一．???????? 事故原因：

１．物料從設備人孔泄漏；分水器泄漏；操作失誤導致壓力過(guò)高漲釜；

２．取樣閥門(mén)失控；管道有破裂縫；應關(guān)的閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉；設備外漏等。

二．???????? 當泄漏發(fā)生后，發(fā)現者應對泄漏情況作出初步判斷“非常危險”，“一般危險”，“沒(méi)危險”；第一時(shí)間向班長(cháng)，部門(mén)主管和公司安全負責領(lǐng)導報告；一般不向公司外部報警求助。

三．???????? 對現場(chǎng)進(jìn)行警戒：

1.???? 佩戴好勞保用品，如防毒口罩，眼鏡等；

2.???? 現場(chǎng)準備好消防器材（干粉ABC滅火器、消防水帶、消防沙等）；

3.???? 準備好相應的工具：如鏟、掃帚、空桶、木屑、沙等。

四．???????? 應急措施：

1.馬上報告領(lǐng)班、主管，通知機修電工、安全負責人員；視情況通知保安人員到現場(chǎng)做好消防準備；

2.現場(chǎng)職位最高者或安全人員組織：

2.1安排人員持滅火器警戒，避免外來(lái)火源和危險；

2.2未經(jīng)現場(chǎng)指揮者同意，不準開(kāi)關(guān)電源；

2.3將周?chē)锲钒犭x，保持通道暢通，準備消防器材；

2.4用沙、布碎圍起泄漏物，或用沙袋壓住泄漏點(diǎn)，以防泄漏物擴散，開(kāi)窗通風(fēng)；

2.5維修人員處理泄漏點(diǎn)，盡量減少泄漏量；為方便維修，可考慮降低物料溫度，抽真空吸走物料等措施；

2.6安全人員，車(chē)間負責人，機修，技術(shù)部等部門(mén)相關(guān)人員現場(chǎng)開(kāi)會(huì )討論處理措施；

2.7如維修堵漏無(wú)效，可考慮把物料放入其它反應釜，或用泵抽到其它釜或其它容器內，并貼上標簽；

2.8組織人員盡可能回收物料，對于不能收集的，用消防沙或布碎或木屑等吸附至無(wú)積物。清理現場(chǎng)，消除安全隱患。

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一.????????事故原因：

1.物料從設備人孔泄漏；分水器泄漏；操作失誤導致壓力過(guò)高漲釜；

2.取樣閥門(mén)失控；管道有破裂縫；應關(guān)的閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉；設備外漏等。

二.????????當泄漏發(fā)生后，發(fā)現者應對泄漏情況作出初步判斷“非常危險”，“一般危險”，“沒(méi)危險”；第一時(shí)間向班長(cháng)，部門(mén)主管和公司安全負責領(lǐng)導報告；一般不向公司外部報警求助。

三.????????對現場(chǎng)進(jìn)行警戒：

1.???? 佩戴好勞保用品，如防毒口罩，眼鏡等；

2.???? 現場(chǎng)準備好消防器材（干粉ABC滅火器、消防水帶、消防沙等）；

3.???? 準備好相應的工具：如鏟、掃帚、空桶、木屑、沙等。

四.????????應急措施：

1.馬上報告領(lǐng)班、主管，通知機修電工、安全負責人員；視情況通知保安人員到現場(chǎng)做好消防準備；

2.現場(chǎng)職位最高者或安全人員組織：

2.1安排人員持滅火器警戒，避免外來(lái)火源和危險；

2.2未經(jīng)現場(chǎng)指揮者同意，不準開(kāi)關(guān)電源；

2.3將周?chē)锲钒犭x，保持通道暢通，準備消防器材；

2.4用沙、布碎圍起泄漏物，或用沙袋壓住泄漏點(diǎn)，以防泄漏物擴散，開(kāi)窗通風(fēng)；

2.5維修人員處理泄漏點(diǎn)，盡量減少泄漏量；為方便維修，可考慮降低物料溫度，抽真空吸走物料等措施；

2.6安全人員，車(chē)間負責人，機修，技術(shù)部等部門(mén)相關(guān)人員現場(chǎng)開(kāi)會(huì )討論處理措施；

2.7如維修堵漏無(wú)效，可考慮把物料放入其它反應釜，或用泵抽到其它釜或其它容器內，并貼上標簽；

2.8組織人員盡可能回收物料，對于不能收集的，用消防沙或布碎或木屑等吸附至無(wú)積物。清理現場(chǎng)，消除安全隱患。