【摘要】本文主要闡述了選煤廠(chǎng)除塵器的分類(lèi)和除塵過(guò)程，單筒旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器和袋式除塵器等選煤廠(chǎng)使用的主要除塵設備等技術(shù)問(wèn)題。

【關(guān)鍵詞】選煤廠(chǎng)；除塵設備；除塵方法

根據粉塵生成特征進(jìn)行分類(lèi)，可以分成兩種。一是粉塵。在篩分和運輸等工藝過(guò)程中產(chǎn)生，并在形成中末出現任何物理或化學(xué)的變化。二是煙塵。在生成過(guò)程中伴隨著(zhù)物理或化學(xué)的變化，例如氧化、升華蒸發(fā)和冷凝等過(guò)程產(chǎn)生的粉塵?？諝獾膬艋O備是能夠把有害物質(zhì)，從空氣中分離出來(lái)，使之清潔的設備。除塵設備是把空氣中的粉塵分離出去的設備，即除塵器。

1、除塵器的分類(lèi)和除塵過(guò)程

（1）除塵器的分類(lèi)

在生產(chǎn)實(shí)踐中使用的除塵器有多種多樣，而按其作用于除塵器的外力或作用機理分為機械除塵器、電力除塵器、過(guò)濾式除塵器和洗滌除塵器等。其中，機械除塵器主要包括重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器。按其除塵過(guò)程中有沒(méi)有液體參與，要把其分成無(wú)液體參加作用的干式除塵器和有液體參與的濕式除塵器。要按安裝形式的不同，又分為立式除塵器和臥式除塵器。

（2）除塵器的主要組成部件

不同類(lèi)型的除塵器，盡管受到的作用力不同，均需具有以下部件才能正常工作：除塵器的進(jìn)口；稱(chēng)除塵室；排塵口和氣體出口等。

（3）除塵過(guò)程

除塵過(guò)程一般分為捕集分離過(guò)程、排塵過(guò)程、排氣過(guò)程，這幾個(gè)過(guò)程有聯(lián)系又有區別。

2、選煤廠(chǎng)使用的主要除塵設備

（1）單筒旋風(fēng)除塵器

（2）水膜除塵器

水膜除塵器是一種濕式除塵器，是利用噴霧等方式，在除塵器的內壁上形成薄層水膜，可有效避免粉塵在器壁上反彈、沖刷等作用造成二次揚塵，大幅提高除塵器的效率。通常除塵效率能保證在90%以上，科學(xué)管理甚至能實(shí)現95%。捕集的粉塵粒度能比干法旋風(fēng)除塵器更細。水膜除塵器有立式和臥式等形式。

一是立式旋風(fēng)水膜除塵器，它的進(jìn)氣方式用切線(xiàn)進(jìn)氣，也能從中心進(jìn)氣，通過(guò)導流葉片旋轉運動(dòng)。噴水采用四周?chē)婌F、中心噴霧、上部周邊噴水等方式。

濕法除塵器效率盡管較高，而固—氣分離又造成了固—液的混合，較好的解決方法是把于法作為第一級除塵，濕法作為第二級除塵。只有這樣才能減少泥漿量的出現，保持較高的除塵效率。

二是臥式旋風(fēng)水膜除塵器，即水鼓除塵器、旋筒式水膜除塵器。此類(lèi)除塵器阻力較小、效率較高、結構簡(jiǎn)單、維護費用低、耗水量較少，對處理的空氣冷卻和增濕度??；所以，適合處理各種含粉塵氣體。

（3）袋式除塵器

袋式除塵器利用有機纖維或無(wú)機纖維過(guò)濾布把氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。由于過(guò)濾布多做成袋形，所以叫袋式除塵器。此類(lèi)型設備在各種高效除塵器中具有競爭力。

袋式除塵器的類(lèi)型較多，其中脈沖噴吹清灰袋式除塵器構造如圖2所示，上箱體、中箱體、廠(chǎng)箱體和控制閥組成。

為避免過(guò)濾時(shí)，濾袋可能被吸癟，濾袋內設有支撐框架，由脈沖閥控制向濾袋內脈沖性地噴出高速、高壓氣流，使濾袋膨脹、收縮，導致沖擊振動(dòng)。袋外附著(zhù)的粉塵，部分靠重力落入下部灰袋內，另一部分因瞬時(shí)產(chǎn)生的、從內向外的氣流把它吹落，進(jìn)入灰斗。經(jīng)泄塵閥排出。該型的除塵器，應在不停風(fēng)的狀態(tài)下清灰。

干凈的濾袋除塵效率最低。在濾布上粉塵量的增多，除塵效率提高。而同時(shí)阻力增加，達到一定程度，需要清灰。清灰后除塵效率略有降低，而比新濾袋高。

過(guò)濾階段的風(fēng)速對除塵器性能影響很大。風(fēng)速如果過(guò)大，會(huì )使壓實(shí)粉塵層、增大濾層阻力，還可使塵粒透過(guò)濾袋，降低分離效率；而風(fēng)速太小，要降低處理量。所以，風(fēng)速的選擇非常重要，各種粉塵，有不同的風(fēng)速。對除塵效果有一定的影響。

袋式除塵器有除塵效率較高、方便使用、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。而對黏結性、吸濕性強的粉塵不適合使用袋式除塵器，煙氣溫度要高于露點(diǎn)溫度，相對濕度為100%時(shí)的溫度；不然就可能出現結露，造成濾袋堵塞。