一、加強原材料、構配件和試塊（試件）的管理，嚴把建材、檢測質(zhì)量關(guān)。
1、工程用建筑材料、預拌混凝土、構（配）件必須有出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件，嚴格進(jìn)場(chǎng)驗收及用前檢查制度，影響結構安全的建材、試塊（試件）按規定實(shí)行見(jiàn)證取樣檢驗。
2、嚴格按規范規定留置混凝土標養試塊和同條件養護試塊?，F場(chǎng)養護箱應有有效的設備檢定證書(shū)及運行記錄和試塊進(jìn)出養護箱登記記錄，同條件養護試塊應置于防破損、防丟失（專(zhuān)用）鋼筋籠內并置于在建工程的代表部位樓層內。試塊必須清晰標注工程部位、強度等級、留置時(shí)間。
3、現場(chǎng)材料堆放必須設置材料狀態(tài)標識牌。鋼筋應按不同生產(chǎn)廠(chǎng)家，不同品種、規格分別堆放；水泥必須存放于專(zhuān)用水泥庫，架空堆放，并有嚴格的防潮、防雨措施；水泥應按不同生產(chǎn)廠(chǎng)家、不同品種、不同強度和不同生產(chǎn)日期分別堆放，不得混放。蒸壓（養護）磚、普通混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d，現場(chǎng)應有防潮、防雨淋措施。
4、施工現場(chǎng)的施工管理人員及監理人員必須按規定配備卷尺、大鋼卷尺、檢查尺、小錘、小鏡、激光測距儀等常規檢查工具。建筑面積超過(guò)10000m2的單位工程施工現場(chǎng)必須配備混凝土回彈儀、砂漿回彈儀。
二、加強在建工程實(shí)體管理，確保工程結構安全和使用功能質(zhì)量
1、建筑工程基樁施工結束后，建設單位必須及時(shí)委托具有相應資質(zhì)資格的檢測機構進(jìn)行基樁檢測，基樁檢測方案必須經(jīng)項目總監理工程師審查認可和質(zhì)監工程師同意后方可實(shí)施。樁基工程檢測合格并通過(guò)有關(guān)各方驗收后，工程方可進(jìn)行下一步施工。
2、受力鋼筋的連接方式應符合設計要求，鋼筋采用焊接及機械連接前，必須進(jìn)行工藝檢驗。鋼筋采用機械連接時(shí)，接頭鋼筋應用砂輪鋸割斷材料，以保證端面整齊、平整。鋼筋機械連接套絲應牙形飽滿(mǎn)，連接規范，接頭套筒兩端的外露絲扣不宜超過(guò)一個(gè)完整扣。
3、加強混凝土工程質(zhì)量控制。澆筑混凝土前，應按要求將基層潤水均勻濕透（冬期施工除外）；采用正確方法進(jìn)行澆筑振搗，防止過(guò)振或漏振；澆筑完成后應及時(shí)滾壓抹面、覆蓋或噴灑養護劑進(jìn)行養護；加強成品保護，混凝土強度達到1.2MPa以上，方可上人和堆放重物；必須按規定使用預拌混凝土，嚴格執行市建委《關(guān)于進(jìn)一步加強預拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量管理的若干規定》的要求。
4、現澆板的負彎矩鋼筋要綁扎牢固，應設置鐵馬凳或專(zhuān)用鋼筋支架，有效控制負彎矩鋼筋位置，馬凳及鋼筋架的直徑均不小于Φ10；鋼筋綁扎成型后，應采取架空通道通行的辦法，嚴禁踩踏變形。
5、模板應有足夠的強度、剛度，支撐必須規整牢固，確保穩定；對于周轉使用的模板應進(jìn)行整修，保證其棱角規整、平整，接縫處應使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實(shí)；梁柱交界處應做采取加固處理，防止鼓?？s徑。
6、采取有效措施控制現澆板的厚度?；炷翝仓?，應在板側模上彈板厚控制線(xiàn)，在板中間不同部位設置控制點(diǎn)，確?，F澆板的有效厚度。
7、混凝土結構構件施工時(shí)，應精心編制施工方案，事先確定施工縫留設位置，施工縫宜設在結構受剪力較小且便于施工的部位，留設方式應正確，臨時(shí)槎處應支設側向模板。施工縫處二次澆灌時(shí)，應徹底清渣，以便新舊混凝土結合密實(shí)，保證混凝土結構構件的整體性。
8、冬期施工前應按《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）及《關(guān)于加強建筑工程冬期施工質(zhì)量管理的通知》的有關(guān)要求編制專(zhuān)項施工方案，對材料的選用、加熱、攪拌、運輸、養護等提出具體措施?；炷恋臐仓囟炔粦陀?℃?；炷琉B護應采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。
9、非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過(guò)1.5 m，日砌筑高度不宜大于2.8m；非承重砌體頂部應預留空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7天后，再將其補砌頂緊，兩端或中間宜采用異型磚補砌。非承重墻體提倡選用專(zhuān)用的砌塊砌筑砂漿，與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿。
