一、準備工作：

1、機長(cháng)：開(kāi)車(chē)前檢查設備是否正常；檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內有無(wú)異物；并把堿柜的堿打滿(mǎn)。

2、進(jìn)布工檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符；

3、各部位的工藝參數達到工藝要求，穿布路線(xiàn)正確。

二、各工序主要職責：

1、機長(cháng)：開(kāi)車(chē)前檢查設備是否正常，帶好防護眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內有無(wú)異物，并把堿柜的堿打滿(mǎn)。開(kāi)車(chē)后，擋車(chē)要做到勤巡回檢查設備運轉情況和下機布質(zhì)量,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)快速處理。保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2、進(jìn)布工進(jìn)布要平整，不偏斜，車(chē)位正，張力適當；檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符，填寫(xiě)自查記錄卡，將來(lái)布和下機布疵點(diǎn)記錄詳細清楚。

3、落布工：1、填寫(xiě)自查記錄卡，勤檢查下機布質(zhì)量（幅寬、毛效、布面疵點(diǎn)），布面帶堿PH值7~8；2、下機布緯曲、緯斜控制在2 cm內；3、每車(chē)布均做刮小樣試驗，看下機滲透情況;4、詳細記錄各種疵點(diǎn),做準毛效，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；5、布頭注明品種、廠(chǎng)家、幅寬、班次、日期，無(wú)卷邊、折子下付，將合格半成品下付到下工序。

4、執行調度，下機品種由落布工兩邊加蓋本機臺稍??；

5、換車(chē)時(shí)，擋車(chē)工和落布工要配合一致，布車(chē)放置在指定位置，擺放整齊，落布工填寫(xiě)隨車(chē)記錄卡片；

6、執行工藝，遵守安全操作規程。

三、結束工作：

1、停車(chē)時(shí)，機長(cháng)及時(shí)卸壓，關(guān)閉水、汽閥及電源開(kāi)關(guān)；

2、機長(cháng)收回機臺用具；

3、落布工填寫(xiě)工作記錄；

4、全機人員做好機臺及地面清潔。

四、交接班工作：

1、接班：提前10分鐘到崗當面交接；了解掌握工藝、質(zhì)量、設備和其他情況。

2、交班：主動(dòng)向接班者介紹本班的生產(chǎn)情況及設備運轉狀況；交清質(zhì)量要求，樹(shù)立上班為下班服務(wù)的觀(guān)點(diǎn)。

五、巡回工作：

1、機長(cháng)要經(jīng)常檢查機臺運轉情況；

2、經(jīng)常查看進(jìn)布和下機布面質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

六、清潔工作：

1、每日交班前清理機臺外部及地面清潔衛生；

2、每周一次大清潔（根據計劃安排）；蒸箱平洗槽和導布軸的堿垢要重點(diǎn)清理；

3、停車(chē)時(shí)全機人員做好機臺的清潔工作；

七、質(zhì)量把關(guān)：

1、機長(cháng)：要經(jīng)常檢查進(jìn)布質(zhì)量和本機臺下機質(zhì)量；保證堿濃、擴幅、車(chē)速、蒸箱溫度達到工藝要求，控制機臺易發(fā)疵點(diǎn)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決；

2、進(jìn)布工：滴定軋槽的堿濃，每?jì)绍?chē)不少于一次滴定；使堿濃控制在工藝要求范圍內；

3、落布工：檢查落布質(zhì)量，經(jīng)常檢查下機幅寬和布面PH值；每車(chē)布做毛效，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知擋車(chē)處理；并在隨車(chē)記錄卡中填寫(xiě)清楚。