一、物的不安全狀態(tài)的類(lèi)型
國家標準GB64411986《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》將物的不安全狀態(tài)分為防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷設備、工具附件有缺陷,個(gè)人防護用品缺少或有缺陷及生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良四大類(lèi)。每大類(lèi)又分為若干類(lèi)型。
防護保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
1.無(wú)防護
(1)無(wú)防護罩
(2)無(wú)安全保險裝置。
(3)無(wú)報警裝置。
(4)無(wú)安全標志。
(5)無(wú)護欄或護欄損壞。
(6)(電氣設備)未接地。
(7)絕緣不良。
(8)局部通風(fēng)機無(wú)消音系統,噪聲大。
(9)危房?jì)茸鳂I(yè)。
(10)未安裝防止“跑車(chē)”的擋車(chē)器或擋車(chē)欄。
(11)其他
2.防護不當
(1)防護罩未在適當位置。
(2)防護裝置調整不當
(3)坑道掘進(jìn)隧道開(kāi)鑿支撐不當。
(4)防爆裝置不當。
(5)采伐、集材作業(yè)安全距離不夠。
(6)爆破作業(yè)隱蔽場(chǎng)所有缺陷。
(7)電氣裝置帶電部分裸露。
(8)其他。
(二)設備、設施、工具、附件有缺陷
1.設計不當,結構不符合安全要求
(1)通道門(mén)遮擋視線(xiàn)。
(2)制動(dòng)裝置有缺陷。
(3)安全間距不夠。
(4)攔車(chē)網(wǎng)有缺陷。
(5)工件有鋒利毛刺、毛邊。
(6)設施上有鋒利倒棱。
(7)其他。
2.強度不夠
(1)機械強度不夠。
(2)絕緣強度不夠。
(3)起吊重物的繩索不符合安全要求。
(4)其他。
3.設備在非正常狀態(tài)下運行
(1)設備帶“病”運轉。
(2)超負荷運轉。
(3)其他。
4、維修調整不良
(1)設備失修。
(2)地面不平
(3)保養不當、設備失靈。
(4)其他。
(三)個(gè)人防護用品、用具一一防護服、手套護目鏡及面、呼吸器官護具、聽(tīng)力護具、
安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
(1)無(wú)個(gè)人防護用品、用具。
(2)所用防護用品、用具不符合安全要求
(四)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良
1.照明光線(xiàn)不良
(1)照度不足。
(2)作業(yè)場(chǎng)地煙霧、灰塵彌漫,視物不清。
(3)光線(xiàn)過(guò)強。
2.通風(fēng)不良
(1)無(wú)通風(fēng)。
(2)通風(fēng)系統效率低。
(3)風(fēng)流短路。
(4)停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)。
(5)瓦斯排放未達到安全濃度放炮作業(yè)。
(6)瓦斯超限。
(7)其他。
3.作業(yè)場(chǎng)所狹窄
4.作業(yè)場(chǎng)地雜亂
(1)工具、制品、材料堆放不安全。
(2)采伐時(shí),未開(kāi)“安全道”。
(3)迎門(mén)樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未做處理。
(4)其他。
5.交通線(xiàn)路配置的不安全
6.操作工序設計或配置不安全
7.地面滑
(1)地面有油或其他液體。
(2)冰雪覆蓋。
(3)地面有其他易滑物。
8.貯存方法不安全
1)環(huán)境溫度不當。
(2)濕度不當。
二、煤礦作業(yè)現場(chǎng)物的不安全狀態(tài)表現
煤礦常見(jiàn)的物的不安全狀態(tài)主要有以下幾種類(lèi)型:
