自動(dòng)加藥裝置操作注意事項

1、加藥計量泵電機通過(guò)變頻器控制，發(fā)現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應啟用另一臺（正常時(shí)一用一備），根據說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復位。

2、料位計使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

3、控制柜內的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應緊閉柜門(mén)，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

4、由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時(shí)更換。

5、喂料機內部篩網(wǎng)若有破損請及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅動(dòng)電機。

6、兩個(gè)壓力式液位計每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時(shí)應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8、正常時(shí)打開(kāi)料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無(wú)吸力或反風(fēng)，說(shuō)明送料管路不通暢，應及時(shí)檢查。（建議每加藥運行20小時(shí)應拆開(kāi)檢查）

9、料斗內有加熱器，正常時(shí)送風(fēng)一段時(shí)間，送料管微熱，若無(wú)變化，說(shuō)明加熱器損壞，應及時(shí)檢查更換。

10、進(jìn)水閥和排料閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥和排料閥損壞，應及時(shí)檢查更換。

11、加藥計量泵禁止空轉和反轉，開(kāi)泵前必須確定計量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟， 并需要預先注入介質(zhì)。

藥劑投加方法

1、加除余氯劑

純水機型號原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加方法：

在預處理進(jìn)水前投加，加藥機流量調至2.5升/小時(shí)左右；

注意：如果余氯濃度大于0.5毫克/升，加藥箱內除氯劑量加倍。倍數=余氯濃度/0.5；

2、加絮凝劑

以自來(lái)水為水源，濁度小于5度。

純水機型號原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加方法。

在預過(guò)濾器及原水泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時(shí)左右。

注意：如果是地下水、地表水或濃水回用，加藥箱內絮凝劑量加倍。倍數=濁度/5。

3、加阻垢劑

原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸鈣計）時(shí)，阻垢劑按以下方法投加：

純水機型號原水進(jìn)水量（噸/小時(shí)）每57升純水配藥劑量（克）投加；

在多級泵或高壓泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時(shí)左右；

注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加藥箱內阻垢劑配制濃度加倍。

倍數=硬度/100，但最高不能超過(guò)10倍。

當計量泵出口為大氣壓時(shí)，如何提高泵的重復計量精度?

在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度，但是最有效的改善辦法是在管線(xiàn)的末端安裝一個(gè)背壓閥。

如何調節背壓閥

1、不要超過(guò)計量泵的最大工作壓力。

2、當計量泵在吸液端有壓力時(shí)，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。