由于其生產(chǎn)過(guò)程具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強等許多潛在的危險因素，安全生產(chǎn)難度也越來(lái)越大，尤其在生產(chǎn)、搶修、檢修過(guò)程中，如有一點(diǎn)防范措施不到位，就容易發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故。

　　因此，安全用火是我們危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)最重要的安全管理之一。為了有效防止用火而引起火災、爆炸、中毒等事故的發(fā)生，而制定了一系列有關(guān)安全用火管理的規章制度；要求我們在工作中必須嚴格貫徹執行。如，防火防爆管理制度、動(dòng)火規定、危險作業(yè)安全管理制度、維修安全管理規定等。下面簡(jiǎn)要介紹安全用火的主要內容。

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　　1、動(dòng)火應嚴格執行安全用火規章制度，做到“三不動(dòng)火”，即沒(méi)有批準的動(dòng)火證不動(dòng)火，安全監護人不在場(chǎng)不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。

　　2、在正常生產(chǎn)裝置內，凡是可動(dòng)可不動(dòng)火的一律不動(dòng)；凡能拆下來(lái)的一律拆下來(lái)，移到安全區域動(dòng)火；節假日不影響正常生產(chǎn)的用火，一律禁止動(dòng)火。

　　3、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備、容器、管道上動(dòng)火，應首先切斷物料來(lái)源，加好盲板、關(guān)閉閥門(mén)，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔，通風(fēng)換氣，并經(jīng)分析合格后，才可動(dòng)火。

　　4、用火審批人必須親臨現場(chǎng)，落實(shí)防火措施后，方可簽動(dòng)火證。一張動(dòng)火證只限一處有效。

　　5、動(dòng)火人和安全監護人在接到動(dòng)火證后，應逐項檢查防火措施落實(shí)情況，防火措施不落實(shí)或監護人不在場(chǎng)，動(dòng)火人有權拒絕動(dòng)火。

　　6、生產(chǎn)裝置進(jìn)行大、中修，因動(dòng)火工作量大，對于易燃易爆及有毒物料都應徹底清出，并加盲板隔離。

　　總而言之，只有制定嚴明的制度并嚴格執行，才可以真正防止危險事故的發(fā)生，所以我們員工在工作中，一定不可有絲毫馬虎、松懈的思想情緒。

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　　根據用火部位的危險程度，將用火分為四級進(jìn)行管理。

　　1、一級用火：

　　A、萃取車(chē)間、二硫化碳儲存庫區及周?chē)?0米范圍內。
　　B、各生產(chǎn)車(chē)間的正在運行的生產(chǎn)裝置。
　　C、危險化學(xué)品倉庫。