10、外墻抹灰前，必須安排專(zhuān)人進(jìn)行架眼、支?？椎姆舛?。封堵架眼時(shí)，必須清理并潤水，用半干硬性細石混凝土分層搗實(shí)；混凝土墻體螺栓孔眼應使用發(fā)泡材料封堵。抹灰前，應對基層認真清理、潤水，混凝土結構在抹灰施工前應鑿毛或噴漿，填充墻與梁、柱交接處應按要求掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類(lèi)基層沿縫兩側搭接寬度不應小于100mm。突出外墻的腰線(xiàn)、窗臺、雨蓬、陽(yáng)臺等上面應做流水坡，下面應做滴水線(xiàn)或滴水槽。
11、外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時(shí)，基層平整度應控制在3mm內（為杜絕外墻滲漏，可在基層上采取防滲措施），粘貼時(shí)應采用滿(mǎn)粘，涂膠粘劑面積應達到100%。保溫板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應交錯互鎖。網(wǎng)格布應鋪設在抗裂砂漿中靠近外飾面一側，以見(jiàn)紋不見(jiàn)色為宜；窗角、陰陽(yáng)角等部位應設加強網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應小于50mm，邊緣嚴禁干搭接。外墻外保溫專(zhuān)項施工及其質(zhì)量驗收應在外墻腳手架支撐系統拆除之前完成。
外墻窗洞周邊、腰線(xiàn)、空調室外機擱板等熱橋部位必須做保溫處理；門(mén)窗口四周與框接觸處、管道或其他構件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現象。
12、衛生間地面結構層四周支承處（除門(mén)洞處），必須設置上翻邊梁且應與樓板一次澆筑；預留洞口位置應正確，采用內胎模澆筑細石混凝土；未封閉陽(yáng)臺、衛生間地面必須做防水層，四周高出面層200-300mm，地漏、套管根部周?chē)?-10mm的溝槽用防水涂料或密封油膏嵌填。衛生間地面施工完畢后，應做24小時(shí)蓄水試驗，蓄水高度宜為20-30 ?mm。
13、嚴格控制外墻鋁合金窗、塑鋼窗安裝與窗周抹灰質(zhì)量，多層住宅工程窗洞口抹灰采取企口形式，抹灰須一次成型；鋁合金窗、塑鋼窗應有出廠(chǎng)合格證并經(jīng)抽檢合格，安裝采用企口后塞法（高層建筑根據設計方案執行），固定方式及固定點(diǎn)位置間距應符合有關(guān)規定；框墻間及固定點(diǎn)處應使用發(fā)泡材料等填充劑填充密實(shí)，窗周密封膠敷粘結實(shí)、均勻、飽滿(mǎn)。
14、屋面應嚴格按規范及設計要求進(jìn)行施工與管理。防水材料應有出廠(chǎng)合格證并經(jīng)抽檢合格，施工時(shí)必須確保屋面保溫層的厚度和屋面坡度符合設計要求，幾何尺寸改變處（檐溝、水落口、伸縮縫、泛水等）屋面細部須鋪設附加層，確保防水施工質(zhì)量；防水工程完成后，均應做24小時(shí)蓄水試驗，并報質(zhì)監工程師查驗；工程竣前檢查前，施工單位應提前48小時(shí)做屋面蓄水，竣前檢查時(shí)查驗是否滲漏（氣溫在零度以下除外）。
15、外墻面、外墻門(mén)窗、坡屋面必須按規范進(jìn)行防滲漏功能檢驗。建設、施工、監理單位在施工現場(chǎng)必須對每個(gè)單位工程的外墻面、外門(mén)窗、坡屋面進(jìn)行淋水試驗，并做好檢查書(shū)面記錄。
16、室內房間抹灰前，必須對室內墻體基層空間尺寸、構件尺寸進(jìn)行測量，并記錄檢查結果；測量結果超出允許偏差，必須制定整改方案加以修補。抹灰結束后，室內凈高最大負偏差不超過(guò)20mm，極差（測量最小值與最大值之差）不超過(guò)20mm；室內凈開(kāi)間極差不超過(guò)20mm；室內梁、窗臺等構件不得出現明顯的大小頭現象。
17、陽(yáng)臺、外廊、內天井及上人屋面等欄桿應采用不宜攀登的構造，欄桿各桿件須盡量向室內一側設置，臨空處欄桿安全高度不應小于1.05m，中高層、高層建筑的欄桿高度不應低于1.10 m。窗臺低于0.90m時(shí)，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時(shí), 從窗臺面起計算，當窗臺高度>0.45m時(shí),從樓地面面層起計算, 其高度不應低于窗臺高度。
樓梯扶手高度不應小于0.9 m，水平桿件長(cháng)度大于0.5 m時(shí)，其扶手高度不應小于1.05 m。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造, 采用垂直桿件作為欄桿時(shí), 其桿件凈距不應大于0.11m。
落地門(mén)窗、玻璃隔斷等易受人體或物體碰撞的玻璃應在視線(xiàn)高度設置醒目標志或護欄,碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位,必須設置可靠的欄桿。
