施工機械傷害事故是由施工機械設備造成的人員傷害事故。
施工機械傷害的形式主要有:沖撞、卷進(jìn)、夾住、擠壓、觸電、割傷、砸傷、傾翻、擊穿、交通事故等。各種不同機械造成的傷害形式往往是不同的,其安全要求和事故預防措施也不盡相同。下面對預防機械傷害事故的基本措施進(jìn)行一下介紹,了解施工機械安全管理和使用的一般知識,從而咱們新員工預防機械事故發(fā)生的能力。
(一).機械操作人員必須嚴格執行安全操作規程。
1.機械操作人員必須認真執行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護方面的政策、法令、及上級的有關(guān)指示、命令和規章制度,加強法制觀(guān)念,做到“安全生產(chǎn)、人人有則、遵章守紀、確保安全?!?/p>
2.機械設備操作人員要體檢合格,無(wú)防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,考核合格取得有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的操作證或公安部門(mén)頒發(fā)的機動(dòng)車(chē)駕駛執照后,方可持證上崗。學(xué)員應在專(zhuān)人指導下進(jìn)行工作。
3.酒后、患有防礙駕駛疾病和精神受到嚴重刺激不能正常工作的機上人員,不允許駕駛和操作機械。非駕駛人員不得駕駛機動(dòng)車(chē)輛,非機械操作人員不得操作機械。
4.操作人員工作時(shí)必須精力集中,嚴肅認真,不準吸煙、吃東西、閑談、打鬧、開(kāi)玩笑和看書(shū)看報或防礙操作的動(dòng)作。不得擅自離開(kāi)工作崗位,離開(kāi)機械設備時(shí)必須停機。
5.機械設備應有機組或專(zhuān)人負責使用和管理,操作人員應嚴格遵守機械設備的保養規定,認真做好各級保養。要愛(ài)護機械設備,精心維護、合理使用、正確操作、保持機械設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。每班應填寫(xiě)好設備的運轉維修、油料消耗等原始記錄。
6.嚴格執行交接班制度,交班人必須把機械運轉情況、工作中發(fā)現的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),保養項目等記入交接班記錄本并經(jīng)接班人簽認。重要注意事項還要口頭交代。
7.機械的啟動(dòng)、停車(chē)及運轉均應由值班司機操作。其他人員不得擅自開(kāi)停。凡值班司機缺勤,應派適當技工接替。主要工程機械的替班司機亦持有操作合格證。不得以低級別的或無(wú)經(jīng)驗的人員頂替。
8.機械啟動(dòng)前,工作中和工作完畢后,均應隨時(shí)檢查各部位,如發(fā)現故障應及時(shí)排除,或提出保修意見(jiàn)。機械設備不得帶兵運轉或超負荷運轉。
9.機械開(kāi)動(dòng)前必須檢查各傳動(dòng)部位的潤滑情況是否良好,制動(dòng)系統是否可靠,確定無(wú)誤后方可啟動(dòng)機械。
10.操作人員如需要在非本人所管的機械上操作時(shí),必須熟悉該設備的性能和安全操作規程,并須經(jīng)領(lǐng)導批準后方可操作。
(二).加強機械設備管理,嚴格遵守安全使用要求。
1.機械設備在運轉中,禁止進(jìn)行維修、保養、潤滑、緊固等作業(yè)。運轉中發(fā)現不正常時(shí),應先停機后檢查。在對工作機構如刀片、鏟斗及挖土斗或梁、臂等鋼結構進(jìn)行維修、焊、錨作業(yè)時(shí),必須把這些工作機構放到最低位置或落到地上并在適當部位用木塊支承,以防跌落而發(fā)生以外事故。
2.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等工作人員和施工指揮人員必須在機械的回轉半徑之外工作,如需要在半徑之內工作時(shí),機械必須停止回轉并制動(dòng)。機上機下人員應彼此密切聯(lián)系確保安全生產(chǎn)。
3.機械在鐵路軌道兩旁作業(yè)時(shí)應由專(zhuān)人警戒。
4.長(cháng)期封存或停用一個(gè)月以上的機械設備,在封存或停用前要認真做好保養工作。封存機械要防止雨淋、水泡、銹蝕。機械的鋼絲繩、彈簧、板簧等應解除負荷。封存機械每月必須全面檢查一次。有動(dòng)力的機械每月應運轉一次,每次運轉應30分鐘。無(wú)動(dòng)力的機械應設法搖轉,并進(jìn)行潤滑保養。
5.新的機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備,必須按照機械設備技術(shù)試驗規程和有關(guān)規定進(jìn)行檢查、鑒定和試驗運轉,以防機械設備的早期磨損。
6.機械設備在施工中遇下列情況應立即停工,待恢復作業(yè)安全后方可繼續施工。
①.填挖區土體不穩定,有發(fā)生坍塌危險;
