引言（1）

有爆炸危險的廠(chǎng)房，一旦發(fā)生爆炸，不但會(huì )造成房倒人亡，設備摧毀，生產(chǎn)停頓，甚至引起相鄰廠(chǎng)房或設施連鎖爆炸、發(fā)生火災。因此，從廠(chǎng)房設計起，就應考慮防爆抗爆措施。消防部門(mén)也應加強對此類(lèi)廠(chǎng)房的審核，嚴格把關(guān)，將隱患消滅在源頭。結合有關(guān)規范和實(shí)際工作經(jīng)驗，我們認為在設計和審核爆炸危險廠(chǎng)房時(shí)候應注意把握以下幾個(gè)方面。

合理布置（2）
1．有爆炸危險的廠(chǎng)房與周?chē)ㄖ?、構筑物應保持一定的防火間距。如與民用建筑的防火間距不應小于25m，與重要公共建筑的防火間距不應小于50m，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應小于30m。

2．有爆炸危險的廠(chǎng)房平面布置最好采用矩形，與主導風(fēng)向垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風(fēng)，將爆炸性氣體吹散，在山區，宜布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方。

3．防爆廠(chǎng)房宜單獨設置。如必須與非防爆廠(chǎng)房貼鄰時(shí)，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開(kāi)。相鄰兩廠(chǎng)之間不應直接有門(mén)相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

4．有爆炸危險的甲、乙類(lèi)生產(chǎn)部位不得設在建筑物的地下室或半地下室，以免發(fā)生事故影響上層，同時(shí)也不利于疏散和撲救。這些部位應設在單層廠(chǎng)房靠外墻或多層廠(chǎng)房的最上一層靠外墻處；如有可能，盡量設在敞開(kāi)或半敞開(kāi)式建筑物內，以利通風(fēng)和防爆泄壓，減少事故損失。

5．有爆炸危險的設備盡量避開(kāi)廠(chǎng)房的梁、柱等承重結構。有爆炸危險的高大設備應布置在廠(chǎng)房中間，矮小設備應靠外墻門(mén)窗布置，以免擋風(fēng)。

6．有爆炸危險的廠(chǎng)房?jì)炔粦O置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠(chǎng)房設置時(shí)，應采用一、二級耐火等級建筑，并應采用耐火極限不低于3h的防火墻隔開(kāi)和設置直通室外的安全出口。

7．有爆炸危險的甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房總控制室應獨立設置；其分控制室可毗鄰外墻設置，并應用防火墻與其他部分隔開(kāi)。

耐爆框架結構（3）
有爆炸危險的廠(chǎng)房，如果用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式建筑，再選用耐火性能好、抗爆能力強的框架結構，在發(fā)生爆炸時(shí)可能避免廠(chǎng)房遭受?chē)乐仄茐?。耐爆框架結構一般有如下三種型式：

1．現澆式鋼筋混凝土框架結構。這種耐爆框架結構的廠(chǎng)房整體性好，抗爆能力強，但工程造價(jià)高，通常用于抗爆能力要求高的防爆廠(chǎng)房。

2．裝配式鋼筋混凝土框架結構。這種框架結構由于梁、柱與樓板等接點(diǎn)處的剛性較差，抗爆能力不如現澆式框架結構。若采用裝配式鋼筋混凝土框架結構，則應在梁、柱與樓板等接點(diǎn)處預留鋼筋焊接頭并用高標號混凝土現澆成剛性接頭，以提高耐爆強度。

3．鋼框架結構。這種框架結構雖然耐爆強度較高，但耐火極低，能承受的極限溫度僅400℃，超過(guò)該溫度，便會(huì )在高溫作用下變形倒塌。如果在鋼構件外面加裝耐火被覆層或噴刷鋼結構防火涂料，可以提高耐火極限，但這樣做并非十分可靠，只要部分開(kāi)裂或剝落同樣會(huì )失效，故應較少采用。

