(一)檢查方法
1.常規檢查
常規檢查是常見(jiàn)的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場(chǎng)所的現場(chǎng)，通過(guò)感觀(guān)或輔助一定的簡(jiǎn)單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設備設施等進(jìn)行的定性檢查．安全檢查人員通過(guò)這一手段，及時(shí)發(fā)現現場(chǎng)存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。
常規檢查完全依靠安全檢查人員的經(jīng)驗和能力，檢查的結果直接受安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的影響。因此，對安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的要求較高。
2.安全檢查表法
為使檢查工作更加規范，將個(gè)人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常采用安全檢查表法。
安全檢查表(SCL)是事先把系統加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目，并把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現事故隱患并制止違章行為的一個(gè)有力工具。
安全檢查表應列舉需查明的所有可能會(huì )導致事故的不安全因素。每個(gè)檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負責人等，以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統、全面，檢查項目應明確。
編制安全檢查表的主要依據：
(1)有關(guān)標準、規程、規范及規定。
(2)國內外事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗。
(3)通過(guò)系統分析，確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內容。
(4)新知識、新成果、新方法、新技術(shù)、新法規和新標準。
我國許多行業(yè)都編制并實(shí)施了適合行業(yè)特點(diǎn)的安全檢查標準，如建筑、火電、機械、煤炭等行業(yè)都制定了適用于本行業(yè)的安全檢查表。企業(yè)在實(shí)施安全檢查工作時(shí)，根據行業(yè)頒布的安全檢查標準，可以結合本單位情況制定更具可操作性的檢查表。
3.儀器檢查法
機器、設備內部的缺陷及作業(yè)環(huán)境條件的真實(shí)信息或定量數據，只能通過(guò)儀器檢查法來(lái)進(jìn)行定量化的檢驗與測量，才能發(fā)現不安全隱患，從而為后續整改提供信息。因此，必要時(shí)需要實(shí)施儀器檢查。由于被檢查的對象不同，檢查所用的儀器和手段也不同。
(二)安全生產(chǎn)檢查的工作程序
安全檢查工作一般包括以下幾個(gè)步驟：
1．安全檢查準備
(1)確定檢查對象、目的、任務(wù)。
(2)查閱、掌握有關(guān)法規、標準、規程的要求。
(3)了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現危險、危害的情況。
(4)制定檢查計劃，安排檢查內容、方法、步驟。
(5)編寫(xiě)安全檢查表或檢查提綱。
(6)準備必要的檢測工具、儀器、書(shū)寫(xiě)表格或記錄本。
(7)挑選和訓練檢查人員并進(jìn)行必要的分工等。
2.實(shí)施安全檢查
實(shí)施安全檢查就是通過(guò)訪(fǎng)談、查閱文件和記錄、現場(chǎng)檢查、儀器測量的方式獲取信息．
(1)訪(fǎng)談。通過(guò)與有關(guān)人員談話(huà)來(lái)了解相關(guān)部門(mén)、崗位執行規章制度的情況。
(2)查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規程、安全措施、責任制度、操作規程等是否齊全，是否有效；查閱相應記錄，判斷上述文件是否被執行。
(3)現場(chǎng)觀(guān)察。到作業(yè)現場(chǎng)尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等。
(4)儀器測量。利用一定的檢測檢驗儀器設備，對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進(jìn)行測量，以發(fā)現隱患。
3.通過(guò)分析做出判斷
掌握情況(獲得信息)之后，就要進(jìn)行分析、判斷和檢驗?？蓱{經(jīng)驗、技能進(jìn)行分析、判斷，必要時(shí)可以通過(guò)儀器檢驗得出正確結論。
4.及時(shí)做出決定進(jìn)行處理
做出判斷后，應針對存在的問(wèn)題做出采取措施的決定，即下達隱患整改意見(jiàn)和要求，包括要求進(jìn)行信息的反饋。
5.整改落實(shí)
通過(guò)復查整改落實(shí)情況，獲得整改效果的信息，以實(shí)現安全檢查工作的閉環(huán)。
