地下礦山地質(zhì)賦存條件復雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當的采礦方法，加上不按正規作業(yè)，生產(chǎn)管理不善等原因，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生。從地下礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來(lái)看，巷道發(fā)生的事故較采場(chǎng)多。冒頂片幫事故中，大多數是由于局部冒落或浮石冒落所引起，加強頂板管理非常重要。對于暴露面積較大的采場(chǎng)（例如空場(chǎng)法、留礦法，充填法等）必須實(shí)行頂板分級管理法。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實(shí)行的頂板三次檢查制（班前、班中，班后）。

采場(chǎng)頂板等級劃分

為了對危險程度不同的采場(chǎng)頂板的安全管理，做到突出重點(diǎn)，抓住一般，根據采場(chǎng)礦巖穩定情況進(jìn)行頂板鑒定，分Ⅰ至Ⅲ級進(jìn)行管理。

具備下列條件之一的，均列為Ⅰ級頂板：（1）采場(chǎng)內有大斷層通過(guò)；（2）采場(chǎng)內有較大斷層通過(guò)且有交匯；（3）層理、片理、節理特別發(fā)育；（4）采場(chǎng)頂板暴露面積較大，礦石類(lèi)型以片巖為主的；（5）采場(chǎng)附近有空區或陷落區，可能對本采場(chǎng)構成影響的。

具備下列條件之一的，均列為Ⅱ級頂板：（1）采場(chǎng)內有斷層通過(guò)，巖性以片巖為主；（2）層理、片理、節理比較發(fā)育；（3）采場(chǎng)處于大斷層的下盤(pán)；（4）礦體以片巖為主，片理、節理雖中等發(fā)育，但產(chǎn)狀小于50度的。

具備下列條件之一的，均列為Ⅲ級頂板：巖質(zhì)堅固，層節理不發(fā)達，只有少數小斷層。

頂板等級鑒定辦法

生產(chǎn)探礦結束后，在提交B級礦塊時(shí)，地質(zhì)人員要根據礦塊的礦巖性質(zhì)及地質(zhì)構造情況，按頂板等級鑒定標準，提出所提交的礦塊的頂板等級，并在地質(zhì)說(shuō)明書(shū)中注明；采礦設計人員根據地質(zhì)人員提供的地質(zhì)資料，在征求安全部門(mén)的意見(jiàn)后確定該采場(chǎng)的頂板等級，并在設計說(shuō)明書(shū)安全欄中說(shuō)明；計劃部門(mén)在下達月計劃時(shí)，在計劃中注明采場(chǎng)的頂板等級。采場(chǎng)頂板揭露后，礦巖性質(zhì)及構造發(fā)生變化，頂板等級有必要進(jìn)行調整時(shí)，經(jīng)安全部門(mén)與設計人員協(xié)商后，由設計人員書(shū)面通知有關(guān)部門(mén)予以調整。

頂板檢查

頂板檢查的內容主要有：頂板等級劃分是否合理，頂板有否異常變化，安全技術(shù)措施是否可靠及執行情況等。

I 級頂板的檢查：安全員每班至少檢查一次，若安全情況特別不好應在現場(chǎng)監督處理；班長(cháng)每班至少檢查一次，若安全情況特別不好，應在現場(chǎng)指揮處理；生產(chǎn)技術(shù)科長(cháng)每周至少檢查一次；安全科每周至少檢查兩次。

Ⅱ級頂板的檢查：礦安全員、值班礦長(cháng)每班至少檢查一次；生產(chǎn)處長(cháng)、坑長(cháng)每月至少檢查一次；安環(huán)處或坑口安全科每周至少檢查一次。

Ⅲ級頂板的檢查：礦安全員、值班礦長(cháng)每班至少檢查一次；井長(cháng)每月至少檢查一次；坑口安全科每周至少檢查一次。

頂板檢查的方法：1、生產(chǎn)礦長(cháng)主持參加Ⅰ級頂板采場(chǎng)安全現場(chǎng)會(huì )，制定出解決采場(chǎng)安全問(wèn)題的措施；Ⅱ、Ⅲ級頂板采場(chǎng)安全現場(chǎng)會(huì )由礦安全主管部門(mén)主持；采場(chǎng)內作業(yè)人員至少有一名兼職安全員。2、頂板檢查方法，以查圖、觀(guān)察、敲幫問(wèn)頂等方法，逐步采用新的現代化儀器進(jìn)行觀(guān)察。3、各級管理人員要建立“采場(chǎng)檢查日志”，將檢查的情況及處理意見(jiàn)、結果記錄在“日志”內，礦長(cháng)不定期的檢查“日志”記錄情況。