泄壓設施（4）
防爆廠(chǎng)房的泄壓主要靠輕質(zhì)屋蓋、輕質(zhì)外墻和泄壓門(mén)窗等來(lái)實(shí)現。這些泄壓構件就建筑整體而言是人為設置的薄弱部位。當發(fā)生爆炸時(shí)，它們最先遭到破壞或開(kāi)啟，向外釋放大量的氣體和熱量，使室內爆炸產(chǎn)生的壓力迅速下降，從而達到主要承重結構不破壞，整座廠(chǎng)房不倒塌的目的。

對泄壓構件和泄壓面積及其設置的要求如下：

1．泄壓輕質(zhì)屋蓋。根據需要可分別由石棉水泥波形瓦和加氣混凝土等材料制成，并有保溫層或防水層、無(wú)保溫層或無(wú)防水層之分。

2．泄壓輕質(zhì)外墻分為有保溫層、無(wú)保溫層兩種型式。常采用石棉水泥瓦作為無(wú)保溫層的泄壓輕質(zhì)外墻，而有保溫層的輕質(zhì)外墻則在是石棉水泥瓦外墻的內壁加裝難燃木絲板作保溫層，用于要求采暖保溫或隔熱降溫的防爆廠(chǎng)房。

3．泄壓窗可以多種型式，如軸心偏上中懸泄壓窗，拋物線(xiàn)型塑料板泄壓窗等。窗戶(hù)上通常安裝厚度不超過(guò)3mm的普通玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大于室外風(fēng)壓時(shí)，能自動(dòng)向外開(kāi)啟泄壓。

4．泄壓設施的泄壓面積與廠(chǎng)房體積的比值（m2/m3）宜采用0.05~0.22。爆炸介質(zhì)威力較強或爆炸壓力上升速度較快的廠(chǎng)房，應盡量加大比值。體積超過(guò)1000m3的建筑，如采用上述比值有困難時(shí)，可適當降低，但不宜小于0.03。

5．作為泄壓面積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體重量每平方米不宜超過(guò)120kg。

6．散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠(chǎng)房宜采用全部或局部輕質(zhì)屋蓋作為泄壓設施。

7．泄壓面積的設置應避開(kāi)人員集中的場(chǎng)所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。

8．當采用活動(dòng)板、窗戶(hù)、門(mén)或其他鉸鏈裝置作為泄壓設施時(shí)，必須注意防止打開(kāi)的泄壓孔由于在爆炸正壓沖擊波之后出現負壓而關(guān)閉。

9．爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙，也不允許冰、雪妨礙泄壓孔和泄壓窗的開(kāi)啟，需要經(jīng)常檢查和維護。

10．當起爆點(diǎn)能確定時(shí)，泄壓孔應設在距起爆起點(diǎn)盡可能近的地方。當采用管道把爆炸產(chǎn)物引導到安全地點(diǎn)時(shí)，管道必須盡可能短而直，且應朝向陳放物少的方向設置。因為任何管道泄壓的有效性都隨著(zhù)管道的長(cháng)度的增加而按比例減小。

隔爆設施（5）
　容易發(fā)生爆炸事故的場(chǎng)所，應設置隔爆設施，如防爆墻、防爆門(mén)和防爆窗等，為了局限爆炸事故波及的范圍，減輕爆炸事故所造成的損失。具體要求如下：

1．防爆墻必須具有抵御爆炸沖擊波的作用，同時(shí)具有一定的耐火性能。防爆墻的構造設計，按照材料可分為防爆磚墻、防爆鋼筋混凝土墻、防爆單層和雙層鋼板墻、防爆雙層鋼板中間填混凝墻等。防爆墻上不得設置通風(fēng)孔，不宜開(kāi)門(mén)窗洞口，必須開(kāi)設時(shí)，應加裝防爆門(mén)窗。

2．防爆門(mén)的骨架一般采用角鋼和槽鋼拼裝焊接，門(mén)板選用抗爆強度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板，故防爆門(mén)又稱(chēng)裝甲門(mén)。門(mén)的鉸鏈裝配時(shí)，應襯有青銅套軸和墊圈，門(mén)扇四周邊襯貼橡皮帶軟墊，以防止防爆門(mén)啟閉時(shí)因摩擦撞擊而產(chǎn)生火花。