(1)設備的保護、保險裝置不全或失效。如煤電鉆缺少綜合保護
(2)使用不符合要求的支護材料,其物理性能達不到安全要求。
(3)設備失修帶病運轉。
(4)電氣設備、電纜、接線(xiàn)盒失爆
(5)鋼絲繩蝕、斷股。
(6)監測系統、檢測檢驗儀器儀表失靈,導致檢測結果錯誤等。
(7)勞動(dòng)防護用品存在缺陷。
(8)通風(fēng)設施缺陷。
(9)材料、設備堆放地點(diǎn)不當,超寬、超高,影響通風(fēng)、行人。
按作業(yè)場(chǎng)所劃分,具體表現有:
(一)采煤作業(yè)
(1)采煤機缺少護板,變形。
(2)刮板輸送機缺刮板,刮板螺絲掉一頭,彎板壞了不及時(shí)更換。
(3)前部輸送機或液壓支架推拉不到位。
(4)機械不按規定保養,因面造成設備損壞或出理事故。
(5)采煤機滾筒缺截齒。
(6)推桿與運輸機聯(lián)接銷(xiāo)穿半截。
(7)各部運輸機錯口不處理,斷續開(kāi),造成損壞。
(8)各部運輸機內打單體柱和千斤頂。
(9)工作面支架壓死、咬架子、放煤壓死刮板輸送機。
(10)打點(diǎn)信號,按鈕沒(méi)有懸掛。
(11)泄壓的單體液壓支柱或斷裂的餃接梁不及時(shí)更換
(12)液壓支架推拉桿損壞。
(13)機采工作面通信設備不全。
(14)不按規定串Ⅱ型鋼梁,工作面支架初撐力低于工作阻力的80%。
(15)拉完架子,前后柱升起時(shí)不一致或翻轉數值不一致致使柱于低頭。
(16)乳化液泵工作壓力,綜采不到30MPa,普采達不到18MPa
(17)液力耦合器不按規定使用,易熔塞用其他物品代替。
(18)采煤機泵站等設備儀表不靈敏、不準確。
(19)用乳化液沖洗架間浮煤或使用膠管不及時(shí)復位。
(20)綜采破碎機前防護欄不起作用。
(21)抬底座千斤頂穿半截銷(xiāo)。
(22)使用壞柱或失效柱不及時(shí)更換。
(二)煤巖掘進(jìn)巷修作業(yè)
(1)使用電耙子無(wú)信號或信號失靈。
(2)掘進(jìn)面鐵道不按規定完整鋪設枕木,鐵道對頭夾板少螺絲,道岔無(wú)扳道器或扳道器不好使。
(3)作業(yè)現場(chǎng)工具不齊全和沒(méi)有備足材料處理冒頂。
(4)斜巷施工架棚無(wú)防倒裝置,崩倒棚于不及時(shí)修復。
(5)U型鋼支架卡于松動(dòng)或缺卡于。
(6)錨桿機、錨索機、液壓油箱不按要求存放或不及時(shí)維護保養。
(7)對不合格或損壞的錨桿,不及時(shí)補打。
(8)綜采準備區的上、下順槽聯(lián)絡(luò )道斜巷做溜煤道時(shí),上下輸送機不連鎖。
(9)下延工作面不安設使用“一坡三擋”或“一坡三擋”不合格。
(三)“一通三防”方面
(1)局部通風(fēng)機不完好或安設不合格。
(2)壓風(fēng)自救系統管理不善,造成損壞或丟失。
(3)在防突區域打鉆,用剛性物體固定鉆機。
(4)各種鉆機轉動(dòng)部位安全罩不合格或無(wú)安全罩。
(5)鉆機架子搭設不平穩、不牢面。
(6)掘進(jìn)工作面因風(fēng)筒接設不到位面造成瓦斯積聚。
(7)各種監測儀器不合格、不靈敏或損壞不及時(shí)檢修。
(8)發(fā)放壞瓦斯檢定儀、自救器,自救器不按期檢驗。
(9)測儀位置、數量、報警點(diǎn)斷電、斷電范圍不符合規定。
(10)高瓦斯掘進(jìn)頭未實(shí)現雙風(fēng)機、雙電源、三專(zhuān)兩閉鎖及自動(dòng)倒臺或自動(dòng)倒臺不起作用。
(11)修筑風(fēng)門(mén)不符合要求。
(12)風(fēng)門(mén)單道或缺反向風(fēng)門(mén)。
(13)門(mén)扇無(wú)襯墊,不平整,與門(mén)框接觸不嚴。
(14)局部通風(fēng)機無(wú)自動(dòng)倒臺或自動(dòng)倒臺不靈敏不起作用。
(15)風(fēng)門(mén)不閉鎖或閉鎖不起作用或損壞不及時(shí)維修。
(16)便攜儀充電不足。
(17)光學(xué)儀器、便攜儀或探頭誤差超過(guò)規定。
