1.儀表專(zhuān)業(yè)負責范圍

裝置檢測及控制儀表、DCS、PLC、ESD、工業(yè)PC機歸屬儀表車(chē)間管理；工業(yè)電視由檢修車(chē)間維修站管理（鍋爐的火焰TV除外）。

2.裝置與儀表車(chē)間的業(yè)務(wù)分工

2.1? 儀表與生產(chǎn)裝置的伴熱線(xiàn)應當分設，做到互不影響，儀表專(zhuān)用伴熱線(xiàn)由儀表維護班負責，儀表的隔離液系統（泵和電機由儀表主責，機械和電器配合）、除塵脫水罐（含）之后的儀表凈化風(fēng)系統由儀表車(chē)間來(lái)負責 。

2.2? 直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度計、不帶遠傳的玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、轉子流量計及自力式調節閥等由生產(chǎn)裝置負責管理。作為儀表設備附屬配件的轉子流量計、限流孔板等歸儀表車(chē)間負責。

2.3? 儀表操作室的儀表盤(pán)后和DCS機房衛生歸儀表維護班負責，儀表盤(pán)面及操作室的衛生由生產(chǎn)裝置負責。

2.4? 工藝設備和管線(xiàn)上的儀表管嘴、一次閥（含）閥前引壓管的安裝和焊接由機動(dòng)處指定的有施工資質(zhì)的隊伍負責，歸屬設備專(zhuān)業(yè)。一次閥后歸儀表管理。儀表專(zhuān)業(yè)負責維護的DN50以上(含DN50)氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)調節閥的拆裝由所在裝置負責；高壓臨氫介質(zhì)的調節閥拆裝應由具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員施工，所在生產(chǎn)廠(chǎng)負責協(xié)調施工隊伍；

2.5 由裝置工藝人員負責：特閥的油站系統中每個(gè)檢修期換油，對油箱按規定進(jìn)行清理，對過(guò)濾器定期進(jìn)行更換，按季節冷卻水和換熱水的投用。

3.與電氣專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)分工

3.1? 進(jìn)入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管理；進(jìn)出儀表控制室的信號線(xiàn)以端子排為界，去電氣側的由儀表維護班管理，來(lái)自電氣側的由電氣班管理，電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。

3.2? 電氣配電間內的檢測、控制儀表及附件由電氣專(zhuān)業(yè)負責（包括繼電器、電磁閥、計時(shí)器和限時(shí)器、溫控器、PLC等）；儀表控制室至裝置現場(chǎng)中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責。

3.3? 對于電動(dòng)閥的維護電儀專(zhuān)業(yè)的分工要根據機電儀廠(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調部的界面劃分規定來(lái)開(kāi)展工作。

3.4? 對于控制系統的接地系統，每個(gè)檢修期由儀表專(zhuān)業(yè)進(jìn)行檢查并記錄，接地不合格的系統上報生產(chǎn)協(xié)調部協(xié)調電氣專(zhuān)業(yè)負責處理。

4.與機械專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)分工

4.1? 氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維護班負責，其它部分的修理或檢修由設備維修單位負責（由機電儀廠(chǎng)或機動(dòng)處指定），儀表車(chē)間對閥門(mén)的檢修主責，主要是指對閥門(mén)進(jìn)行調試。

4.2? 檢修的孔板、調節閥委托儀表維修單位或專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)或機動(dòng)處指定的施工單位負責拆裝更換。

5.與計量檢定中心的業(yè)務(wù)分工

5.1 可燃氣體報警器維護由計量檢定中心維護班負責；煙霧報警器、火災報警器由計量檢定中心維護及其它消防報警設施由裝置或環(huán)保安全處負責管理。

5.2 進(jìn)出裝置的涉及裝置物料平衡、能量平衡的流量?jì)x表、衡器等由計量檢定中心負責。

5.3 裝置中的測量元件除常規的壓力變送器、差壓變送器、壓力開(kāi)關(guān)等由儀表車(chē)間有校驗證的人員（計量檢測中心培訓后授權的）負責校驗外，其他的測量元件或設備均由計量檢定中心負責檢定或外委檢定。