3．防爆窗的窗框應用角鋼板制作，窗玻璃應選用抗爆強度高、爆炸時(shí)不易破碎的安全玻璃。如夾層內由兩層或多層窗用平板玻璃，以聚乙烯醇縮丁醛塑料作襯片，在高溫下加壓粘合而成的安全玻璃，抗爆強度高，一旦被爆炸波擊破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片拋出而引起傷害。

爆炸減壓板（6）
在現代連續化生產(chǎn)的石油化工廠(chǎng)，由于廠(chǎng)房高大，設備眾多，單靠增加泄壓面積不僅在實(shí)際上難以做到，即使能做到也難以抵御像甲烷氣、丙烷氣和液化石油氣在爆炸后期出現的強烈聲動(dòng)不穩定燃燒壓力峰和壓力振蕩面被炸毀。

我國于上世紀80年代通過(guò)對建筑物的爆炸泄壓的研究，特別是對聲動(dòng)不穩定燃燒的試驗及其機理的探討，研制成功了一種“爆炸減壓板”。這是一種難燃燒體的板材（氧指數大于35），以一定方式附于有爆炸危險的建筑物的天花板上、墻壁面上，當發(fā)生可燃氣體爆炸時(shí)，能有效地消除爆炸期間產(chǎn)生的強烈的不穩定燃燒壓力峰和壓力振蕩，可使最大壓力由98kPa減至8kPa，從而保證建筑物主要結構免遭破壞。安裝工藝簡(jiǎn)單易行，新建的廠(chǎng)房可作為墻面的裝飾，已建成的廠(chǎng)房也易重新鋪設。

在下述建筑或部位應當安裝爆炸減壓板，可以彌補現有爆炸泄壓防護技術(shù)的不足：

1．有甲烷、丙烷、天然氣、液化石油氣及易燃液體車(chē)間、廠(chǎng)房、庫房、控制室等，鄰近居民人口密度大的區域。

2．使用液化石油氣的工廠(chǎng)，如果將附有儲量較大的貯罐及氣化裝置設在與生產(chǎn)車(chē)間相鄰的單獨房間內時(shí)。

3．一些設有貴重控制儀器的操縱室，或者在建筑物內設有可燃氣體、易燃液體容器及管道的油、氣泵房等。

其他防爆事項（7）
1．散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠(chǎng)房的頂棚應盡量平整無(wú)死角，且廠(chǎng)房上部空間要通風(fēng)良好。

2．散發(fā)可燃粉塵、纖維的乙類(lèi)廠(chǎng)房?jì)缺砻鎽秸?、光滑，并易于清掃?/P>

3．散發(fā)較空氣重的可燃蒸氣的甲類(lèi)廠(chǎng)房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類(lèi)廠(chǎng)房，應采用不發(fā)生火花的地面。如果采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應采取防靜電措施。

4．散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠(chǎng)房以及有粉塵、纖維的乙類(lèi)廠(chǎng)房，其地面下不宜設地溝。如必須設置時(shí)，其蓋應嚴密，并應采用非燃燒材料緊密填實(shí)，與相鄰廠(chǎng)房連通處應采用非燃燒材料密封。

5．使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類(lèi)液體的廠(chǎng)房的管、溝不應和相鄰廠(chǎng)的管、溝相通，該廠(chǎng)房的下水道應有隔油設施。

6．甲、乙類(lèi)設備或有爆炸危險的粉塵、可燃纖維的封閉式廠(chǎng)房的采暖、通風(fēng)和空調設計，應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》和《采暖通風(fēng)和空氣調節設計規范》中的有關(guān)規定。

7．防爆廠(chǎng)房的電氣設備的防雷設計，應分別按照國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》和《建筑防雷設計規范》中的有關(guān)規定執行。

（張國平 張良忠）