頂板支護標準

I 級項極的支護：采用木垛和單支柱聯(lián)合支護并各占支護面積的50%，每個(gè)木垛所支護的面積為20一30平方米，每個(gè)支柱所支護的面積為5-10平方米。該級頂板的采楊木垛支護所支出的費用經(jīng)安環(huán)處確認后，不列入單位生產(chǎn)成本；

Ⅱ級頂板的支護：主要采用單支柱支護，視情況加木垛支護，每個(gè)支柱所支護的面積為10一15平方米；

Ⅲ級頂板的支護：采用單支柱支護，每個(gè)支柱所支護的面積為15一20平方米。根據頂板具體情況，決定支護位置并在規定的支護標準內合理地調整疏密網(wǎng)度，防止教條化和為應付標準而盲目的支護。

頂板管理

每個(gè)采場(chǎng)在提出設計時(shí)，地質(zhì)和設計人員應對頂板的物理機械性質(zhì)和安全程度進(jìn)行鑒定并提出頂板管理措施。采礦方法的選擇必須考慮采礦過(guò)程的頂板管理，在一般情況下，要遵守下列規定：

1、節理和滑面發(fā)育的松軟礦石和礦巖暴露又較大的采場(chǎng)，不能采用淺孔留礦法。2、節理和滑面比較發(fā)育的綠泥石片巖和絹云母片巖類(lèi)型的頂板，其允許暴露面積最大不應超過(guò)200平方米；如超過(guò)200平方米時(shí)，必須有相應的安全措施。3、比較穩固的石英單脈或以石英單脈為主類(lèi)型的頂板，其最大暴露面積不應超過(guò)320平方米；如超過(guò)時(shí)必須有相應的安全措施。4、采場(chǎng)切割層應單獨提出設計.暴露面積較大或松軟，頂板應留有臨時(shí)礦柱，采用分區切割，在平面圖上應列出礦柱位置、尺寸和形狀。

注意事項

1、切割施工時(shí)，除按設計留有臨時(shí)礦柱外，還要隨切割進(jìn)展用木柱或木垛對頂板進(jìn)行臨時(shí)支護。在切割過(guò)程中，應嚴格掌握切割與漏斗開(kāi)鑿之間的關(guān)系，使之盡量接近。2、切割層中臨時(shí)礦柱的回采應隨采礦和崩礦的推進(jìn)逐步用中深孔一次崩掉。3、采場(chǎng)頂板在采礦過(guò)程中，應求成拱形，嚴禁采成鍋底形。4、在采礦過(guò)程中，對比較松軟的頂板，必須進(jìn)行規則的臨時(shí)支護。對比較穩固的頂板，應根據面板的變化情況，可進(jìn)行不規則的局部支護；頂柱兩端必須加墊板并加楔子打緊打牢。5、采場(chǎng)爆破后，必須從安全出口一端向另一端認真的撬浮石，撬不下來(lái)的大塊浮石，可用炸藥崩掉或用木柱臨時(shí)支護，必要時(shí)打木垛。6、在同一礦房?jì)?，禁止鑿巖和撬浮石平行作業(yè)。7、采場(chǎng)作業(yè)必須有足夠的照明。8、作業(yè)前必須首先進(jìn)行全面的敲幫問(wèn)頂，發(fā)生空響時(shí)要及時(shí)處理。9、采場(chǎng)頂板較松軟，炮孔布置應以平孔為主，從一端向另一端或從采場(chǎng)兩端向中央平壓。10、回采過(guò)程中，如頂板和礦體形狀發(fā)生特殊變化時(shí)，應暫停作業(yè)召開(kāi)現場(chǎng)會(huì )議，臨時(shí)確定回采方案和頂板維護管理辦法。

以上內容供參考，工程實(shí)踐中應嚴格按照相關(guān)法律法規及標準要求落實(shí)頂板管理措施，保障安全生產(chǎn)。