǎn)，一個(gè)人跟隨穩住牽引軌道，引導軌道安全入位，跟隨人員要找好安全退路，做好自身保安。裝、卸要緩慢而穩，嚴禁野蠻裝卸，確保安全。
14、人工裝、卸軌道時(shí)：
(1)井上口人員抬運軌道時(shí)要抓牢，搬運途中注意路面平整狀況防止滑倒。軌道抬運至井口，把軌道前頭手把手交給登罐頂施工人員，罐頂接軌道人員抓牢后運送人員方可松手，裝軌道要緩慢穩妥將軌道放入罐內。
(2)裝軌道時(shí)。在罐籠上作業(yè)人員要抓牢穩住把握軌道下放方向，軌道由罐籠上蓋口裝入，穿過(guò)罐帽和落在上層(罐底)專(zhuān)用托盤(pán)上。裝軌道時(shí)要緩慢穩妥，由罐內的施工人員抓住將軌道導向放入罐內托盤(pán)上，軌道要垂直排列整齊。嚴禁野蠻裝卸，確保安全。
(3)卸軌道時(shí)。罐頂施工人員(兩人)解開(kāi)捆綁軌道的毛繩，慢而穩妥地把罐內軌道由罐籠東門(mén)二平臺上卸下，卸軌道每次只能卸一根。上面抽下面往上送，罐內人員由罐東門(mén)送出下放。軌道下放時(shí)，下面不得有人，轉運軌道人員必須在安全硐室等候。
15、施工現場(chǎng)必須由施工負責人統一指揮協(xié)調工作，罐籠起鉤前必須檢查裝載物及配重車(chē)輛是否牢固、罐籠內的軌道上下兩頭捆綁是否牢靠，確認牢固可靠后，撤離所有施工人員至安全地點(diǎn)，由施工負責人命令信號工發(fā)出開(kāi)車(chē)信號。
16、罐籠運行時(shí)，要在上下井口和-170水平安全地點(diǎn)設專(zhuān)人時(shí)刻注意觀(guān)察罐籠提升過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號，做好應急準備。
17、當罐籠運行至下口時(shí)，罐籠應停穩在合適位置，即罐籠的頂棚(頂端)與上平臺水平一致，此時(shí)施工人員方可登罐作業(yè)。用回絞提升軌道作業(yè)時(shí)，要注意觀(guān)察提升物件與罐籠狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理，檢查無(wú)問(wèn)題后方可把軌道提出罐籠。卸的軌道穩妥存放在安全合理的位置，不得影響車(chē)輛運行和行人的安全。根據以上程序將所下的軌道全部下完畢。
18、工作完畢后及時(shí)清理施工現場(chǎng)，把罐籠和二平臺恢復到原狀態(tài)，推出配重車(chē)。副井上下恢復安裝二平臺(時(shí))，作業(yè)人員搬運平臺要相互配合，輕拿輕放，安裝牢固。由機廠(chǎng)人員將過(guò)卷等保護恢復后，檢查平臺、罐籠確認無(wú)問(wèn)題后罐籠試運行。試運行無(wú)問(wèn)題方可正常運行。
編制：
技術(shù)審查：
單位領(lǐng)導：
生產(chǎn)部：
安監部：
礦領(lǐng)導：
施工人員簽名：
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