液化石油氣是煉油廠(chǎng)在進(jìn)行原油催化裂解與熱裂解時(shí)所得到的副產(chǎn)品，由于具有污染少、發(fā)熱量高、易于運輸、壓力穩定、儲存設備簡(jiǎn)單、供應方式靈活等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于有色金屬冶煉、窯爐焙燒、汽車(chē)燃料、居民生活燃料等方面。石油液化氣充裝站作為城鎮居民生活燃料供應的重要基礎設施，其危險性不容忽視?，F通過(guò)對石油液化氣充裝站火災爆炸危險因素從危險物質(zhì)、施工、安全管理等方面進(jìn)行分析，并提出了相應的安全對策。
一、火災爆炸危險因素分析
?。ㄒ唬┮夯蜌馕ｋU因素分析
液化石油氣為無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味，易燃；閃點(diǎn)：-74℃，爆炸極限：2.25％-9.65％，引燃溫度：426--537℃，是第2.1類(lèi)易燃氣體，甲類(lèi)火災危險性。液化石油氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險，與氟、氯等接觸會(huì )發(fā)生劇烈的化學(xué)反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會(huì )引著(zhù)回燃，擴散能力強，火勢蔓延迅速，一旦發(fā)生火災難以施救。
?。ǘ┕に囄ｋU有害因素分析
一是設計不合理。液化石油氣管道系統的設計是確保液化石油氣充裝站安全的第一步，設計質(zhì)量的好壞對工程質(zhì)量有直接的影響，而影響設計質(zhì)量的因素不僅有主觀(guān)的，也有客觀(guān)的，如工藝流程、管道強度、站區選址、材料選材、設備選型、防腐蝕設計、防雷、防靜電設計缺陷等。
二是施工質(zhì)量問(wèn)題。施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到系統的安全。影響設備施工質(zhì)量的因素有：①管道施工隊伍技術(shù)水平低，管理失控；②強力組裝；③焊接缺陷；④補口、補傷質(zhì)量問(wèn)題；⑤管溝、管架質(zhì)量問(wèn)題；⑥檢驗控制等問(wèn)題。
三是腐蝕失效。腐蝕失效是設備、設施及管道的主要失效形式之一，埋地管道受所處環(huán)境的土壤類(lèi)型、土壤電阻率、土壤含水率、微生物、氧化還原電位等因素的影響，會(huì )造成管道電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕、微生物腐蝕、應力腐蝕和干擾腐蝕等；地面管道由于受到大氣中的水、氧、酸性污染物等物質(zhì)的作用而引發(fā)大氣腐蝕。腐蝕既有可能大面積減薄管道的壁厚，導致過(guò)度變形或爆破，也可導致管道穿孔，引發(fā)漏氣事故。
四是疲勞失效。液化石油氣輸送和充裝時(shí)由輸送泵、壓縮機提供壓力能，管道停車(chē)或變負荷引起管道內部產(chǎn)生不規則的壓力波動(dòng)和振動(dòng)，從而引起交變應力；管道、設備等設施在制造過(guò)程中，不可避免地存在開(kāi)空或支管連接，焊縫存在錯邊、棱角、余高、咬邊、氣孔、裂縫、未熔合等內部缺陷將造成應力集中。隨著(zhù)交變應力的作用，在幾何不連續或缺陷部位將產(chǎn)生疲勞裂紋，會(huì )逐漸擴張并最終導致液化石油氣泄漏或火災、爆炸。
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一是違章作業(yè)。違章作業(yè)包括違章指揮、違章操作、操作失誤等，主要表現在違章動(dòng)火、違章點(diǎn)操作、違章開(kāi)關(guān)閥門(mén)、輸送泵、壓縮機組操作違章、檢修、搶修操作違章及違章充裝等方面。
二是安全管理不規范。安全管理包括管理機構、管理制度、教育培訓、隱患排查治理、安全技術(shù)措施及計劃、應急預案等內容，直接關(guān)系到系統的安全運行。其主要表現在安全管理機構不健全、安全管理制度不完善、安全管理法規的宣傳不到位及企業(yè)自身安全意識淡薄等方面。
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自然因素中以地質(zhì)災害和雷擊危害最大，直擊雷產(chǎn)生的強大沖擊電壓和電流會(huì )毀壞各種電氣設備；強烈的機械振動(dòng)造成建筑物和設備損壞；熱效應和電火花會(huì )引起火災或爆炸，三者都會(huì )導致人員傷亡。
