焊接過(guò)程中發(fā)生火災和爆炸事故的原因是多方面的：一是焊接時(shí)向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒，將附近的易燃易爆物品引燃而造成火災和爆炸；二是由于電焊機的軟線(xiàn)長(cháng)期在地上拖拉，致使絕緣損壞破短路而引起火災；三是電焊地線(xiàn)亂接亂搭引發(fā)火災；四是電焊機本身和電源線(xiàn)絕緣損壞，造成短路發(fā)熱而起火；五是焊修盛裝過(guò)易燃易爆物品容器時(shí)由于未清洗置換施焊，容器受熱而發(fā)生爆炸。另外在儲存易燃易爆物品的倉庫內施焊，由于沒(méi)有采取可行的預防措施，也可釀成爆炸事故。

因此，焊接作業(yè)時(shí)，應加強如下預防措施：

1. 焊接作業(yè)時(shí)，其場(chǎng)所附近5m以?xún)炔坏梅胖靡兹家妆锲?，應距離氧氣瓶和乙炔瓶10m以上；高空施焊時(shí)，應清除下方的易燃易爆物品，防止熾熱和飛濺物和發(fā)熱的焊條頭落入其中而引發(fā)火災和爆炸事故。

2. 電焊機軟線(xiàn)應盡量避免在地上拖拉，避免軟線(xiàn)被堅硬帶刺的物體劃破。發(fā)現軟線(xiàn)絕緣層破損或者老化，應及時(shí)包扎或更新。焊機地線(xiàn)不可亂接亂搭，若發(fā)現電焊機本身絕緣損壞，也應及時(shí)修理更換。

3. 焊接容器時(shí)，首先應弄清容器內是否盛過(guò)易燃易爆物品，若盛裝過(guò)，則應徹底清洗置換后方能施焊。嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設備。

4. 不得在儲存易燃易爆物品的房間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接作業(yè)，若需焊接，必須先將易燃易爆物品移出，采取嚴格隔離措施，防止焊接火花以及赤熱顆粒飛濺而引發(fā)火災爆炸事故。

5. 焊接作業(yè)時(shí)，不得用木板、木磚做襯墊，以免引起木質(zhì)材料發(fā)熱燃燒而起火，應采用鐵板做襯墊。