②.氣候突變、發(fā)生暴雨或水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);
③.在爆破警戒區內發(fā)出爆破信號時(shí);
④.工作場(chǎng)地發(fā)生交通阻塞或嚴重干擾時(shí);
⑤.地面涌水冒泥出現陷車(chē)或坡道打滑時(shí);
⑥.施工標志丟失、防護設施毀損失效時(shí);
⑦.工作面凈空不能保證安全作業(yè)和運行時(shí);
⑧.夏季氣溫超過(guò)攝氏40度時(shí)。
7.機械在高壓線(xiàn)下進(jìn)行作業(yè)或通過(guò)時(shí),機體最高點(diǎn)與電線(xiàn)間距離不得小于表8—1規定值。如果不能保證以上距離,應暫時(shí)停電或通過(guò)線(xiàn)路管理機構搭好護線(xiàn)架后方可工作。
表8—1
線(xiàn)路電壓(千伏) | <1 | 1~20 | 35~110 | 154 | 220 |
水平安全距離(米) | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
垂直安全距離(米) | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
8.以?xún)热紮C為動(dòng)力的機械設備啟動(dòng)內燃機后待水溫升至說(shuō)明書(shū)規定值,各部分運轉正常后方可帶上動(dòng)力輸出裝置進(jìn)行作業(yè)。
9.液壓轉向的機械,在發(fā)動(dòng)機運轉時(shí),嚴禁用方向盤(pán)作為抓手上下駕駛室,避免機身擺動(dòng)而發(fā)生事故。液壓系統發(fā)生故障,如停止作業(yè)檢修時(shí),必須釋放壓力。
10.各種安全防護裝置、照明、信號、監測儀表、警戒標記等不準隨意拆除或移作它用。
(三).嚴格機械設備技術(shù)要求,確保安全施工
1.機械設備不得隨意擴大使用范圍,應嚴格按照機械使用說(shuō)明書(shū)的規定承載,按規定的使用條件使用。如遇特殊情況,必須擴大使用范圍時(shí),需經(jīng)過(guò)分析計算,取得科學(xué)依據和采取有效措施,并經(jīng)主管部門(mén)批準。
2.嚴格機械設備的使用性能,不得隨意挪為他用。如裝載機當作推土機或交通運輸工具使用等。
3.不得隨意使用大型機械設備去推、拉被陷設備或拖拉其他機械起動(dòng)。
(四).遵守機械設備使用時(shí)的安全防護及衛生要求
1.機械操作人員上班應穿戴好合乎規定的勞動(dòng)防護用品,女同志應戴工作帽,長(cháng)發(fā)不得外露。
2.內燃機如發(fā)現缺水或過(guò)熱而打開(kāi)水箱時(shí),應注意戴手套,面部必須躲開(kāi)水箱口,以防蒸汽沖出燙傷。
3.機械在停機棚內啟動(dòng)時(shí),必須保持良好通風(fēng),避免造成人員中毒。機械在洞內作業(yè)時(shí),必須裝廢氣凈化器,洞內必須有良好的通風(fēng)條件,以保證人員的正常工作。
4.拉鋼絲繩時(shí)必須戴好眼鏡和手套。穿鋼絲繩時(shí)手與滑輪應保持一定距離,以免將手帶入滑輪內夾傷。用鋼絲繩拖車(chē)時(shí)應防備鋼絲繩突然崩斷傷人。
5.司機添加燃油、潤滑油時(shí),嚴禁吸煙。司機必須熟悉機械上所備滅火器的使用方法,并確保滅火器有效。
6.認真做好機械設備的防火、防凍、防滑、防盜為中心內容的四防工作。機械設備使用存放地點(diǎn)應有滅火裝置。車(chē)間、場(chǎng)地、操縱室及機械設備周?chē)苟逊e易燃易爆物品。
(五)自覺(jué)遵守交通規則確保機械行走安全
1.當機械遇故障在鐵路行車(chē)界內熄火或通過(guò)軌道造成軌道損傷不能迅速排除而影響行車(chē)安全時(shí),應立即派人持紅色信號分赴兩端各800米外進(jìn)行停車(chē)防護,同時(shí)向就近車(chē)站或養路工區報告,組織搶修,在行車(chē)安全未恢復時(shí),不得撤除停車(chē)防護。
2.機械通過(guò)公路橋梁時(shí),必須慢行,履帶式機械通過(guò)時(shí)必須鋪墊防護材料,并不得急轉彎,載重能力不夠的橋梁應先采取加固措施。機械需要上公路行駛,必須先到交通管理部門(mén)辦理通行手續,遵守交通規則,在通過(guò)道路狹窄的集鎮或人員密集的地區時(shí),應低速行駛,前后車(chē)間隔不得小于15米,并派專(zhuān)人指揮,保證安全通行。
3.牽引機械行走時(shí),不得用力過(guò)猛,牽引速度不得大于8公里/小時(shí)。
4.履帶式機械通過(guò)鐵路平交道口時(shí),應遵守以下規定:
⑴應與附近的車(chē)站或工務(wù)段聯(lián)系;
⑵按規定設防護;
⑶必須有專(zhuān)人在軌面上鋪墊木板;
⑷通過(guò)時(shí)嚴禁改變方向和制動(dòng);
⑸機械通過(guò)后立即撤除木板,恢復線(xiàn)路。
