1、切斷機待運轉正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。
2、切長(cháng)料時(shí)，操作配合好動(dòng)作一致，切短料時(shí)，不得用手垂直接送取料。
3、切斷機旁要設料臺，嚴禁在運轉中清理刀口附近的料頭。
4、彎曲機要緊貼檔板，注意回轉方向，彎長(cháng)料要有專(zhuān)人配合，防止碰傷他人。
5、對焊機，要設在干燥、平整、接地可靠、線(xiàn)絕緣良好的場(chǎng)地上。
6、作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護用品，站在操作臺上，工作棚要防火，周?chē)鸁o(wú)易燃物，并備有防火用具。
7、冷卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊
A、 一般規定
1.鋼筋加工機械以電動(dòng)機、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P機為輔機者，應按有關(guān)規定執行。
2.機械的安裝必須堅實(shí)穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。
3.室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
4.加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
5.作業(yè)后，應堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。
B、 鋼筋調直切斷機
1.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
2.用手轉動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動(dòng)空運轉，檢查軸承應無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調試合格，方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長(cháng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調直前端的導孔內。
7.作業(yè)后，應松開(kāi)調直筒的調直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預壓彈簧必須回位。
C、 鋼筋切斷機
1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長(cháng)度可根據加工材料長(cháng)度決定。
2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
3.啟動(dòng)后，先空運轉，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。
4.機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時(shí)，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。
7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。
9.發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養。
D、 鋼筋彎曲機
1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。
4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內，另一端緊靠機身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側，方可開(kāi)動(dòng)。
5.作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6彎曲鋼筋時(shí)，嚴禁超過(guò)本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7.彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí)，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9.轉盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩后進(jìn)行。
E、 鋼筋冷拉機
1.根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P機，卷?yè)P鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P機的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線(xiàn)不少于5m。
2.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒(méi)有指示記號時(shí)應有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應限制在離地面300mm以?xún)?，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4.作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。
5.卷?yè)P機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開(kāi)危險區后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險區時(shí)，應立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專(zhuān)負責指揮。
7.夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應超過(guò)5m，燈泡應加防護罩，導線(xiàn)不得用裸線(xiàn)
8.作業(yè)后，應放松卷?yè)P鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