18、建筑工程必須按《建筑安全玻璃管理規定》的要求，在下列部位使用安全玻璃(包括中空玻璃等安全玻璃制品)：7層及7層以上建筑物外開(kāi)窗；單塊玻璃大于1.5m2的窗玻璃;玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的窗；無(wú)框玻璃門(mén)（且玻璃厚度不小于10mm）；單塊玻璃面積大于0.5m2的有框玻璃門(mén)；玻璃幕墻；傾斜裝配窗、各類(lèi)天棚（含天窗、采光頂）、吊頂；樓梯、陽(yáng)臺、平臺走廊的欄板和中庭內欄板；易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的部位；其它有安全要求的部位。
安全玻璃必須具有3C安全標識。
19、明設生活給水鋼管、鋁塑復合管、不銹鋼管、銅管，管道內徑≤32 mm，管道外表面與墻面凈距宜為25—35 mm，管道內徑>32 mm，凈距宜為30—100 mm。
建筑給水UPVC、PB、PE、PP-R管道明敷，管道外徑≤32mm，管道外表面與墻面凈距宜為15—25mm，管道外徑>32mm，凈距宜為20-50mm。
明設PVC生活污水立管中心線(xiàn)與墻面距離宜符合表1的規定：
PVC生活污水立管中心線(xiàn)與墻面距離 表1
| 管徑（mm） | 50 | 75 | 100 | 150 |
| 距離（mm） | 60 | 70-80 | 90-100 | 110-120 |
明設鑄鐵生活污水立管中心線(xiàn)與墻面距離宜符合表2的規定：
鑄鐵生活污水立管中心線(xiàn)與墻面距離 表2
| 管徑（mm） | 50 | 75 | 100 | 150 |
| 距離（mm） | 75 | 80-90 | 100-110 | 120-130 |
初裝修的衛生間和廚房?jì)鹊母黝?lèi)管道安裝，管道與墻面的距離應在正常情況下管道與墻面的距離的基礎上增加10一15mm。
20、采用地面輻射采暖方式的分戶(hù)計量采暖系統，應在每戶(hù)供回水管裝設熱計量表，并在分集水器上裝設各房間單獨控制溫度的溫控閥。
采用散熱器采暖方式的分戶(hù)計量采暖系統，每組散熱器應裝設熱分配表和溫控閥。
21、可變制冷劑流量中央空調系統，液管、氣管、冷凝水管應分開(kāi)敷設，不得綁扎在一起。
各種管道應分別使用抱卡固定在支、吊架上，支、吊架之間的最小間距見(jiàn)表3：
制冷劑管道的支、吊、托架最小間距
表3
| 管道外徑（mm） | ≤20 | 20-40 | ≥40 |
| 橫管間距（m） | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| 立管間距（m） | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
22、空調、通風(fēng)柔性短管外形應保持平整、不扭曲、不起皺，不能用作變徑、天圓地方、彎頭等。其材質(zhì)應為難燃或不燃材料?？照{系統應使用保溫柔性短管。制作柔性短管應遵守以下規定：
(1)下料時(shí)，玻璃布應留有20—30mm的圓周搭接量，然后縫合。
(2)縫合后，墊1mm鍍鋅鋼板，將玻璃布鉚接在角鋼法蘭上，玻璃布夾在鋼板與法蘭之間。鉚釘間距為60—80mm。
(3)鉚固后，將伸出管端的鐵皮翻邊6—9mm，并與法蘭平面打平。
(4)可伸縮性金屬或非金屬保溫軟管應配有角鋼法蘭，然后與其它各類(lèi)風(fēng)管連接。
23、嚴格控制電氣配管的施工質(zhì)量。PVC管連接處應用專(zhuān)用粘接劑；JDG管緊定螺栓應擰斷；后剔槽配管覆層厚度應符合規范要求，照明配管的覆層厚度≥15mm，消防配管的覆層厚度≥30mm；配管隱蔽工程須報專(zhuān)業(yè)監理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
24、等電位做法要明確。建筑物電源進(jìn)線(xiàn)處需設總等電位箱；有安裝洗浴設備要求的衛生間應做局部等電位聯(lián)結，如果浴室內有PE線(xiàn)，浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線(xiàn)相連；衛生間金屬暖氣片（無(wú)論是否是金屬立管）應做等電位連接，具體做法應參照《等電位聯(lián)結安裝圖集》（02D501-2）；高層建筑管道井內金屬管道應每三層做一次等電位連接；總等電位箱和局部等電位箱應使用帶銅端子排成品標準等電位箱，不得用接線(xiàn)盒等替代。
25、避雷接地要做好隱蔽驗收。當利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷引下線(xiàn)時(shí)，應符合下列要求：當鋼筋直徑≥16mm時(shí)，應利用兩根鋼筋作為一組引下線(xiàn)，當鋼筋直徑≥10mm時(shí)應利用四根鋼筋作為一組引下線(xiàn)。出屋面的所有金屬物應做好避雷接地。
