1、目的：

在煤氣加壓機進(jìn)行轉換操作中，確保正確操作，杜絕操作失誤，確保煤氣加壓機在換機操作過(guò)程中要保持輸送煤氣壓力平穩，杜絕輸送煤氣壓力出現大起大落的波動(dòng)。

2、應用范圍：

本操作預案僅適用于煤氣加壓機進(jìn)行換機操作范圍內。

3、換機操作程序的要求原則：

1）先開(kāi)后停，緩慢進(jìn)行壓力少波動(dòng)。

2）得到總調同意后，通知汽輪機、鐵廠(chǎng)調度。

4、煤氣加壓機進(jìn)行換機操作前的檢查確認內容：

1）檢查備用風(fēng)機啟動(dòng)電源信號是否正確。

2）檢查備用風(fēng)機軸承油箱油位在規定范圍內冷卻水保持暢通。

3）檢查備用風(fēng)機耦合器油位在規定范圍內冷卻水保持暢通。

4）檢查備用風(fēng)機耦合器調節器處于閉合位置。

5）檢查備用風(fēng)機接地線(xiàn)和安全防護裝置齊全完好。

6）對備用風(fēng)機進(jìn)行A端（電機與耦合器聯(lián)軸器）和B端（耦合器與風(fēng)機端聯(lián)軸器）盤(pán)車(chē)3—5轉，檢查各部分，確認處于正常狀態(tài)。

7）將備用風(fēng)機進(jìn)出口盲板閥翻轉至通路狀（開(kāi)閥）

8）各項檢查確認無(wú)誤，具備開(kāi)啟風(fēng)機條件。

5、換機操作程序及標準要求：

1）啟動(dòng)風(fēng)機電機。

2）開(kāi)啟風(fēng)機軸頭N2密封閥門(mén)。

3）主控人員與風(fēng)機操作人員用對講機聯(lián)系搞好操作配合。

4）打開(kāi)該風(fēng)機進(jìn)口蝶閥。

5）打開(kāi)該風(fēng)機出口閥前放散。

6）調節耦合器調節距閉合接觸點(diǎn)三分之一處，使風(fēng)機逐漸提高轉速。

7）通知主控人員點(diǎn)開(kāi)該風(fēng)機出口蝶閥。

8）通知風(fēng)機操作人員關(guān)閉該機出口閥前放散。

9）主控人員利用高低壓聯(lián)通閥及該機出口蝶閥開(kāi)度控制輸送煤氣壓力保持平衡、減小波動(dòng)。

10）主控人員在保證輸出壓力保持平穩的前提下，逐漸緩慢開(kāi)大該機出口蝶閥，逐漸關(guān)小要停風(fēng)機的出口蝶閥的開(kāi)度。

11）主控人員根據壓力控制和調整指揮風(fēng)機操作人員，逐漸關(guān)小耦合調節器開(kāi)度，使要停風(fēng)機轉速逐漸下降。

12）主控人員和風(fēng)機操作人員相互配合，在保證輸出壓力平穩的前提下，實(shí)現備用風(fēng)機進(jìn)出口閥全開(kāi)，要停用風(fēng)機出口閥關(guān)閉的目的。

13）要停風(fēng)機出口閥關(guān)閉后，閉合耦合調節器，關(guān)閉該風(fēng)機進(jìn)口蝶閥后，進(jìn)行停風(fēng)機作業(yè)。

14）備用風(fēng)機投入運行后，根據用戶(hù)要求對耦合器進(jìn)調整或高、低壓聯(lián)通閥進(jìn)行壓力調整滿(mǎn)足煤氣用戶(hù)要求。

15）關(guān)閉停用風(fēng)機的進(jìn)出口盲板閥。

16）關(guān)閉停用風(fēng)機軸頭N2密封閥門(mén)。

17）根據關(guān)閉液力耦合器、風(fēng)機軸承油箱冷卻循環(huán)水。

18）換機操作完畢，進(jìn)行現場(chǎng)確認檢查無(wú)誤項總調鐵廠(chǎng)調度汽輪機進(jìn)行換機操作結束匯報反饋。

19）做好換機操作記錄。