(1)工作面在開(kāi)采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進(jìn)采煤方法和巷道布置方式,實(shí)施無(wú)煤柱開(kāi)采或“Y”型通風(fēng)。有抽放系統的須進(jìn)行瓦斯預抽。

(2)對已布置好的或正在開(kāi)采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區等瓦斯抽放措施。要根據采空區瓦斯流動(dòng)規律,合理地進(jìn)行抽放和鉆孔布置設計對抽放系統的瓦斯濃度、流量、負壓等參數要注意觀(guān)測。對有自然發(fā)火危險的礦并,還要對一氧化碳進(jìn)行監控。上、下鄰近層和采空區等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規范》的有關(guān)規定。

(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時(shí),可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規定:

①尾巷應當是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區總回風(fēng)道直接相通,具有獨立通風(fēng)道的巷道。

②尾巷內要設置瓦斯監測探頭,探頭應懸掛在距采區回風(fēng)口15m的地方,當尾巷中瓦斯濃度達到3.0%時(shí),能發(fā)出聲光報警信號,工作面必須停止工作進(jìn)行處理。

尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監測裝置使用管理規定》的有關(guān)規定。

③尾巷各出口處要設置柵欄,揭示警標,禁人員進(jìn)人,如工作需要必須進(jìn)人時(shí),必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進(jìn),如需進(jìn)行巷修工作,瓦斯濃度必須在1.5%以下,否則不得進(jìn)行工作。

④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;

⑤嚴禁各種管線(xiàn)和軌道進(jìn)人尾巷,用于尾巷進(jìn)行抽放的瓦斯管路在進(jìn)人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護以防止靜電積聚,尾巷內禁止采用金屬支架支護。

⑥尾巷內不準留有盲巷。

(4)嚴禁在工作面一側(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區瓦斯涌出,如在進(jìn)入回風(fēng)順槽設風(fēng)門(mén),用局部通風(fēng)機加壓。但允許在采空區一側利用降壓辦法來(lái)實(shí)現均壓控制采空區瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩定可靠,如向采空區打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設排瓦斯管等。

(5)嚴禁利用礦并總風(fēng)壓通過(guò)風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內瓦斯濃度控制不得超過(guò)3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過(guò)1.0%。

(6)嚴禁用局部通風(fēng)機強制稀釋上角瓦斯。

(7)采煤工作面上隅角瓦斯濃度應按采掘工作面風(fēng)流瓦斯濃度1.5%的要求進(jìn)行管理。